Проектирование автоматизированнь2х станков и комплексов (862477), страница 50
Текст из файла (страница 50)
Корректное определение этих функций, а также поиск оптимальных способових реализации представляют собой достаточно сложные задачи, решениекоторых часто определяет успех всего проекта в целом. Несмотря на широкое использование понятия «функции объекта проектирования», его четкоеопределение отсутствует и часто формулируется и описывается интуитивно.Существуют две формы описания функций: формализоват-тая и естествеююя. В первой под функцией объекта проектирования подразумеваютопределенное действие, производимое данным объектом для преобразованиянекоторого начального состояния в конечный результат. Обобщенная структурная форма формализованной функцииF 1 рассматриваемоготехническогосредства имеет видF1 = ((1 -О), Н).Здесь стрелка указывает на преобразование начального состоянияный результат О при заданных условиях и ограничениях Н.1вконеч15. Автоматизированное проектирование металлоре;1,сущих станков238Вторая форма может быть определена как естественный способ описанияфункции на языке специалистов.
Она обеспечивает более полное, точное иоднозначное описание функций технических средств и их элементов и можетбыть достаточно легко преобразована в первую форму. Естественная формаописания функциигдеD-F 2 состоит из трех компонент:F2 = (D, G, Н),указание действия, производимого техническим средством и приводящего к желаемому результату;рый направлено действие; Н -G-указание объекта (объектов), на котоуказание особых условий и ограничений, прикоторых выполняется действие.Таким образом, общее служебное назначение металлорежущего станкаможет быть представлено в видеF 1 = (заготовка, деталь,F2 =чертеж);(размерная обработка, металлические заготовки,путем снятия материала).Любая сформулированная функция соответствует некоторому классу технических систем, реализующих или способных ее реализовать.
Причем описание функции может соответствовать более или менее широкому классутехнических средств. В зависимости от точности и полноты модели заказчикавозможны разные формы формулировки функцииF. Если заказчикдетального представления о требуемом объекте, то компонентыDине имеетGимеютобобщенные выражения, а компонента Н может вообще отсутствовать. Приконкретизации описаний компонентDиG,увеличении числа условий иограничений Н описания функций будут соответствовать более узким классам технических средств. Если исходное задание состоит в проектированиитехнологической машины для обработки твердых тел, то разработчик начинает решение задачи с поиска наиболее эффективного физического принципадействия, на основе которого будет функционировать объект проектирования, а затем переходит к технической реализации выбранного принципа.
Если исходные данные достаточно конкретизированы, например необходимосоздать станок для полной токарной обработки ступенчатых стальных валовдиаметром30 ... 70мм, длиной150 ... 200мм для работы в составе автоматической линии в двухсменном режиме, то задача проектирования будет сведена к поиску и обоснованию оптимальных значений параметров заданноготехнического решения.В основу анализа функций объекта проектирования положен принципвыделения и рассмотрения структур с двухуровневой иерархией: любой объект проектирования может быть разделен на несколько конструктивных элементов, каждый из которых характеризуется определенной функцией, обеспечивающей работу объекта проектирования в целом.
При этом сам объектпроектирования находится на верхнем уровне иерархии, а составляющие егоэлементы расположены ниже. Если анализ необходимо продолжить дальше,15.1. Автоматизация проектно-конструкторских процессов. . .239то каждый элемент нижнего уровня рассматривается как самостоятельныйобъект проектирования, который также может быть разделен на определенное число элементов.Целью анализа функций объекта проектирования является иерархическоеконструктивноеразделениеобъекта проектирования нафункциональныеэлементы, описание их функций и построение функциональной структуры-графа функционального взаимодействия между элементами.Порядок анализа функций проектируемой системы следующий.1.Уточнение описания функций системы и определение объектов, на которые направлено ее действие.2.Определение функциональных элементов первого уровня(относительно небольшое количество укрупненных компонентов в соответствии с установившейся практикой конструктивного разделения систем) с формулировкой их функций.
Среди элементов текущего уровня выбирают исходный элемент Е и его функцию3.ОпределениеF.функциональных элементовнизшегоипоследующихуровней, т. е. каждый обозначенный элемент Ео, Е1 , Е2 , ••. рассматривают каксамостоятельную систему и разделяют на свои подэлементы в соответствии собобщенной формулой E;-k-1- ...-w и F;-k-J- ...Таблица-,vдля функции элемента.15.2Анализ функций элементов агрегатного станкаЭлементФункцияПервый уровеньмеханическая обработка поверхностейЕ-агрегатный станок;F-V-окружающая средав соответствии с заданиемВторой уровеньЕ0 -узел главного движенияF0 = F -механическая обработка поверхностейв соответствии с заданиемЕ1-узел подачиF 1-сообщение движения подачи узлам глав-ного движенияЕ2 - станинаF2 -обеспечение взаимного расположенияв пространстве элементов станкаЕ3 -приспособлениеЕ4 -система управленияF3 F4 -позиционирование заготовки на станкеуправление работой станкаТретий уровеньЕо-1инструментFo-1 =FЕо-2 -шпиндельЕо-з -приводF 0_2 F 0_3 --закрепление инструментасообщение инструменту вращательногодвиженияЕо-4 -корпусFo-4 -обеспечение определенного положенияшпинделя в пространстве15.
Автоматизированное проектирование металлоре;11сущих станков2404.Составление обобщенной таблицы результатов анализа функций проектируемой системы с указанием объекта, на который направлено действиерассматриваемой системы (подсистемы). Разделение проектируемой системыведут до неделимых или условно неделимых элементов в зависимости от требований решаемой задачи. В табл.15.2представлен вариант обобщеннойтаблицы анализа функций агрегатного станка.5. Построениеграфа функциональной структуры на основе анализа функций, позволяющего выделить задачи проектирования элементов объекта проектирования.
Для случая агрегатного станка это выбор металлорежущего инструмента, проектирование узлов главного движения и подачи, а также станины, системы управления и приспособлений.6.Формирование технических заданий для дальнейшей разработки проекта.Синтез рациональной конструкции проектируемого станка основываетсяна рассмотрении вариантов функциональных структур по заранее определенным критериям. Сложность данного этапа зависит от исходных требований кпроектируемому станку.
Так, в случае многооперационных станков задачапроектирования оптимальной конструкции является многовариантной и требует анализа максимально возможного числа вариантов функциональныхсхем.15.1.6.Обобщенная схема автоматизированного проектноконструкторского процессаПри решении проектно-конструкторских задач по созданию металлорежущих станков, как правило, основное внимание уделяют выявлению и оценке внешних факторов, оказывающих влияние на основные потребительские иэксплуатационные характеристики станка (в первую очередь точность и производительность). Данный подход длительное время соответствовал имеющимсявозможностямпроектировщикаипозволялреализовыватьвесьмасложные проекты на основе данных об эксплуатации оборудования.
В настоящее время условия проектирования изменились. Необходимы новые методыпроектирования, ориентированные на синтез технологического оборудования на основе комплексного анализа его требуемых характеристик и параметров внешней среды средствами системного подхода, что предполагаетактивное использование информационных технологий. При этом следуетпонимать, что решение частных задач, соответствующих различным составляющим технологической системы, не исключает анализ характера связеймежду ними.Обобщенную схему решения многовариантных проектно-конструкторских задач на основе положений системного анализа можно представить состоящей из ряда этапов.Заказчик оборудования выдвигает свои требования к предполагаемомуоборудованию, инициируя создание модели заказчика, которая является эле-15.1.
Автоматизация проектно-конструкторских процессов ...241ментом системы более высокого уровня (участок, цех, завод) и отражает всвоих параметрах прежде всего специфику этой системы. Адекватное описание искомой модели возможно только при комплексном рассмотрении проблемы, для решения которой создают новое техническое средство. Например,для решения проблемы комплексной механизации и автоматизации механосборочного производства необходимо создание целого ряда техническихсредств, в том числе металлорежущих станков-автоматов, сборочных агрегатов,транспортныхсредств,загрузочныхустройств,информационноизмерительных систем, систем инструментального обеспечения и др.На основе анализа модели заказчика происходит постановка общей задачи проектирования.
В зависимости от полноты и достаточности знанийоб объекте проектирования, изложенных на предыдущем этапе, возможныразличные реализации выполнения объектом своего служебного назначения.Выбор возможных путей решения осуществляется на этапе анализа общейзадачи проектирования. Объектами анализа являются основные параметрыпредполагаемого станка, а также условия его работы. Для расширения области возможных решений на этом этапе можно опустить рассмотрение условий изготовления станка, если задача проектирования не слишком конкретизирована. На основе рассмотрения системной модели будущего станка выявляют связи объекта проектирования с окружающей средой;определяюткомпоненты проектной задачи, ограничения и критерии выбора рациональных вариантов технических решений.Результаты данного этапа служат основой поиска путей дальнейшего хода решения проектных задач.