Инженерная экономика (956010), страница 36
Текст из файла (страница 36)
С.А. демков предложил метод разработки нормати- ц4б Чисть!. Зкононнче<'кле основы вов себестоимости некоторых типоразмеров металлорежуших станков, предусматривающий нормирование наиболее существенных элементов себестоимости. Сущность этого метода заключается в использовании постоянства себестоимости машино-часа эксплуатации машины в разных условиях изготовления конечной продукции.
Для калькулирования себестоимости конечной продукции, производимой с помощью машины, достаточно добавить стоимость удельных расходов основных материалов, подготовительных работ и труда вспомогательных рабочих, Этот метод пол руководством К.М. Великанова получил дальнейшее развитие и широкое распространение в отечественном машиностроении, в строительсзве и в других отраслях производства. Справочник «Расчеты экономической эффективности новой техники» в машиностроении ( ! 975 г., тираж 60 тыс. экз. и 1990 г. — 30 тыс. экз.) содержит методику определения экономичности техники, методические указания расчета н нормативы затрат ресурсов и себестоимости ! ч работы порядка двух тысяч моделей машиностроительного универсально~ о оборудования, а также дополнительные справочные данные для расчетов эффективности. Не останавливаясь на других нормативных методах, приведем универсальную формулу определения себестоимости продукции или работы в любой отрасли производства: / )П «~ сп = ~,~~ снч+свр) !~ ~!,Р+(сор+с„),~Д, (6.7) 1 1 где и -- количество применяемых машин; с„„— себестоимость машино-часа (! ч эксплуатации машины), рубуч; с,р — часовая заработная плата вспомогательных рабочих, рубйч; Р— эксплуатационная часовая производительность машины в натуральных единицах объема Работы, ед.
пРолУч; спр -- стоимость подготовительных Работ, рубл спн — - стоимость основных материалов, руб.; Д вЂ” плановый обьем пролукции или работ на данном объекте в натуральных единицах. В.чаи нлостроеннн норматив себестоимости машино-часа определяется суммой трех групп затрат: А, Б, В. Норматив группы А охватывает удельные текущие затраты (на единицу пролукции, т. с. производительности), пропорциональные /5.
б. С'ебесгпои.иогопл проф*кипи 195 продолжительности операции„и зависит от вида оборудования (на оплату труда, электроэнергию и энергоносители. топливо„вспомога- ~ е ~ьные материалы, инструменты. 3гг~ затрагы учитываются во всех с ~учаях сопоставления вариантов обработки изделий.
(ториглпивгрзогигя Б охватывает элементы затрат, не подлсжац!ие хчсгу во всех случаях сопоставления вариантов обработки (амор~ |нация н ремонт универсального оборудования, содержание производственного помещения, амортизация и рсмоьп универсальных приспособлений). 'Эти затраты учитываются только при использоваюш зтого высвобождаемого оборудования и помещения для обработки л)зугпх изделий. Ипрлотип гргппы В учитывает затраты на одну деталь.
не зависящие от времени ее обработки (цеховые, общепроизводственные и внспронзводственныс расходы). Подробнее сч. указанный справочник под ред. К.М. Великанова. Пример !. Определение себестоичосзи машино-часа работы оборудования. В табл. 6.5 приведена калькуляция нормативов затрат на 1 ч рабоз и чсзаллорежуще~ о оборудования (коп ), представляющих струкзуру полной себестоимости и приведенной стоимости одного машино- часа работы оборудования. В нижней строке таблицы показаны средние значения долей заз рат по разным моделям токарных станков, рассчитанные по нормативам справочника ирасчеты зкономической эффективности новой гсхникип (под рел. К.М.
Великанова. 2-е изд. — Лл Машиностроение, Леннш р. отд-ние, 1990. — С. 92 — 94). Как видно из табл. 6.5, в структуру себестоимости машино-часа сынков не входят затраты на приобретение основных (конструкционных) материалов. При определении себестоимости детали стоимостьь сс материала учитывается расчетом по формуле (6,7). В качестве примера допустим, что на токарном сзанкс обгачиваезся простая деталь из прутка диаметром 25 мм длиной 100 мм, массон 1,9 кг (см.
табл. 6.5) из стали углеродистой обыкновенного качества марки СтЗкп (цена 150 рубуг). В формуле (6.7) причем гп =. 1, си„= 417 коп, = 4, 17 РУб., с„: О, спг — —. О, с„ч — — !.9х 196 о о о б в !?Оо ЧЭ о квннэяз. о ) о й о о о о о о и ж о о зо о о й о о зо й о и х ) о. о Е о Ф ) ог ы Х! о о о к яомньквнв! онв?э (ии !Из! э) гз :4 'о зо Ю О. !о о зй О Ф.
Ф и о з. я 'Ф3 Р. Я 4 Ф я о оь о Е Часть у..якзззнзни!Нскиг основы чээОзчиО?ээ9ээ кгн! ~ ~чахлой эзчннэяээгоя Т зчкоззэвд эняэк чзэонио?ээ9ээ квяояэп вязэкоязио?!н !Ин ~ ! ! ! ! !1( Э! Н!нияз?ЗННИИОНзс эзчн?Ьячнояэ ондвяо! зч!вез?я лион н !чз в!я!зз я ~З Эзчн?ЗВНЗз? ИМИЯ! З о я и со .! ?. зо о. Ф А о го й о о =о о о И о о й !97 Гг. о.
Себге тглецогтиь иробензтл .О.! 5 = О, 285 рубддеталь, Д =- 1. Тогда формула (6,7) примет вцд (6.8) сн — Сон~ р ~ Сон ° ~де !.9 "- масса заготовки: О,! 5 — - цена стали Сг3кп. руб.,'ю. Часовую производи гол ьносз ь станка рассчитаем по затратам времени на обработку (табл. 6.6). Таблица 66 Затраты времени на обработку одной детали О.! Го на замену заготовки, мин!лет, Полное машинное время, мин1дет. Г Гнонн !1роизводительность обработки деталей Р = 60 мин!гн„нн: г"- == ЬО миц/1,6= — 37,5штУч. По формуле (6.8) получим себестоимость детали: сн = 4,17 Г37,5 -0,285 =-0,1! -'0,2)(5 = 0.395 руб. Лш|я за~рат на материал составляет 0,285г0,395 = 0,72. В гтгцшитнзьгтвг себестоимость машино-часа (руб,умаш.-ч) гл1!зслелястся суммои: с„н == с„— 'с, -~ с,.
'гс с, — затразы, пропорциональные массе строительных мацшн; — штраты на оплату ~руда обслуживакццего персонала: с, — сзои мое ч ь знер~ оматериалов. Часть!. Экогггъггиненьтгс основы Усредненные значения элементов себестоимости машино-часа„ вклн)чакзгцих затраты, пропорциональные массе машин, с „=- с + г -г- с,, где е — — единовременные затраты на доставку машины на объект с' г роительсгва, монтаж, наладку. пробный пуск, демою аж„переброску в пределах объекта„приходяпгисся на ! ч его эксплуатации; г— годовые затраты на амортизацию.
капитальный ремогп и ремонты вспомогательных усгройств; с,, -- текущие эксплуатационные затраты, в том числе техническое обслуживание и текущий ремонт; износ и ремонт сменной оснастки; смазочные материалы. Во всех отраслях производства приведенные затр пы на ! маш.-ч равны !о„= С„н+ Гнк, где к — — капитальные вложения в оборудование, приходящиеся на ! маш.-ч его эксплуатации, к = К,гпнт где К .— капитальные вложения в оборудование, рубл ан, — — количество часов работы машины в течение года.
ч!год. Кратко рассмотрим методы калъкулирования по объекгам. 6.4.6. Позаказныйг метод Объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ па зарансс определенное количсшво продукпии, В заказе указываются: изделия, подлежащие ипотовлению; их количество; сроки выполнения заказа: цеха, участвукццие в его вьпюлнении. Плановая себестоимость заказа определялся суммой всех зюраг произволства в течение срока выполнения заказа. Соответственно отчетная калькуляция при использовании лого метода сос~анлясзся после выполнения работ по заказу.
В отечественной пракгикс данный мсюд калькулирования используется в произво !ствах с механической сборкой деталей, узлов и изделий в целом; в производствах, где существует тесная технологическая взаимосвязь между цехами предприятия, ~де готовую Гп. 6 с'ейестогг.ность продукции 199 продукцию выпускает только один, последний в технологической цепочке цех. 1!озаказный метод используется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве.
6.4.7. Поперелельный метал Метод применяется в отраслях, где обрабатываемое сырье последовательно проходит несколько самостоятельных фаз обработки — переделов. Каждый перепел, за исключением последнего, представляет собой законченную фазу обработки сырья, в результате которой предприятие получает полуфабрикат собственного производства. Попередельный метод калькулирования применяется в металлургии, текстильной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Калькулирование себестоимости при использовании попередельного метода осуществляется следующим образом; прямые заграты отражаются по каждому переделу в отдельности, стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции первого передела.
В зарубежной практике попередельный метод носит название папроцесеного метода калькулирования (ргосекх-созггпф. 6.4.8. Позаказное н попролессное калькулнрованне 'Эти методы являются основными в зарубежной практике. Помимо них широкое применение находят промежуточные системы кшзькулирования, называемые гибридными 1нуфггсг созтгпе). Их выбор определяется производственной структурой предприятия, технологическими особенностями производства и другими факторами. К смешанным системам относятся паапераггианнае калькулираеание 1орегаггоп саФпд) и .ПТ-калькулираеание гияс т 'йте), используемое при поставках сырья, материалов и комплектующих по системе «точно вовремя».
При пггаперациатнам калькунираеании для учета материалов ис"ользуется пазаказный.метод, а для учета заработной платы и общепроизводственных расходов — попрацесеный мепюд. Лг-калькуяироеаггие (угихс т йте) используется при непрерывнопоточном производстве, когда каждая операция является продолже- Часть Л. Эко»о.ничсские остмы 200 нием предыдущей, а каждая деталь обрабатываезся по мере необходимости на следующем этапе поточной линии, Я7-кцтькзстирониоие имеет следующие особенности: отсутствие заказов и летального учета движения основных материалов и затрат труда по операциям, отсутствие отдельного счета «Материальпь Сведения о фактически затраченных материалах и накладных расходах, к которым относятся и прямые трудозатраты, собираются по цехам каждый месяц.
Соответственно определяются количество произведенных единиц пролукпии и их себестоимость. Нормативные затраты сопоставляются с полученными величинами, и ежемесячно по цехам рассчитывается отклонение, Пара.метрический,иетнод используется при калькулировании аналогичных по назначению и области применения изделий разных размеров. Этот метод основан на использовании удельных затрат на приобретение ресурсов на производство подобных изделий. Указанные методы применяются в рамках модели полного распределения затрат. Основным методом калькулирования модели частичного распределения затрат является система «директ-костинг» (Жгесг созттд— прямое ки.тькузиронанне). По этой системе себестоимость продукции учитывается и планируется только по условно-переменным затратам.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
