Инженерная экономика (956010), страница 38
Текст из файла (страница 38)
Чостаь! Эканпиичсские всяояы В себестоимость также включаются затраты на изменение остатков незавершенного производства, составляющие себестоимость валовой продукции: ,н сяп — стп+ (снш сн~п) где с,'„„, с,"„„— изменение остатков незавершенного производства на конец и на начало года, ругьй од, В сост'аве себестоимости продукции стоимость материальных ресурсов формируется исходя нз цен их приобретения (без налога на добавленную стоимость), наценок, комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим организациям, стоимости услуг товарных бирж, таможенных пошлин, платы за поставку и хранение. В материальные затраты вклк~ пется также плата за воду, забираемую предприятием из водохозяйственных систем, и за землю.
Отчисления на социальные нужды — это обязательные отчисления на государе~венное страхование. в пенсионный фонд, государственные фонды занятости и медицинского страхования, определяемые по нормативам в процентах от затрат на оплату труда работников предприятия. Прочие затраты вклк1чают: ° налоги„сборы, отчисления во внебюджетные фонды (например, в дорожные фонды); ° платежи по обязательному страхованию имущества; ° плату за аренду: ° оплспу услуг связи. вычислительных центров, банков: ° отчисления в рслюнгный фонд (для обеспечения равномерного включения затрат на проведение всех видов ремонта основных производственных фондов в себестоимость продукции) и т.
д. В издержки производства включаются затраты на: ° содержание рабгпишков управления и обслуживание их деятельности; ° ревизию финансово-хо зяйственной и коммерческой деятельности предприятия; ° прелставительскис расходы; ° подготовку и переподготовку кадров; ° сбыт продукции (упаковка. транспортировка, хранение, реклама). 1 ь 6.
Себеетоияость л(го)гкчии В фактические издержки предприятия, помимо перечисленных, 1акже включаются: ° потери от брака; ° погери от простоев по внутрипроизводственным причинам; ° затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание продукции; ° выплаты работникам, увольняемым с предприятия в связи с с~ о реорганизацией, сокращением численности работакзщих; ° отчисления в благотворительные фонды, Издержки предприятия могут возрасти за счет дополнительных сумм пало| ов при превышении какого-либо нормируемого элемента иыержек (например, налог с суммы превышения расходов на оплагу ~ руда над нормируемой величиной) или снизиться за счет льгот по ншнн ам (например, уменьшение налогооблагаемой прибыли и, следовательно, издержек на сумму собственных капитальных вложений в производственные фонды).
б.7. Факторы снижения издержек производс гва Издержки производства зависят от множества внсгпних и внутренних факторов. Внешними факторами (народнохозяйственного. отраслевого и регионального значения) являются условия использования ресурсов прелприятием: наличие и доступность ресурсов, пх цены, тип конкуренции, состояние макроэкономики (темпы инфляции, процентные сгавки по кредитам, система налогообложения); цены на транспортныс и другие услуги по поставке ресурсов. К внутренним факторам (производственным.
управляемым) относятся условия создания продукции, зависящие от эффективности использования произволственных ресурсов: ° технико-экономические (технико-экономический уровень производства, оборудования, технологических процессов, уровень качества продукции, ресурсов производства, внедрение прогрессивной безотхолной технологии); ° уРовень ор~ анизации производства (специализация, параллельность, Ритмичность. поточность производства, комплексная механизация н автоматизация труча); 210 Чисть 1. Эконо.иические основы ° уровень организации управления предприятием (оптимизация запасов, автоматизация управленческих операций и сокращение административно-управленческого аппарата, эффективное использование собственных и крелитных финансовых ресурсов).
Особенно важно выявление возможных путей снижения излержек производства, т. е. себестоимости продукции, на ранних стадиях ее создания. которые обычно составляют 10...20вь от полных затрат. Многолетний анализ практики разработки новых изделий в разных отраслях машиностроения показал, что от конструкторско- технологических решений, принятых на стадиях разработки, зависит три четверти возможного снижения затрат, тогда как на технологическую подготовку производства приходится порялка 1Ово, а на собственно производство 5.. 7;4.
На ранних стадиях разработки конструкторской документации основными факторами снижения себестоимости продукции могут быть следующие. 1. Выбор оптимальной конструкции машины в соответствии с технологическим назначением, принципом ее действия и кинематической схемой. От этого зависят сопротивление материалов, нагрузки на составные части машины, ее производительность, масса, сложность, надежность и другие параметры, а также затраты на создание и эксплуатацию. 2. Характер конструктивных связей сборочных единиц„от которого зависит производственная технологичность конструкции, характеризуюшая трудоемкость и стоимость механообрабатываюших и сборочных операций. 3.
Обоснованное снижение запасов прочности деталей разного функционального назначения. Совершенствование методов кинематических, динамических и прочносгных расчетов, способствующих рациональному распределению нагрузок, снижению избыточных запасов прочности, массы и стоимости машины. 4. Упрощение конструктивных форм деталей и уменьшение размеров заготовок, позволяющие сократить расходы материалов и затраты на обработку леталей. рациональные формы деталей также могу~ обеспечивать возможность применения прогрессивных методов обработки, типовых технологических процессов, универ- 211 Гь 6.
С«г«ттвонност~ вродукяи« сальных приспособлений и оснастки. Для этого используется лзетод функционально-стоимостного анализа (ФСЛ), 5. Повышение степени преемсз.венности деталей машин, т. е. «величение доли ранее применявшихся (стандартных и унифицировшных) деталей в общем числе деталей разрабатываемой гванпзны. (з Минимизация числа де~алей в машине путем усгранения и~ конструкции лишних (функциональью бесполезных или функционально вредных) деталей на основе результатов функциональнос~оилюстного анализа конструкции. 7.
Задание оптимальной точности обработки дез алей, так как повышение точности обработки значительно увелпчиваез расхол режуп1с~ о инструмента, трудоемкость и стоимость работ. ((. Выбор конструкционных материалов деталей, методов и режимов их обработки. позволяющих наметить варианты типовых процессов изготовления исхолной заготовки и детали, провести технико-зкономический анализ и вьюрать оптимальный вариант для минимизации себестоимости изготовления детали или повышения ее долговечности.
Следует заметить, что точная калькуляция себестоимости машины на ранней стадии разработки невозможна, но для поиска резервов снижения издержек производства путем сопоставления себестоимосги вновь разрабатываемых и уже выпускаемых изделий вполне допустимо использование приближенных методов расчета, в том числе параметрическо1 о. Контрольные вопросы и задания 1. Поясните структурные схемы производства. 2. Дайте определение интенсификации производства.
З. 11рсдставы с ресурсно-затратнунэ схему производства. 4. Какие вилы себестоимости вам известныу б Какие методы калькулирования себестоимости вам известны'? б. Что з акое характеристическое уравнение произволсзвау З. Дайзе определение понятия «эффективность». Х. Дайте определения понятий «потребительная стоимосзь» и «качество», Г л а в а 7.
ЭКОНОМИЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ 7.1. Рыночные требования к продукции и ее производству 1лавным фактором устойчивого социально-экономического развития предприятия и страны является обеспечение конкурентности продукции и технологии на отечественных и международных рынках. А для обеспечения конкурентности важнейшим исходным требованием к продукции и ее производству является гчет социцтьноб леойходльчостн: ° удовлетворения общественного спроса: выпуск конкурентной продукции в необходимом количестве, развитие инфраструктуры, здравоохранения, науки, образования, культуры и дрл ° повышения эффективности производства; увеличение производительности и надежности технологических процессов и оборудования путем создания и внедрения техники заданной эффективности, рост производительности труда, снижение ресурсоемкости производства и потерь сырья.