МЕХАНИЧЕСКИЕ МУФТЫ (946568), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

z=16 - для муфт, работающих в масле.

Осевая сила замыкания (по ней рассчитывают пружину)

Диаметр трения

Расчету на прочность также подлежат шлицевые соединения дисков. При этом необ­ходимо учитывать (см.рис.7), что расчетная длина шлицевого соединения определяется толщиной дисков, а также долей вращающего момента, передаваемого наиболее нагруженным диском.

КОНУСНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА

В зависимости от числа пар поверхностей трения (пар конусов) различают одно и двухконусные муфты.

Недостатки: Так как число пар поверхностей трения здесь ограничено двумя, то нагру­зочная способность конусных муфт ниже дисковых.

Преимущество: небольшое потребное осевое усилие.

Расчетный вращающий момент для конусных муфт

d_T и b - размеры поверхностей трения в мм, показанные на рис.;

прочие величины аналогичны формуле для дисковой фрикционной муфты

В проектном расчете из уравнения определяют:

1. ширину b задаваясь диаметром трения d_T,

или,

2. устанавливают диаметр трения d_T, принимая b =(0,15...0,25)d_T

В проверочном расчете (аналогично дисковой муфте)

Осевая сила замыкания(по ней рассчитывают пружину)

где - угол наклона образующей конуса. Этим углом задаются: в муфтах сухого трения 20...25° и при работе в масле 8...10°.

Тепловой расчёт фрикционных муфт:

В процессе буксования фрикционной муфты выделяющаяся тепловая энергия вызывает нагрев деталей муфты, что сопровождается снижением коэффициента трения и ухудшением условий работы фрикционных пар.

Тепловой расчёт предохранительных фрикционных муфт проводится по наиболее теплонагруженному элементу, которым является металлическое контртело (диск, шлицевой барабан, зубчатый венец), и сводится к определению ……… допустимого времени буксования

Где С – массовая теплоёмкость (для сталей и чугунов С=480 Дж/кг град

m– масса нагреваемого элемента в кг

(m=Vρ, плотность сталей и чугунов ρ=7,8 10 ^–6 кг/мм³)

θ_max и θ₀ – максимальная и начальная температура нагрева

(θ_max=75…85^оС для муфт, работающих в масле

θ_max=150…220^оС для муфт сухого трения

θ₀=15…20^оС )

ω – угловая скорость скольжения (рад /сек)

x – коэффициент, учитывающий распределение тепла по

нагреваемым элементам (x=z¹/z ,

где z – число пар поверхностей трения

z¹ - число поверхностей трения нагреваемого элемента )

Характеристики

Список файлов книги