Технология машиностроения (839533), страница 22

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 22)

В каче­стве мерителя принимаем индикатор с ценой деления 0,001 мм,для которого Д„ ~ 0 , 0 0 1 6 мм [1 ] .Определяем общую погрешность метода контроля:Дмст = ф 2 +Д ^ + Д 2,. + А ; , =7 0 ,0 0 7 2 +0,012 +0 + 0,00162s0,0123мм.Полученное значение погрешности метода контроля (Дчс, == 0 , 0 1 2 3 мм) меньше допустимой величины погрешности для дан­ного приспособления [Д]„„, = 0 , 0 1 5 мм, установленной в началерасчетов. Следовательно, выполняется основное условие расчета:[А]ичм = ( 0 ,2...0,35)Ди,д >' + Др + Д^, + Дй,т.

е. все ранее выбранные размеры приспособления оставляем безизменения.Отбраковку деталей при контроле в данном приспособленииследует проводить не по величине допуска Д изд = 0 , 0 5 мм, а по ве­личинеДкнт = Дизд - Дмст = 0 , 0 5 - 0 , 0 1 2 3 s 0 , 0 3 8 мм,которую следует внести в контрольную карту технологическогопроцесса.2127.3. ЗАДАЧИЗ а д а ч а 7 .3 .1. Выполнить расчет точности контрольного при­способления с цангой (рис. 7.16), если известны величины допу­стимых отклонений:от соосности наружной поверхности D относительно посадоч­ного диаметра Д не более 0,08 мм;от перпендикулярности торца детали Б относительно посадоч­ного диаметра Д не более 0,1 мм.Необходимо назначить размеры Д Д , /; выбрать цену деленияизмерительного прибора.1-е положениеиндикатораиндикатораРис.

7.16. Установочно-зажимной узел с цангойНа цангу 2 устанавливают деталь / для измерения биениянаружной поверхности относительно отверстия и отклонения отперпендикулярности торца Б относительно оси диаметра Д (см.рис. 7.16). Цангу разжимают конусной втулкой 3 посредством экс­центрика 6 и штока 5. Вместо эксцентрика может быть примененпневматический патрон или другой механизм.

Чтобы обеспечитьпостоянство разжима цанги эксцентриком 6, сила зажима послед­него передается на шток 5 через две пружины 7 и 8. Цанговоеустройство вместе с проверяемой деталью вращается во втулке 4.213З а д ач а 7.3.2. Рассчитать точность установочного узла с пру­жинным зажимом (рис. 7.17) для контроля торцевого биения идлину детали по среднему размеру конуса, если известны величи­ны допустимых отклонений:торцевое биение поверхности А < 0,06 мм;длина детали по среднему размеру конуса L ± 0,1 мм.Назначить исполнительные размеры на установочный узел(размеры конусов, длину L, посадочные элементы, плечо И и др.),выбрать цену деления индикаторов и точность изготовления эта­лонной детали для настройки.Индикатор 2Индикатор 1т/Рис.

7.17. Установочный узел с пружинным зажимом для контроля тор­цевого биения и длины детали /, по среднему размеру конусаВ рассматриваемом узле (см. рис. 7.17) с левой стороныпредусмотрена неподвижная опора в виде втулки 2 с внутреннимконусным пояском. С правой стороны установлена подвижнаяопора в виде втулки 3 с таким же пояском. На пояски этих втулокустанавливаю т детали / разных конструкций с конусными бурти­ками для контроля размеров согласно техническим требованиям.11одвижную втул ку 3 отводят рукояткой 5, на которую действуетпружина 4.З а д ач а 7.3.3. Рассчитать точность приспособления (рис.

7.18)для измерения отклонения от перпендикулярности торцев детали214на разжимной оправке с д вум я неподвижными и одним подвиж­ным кулачками, если задано допустимое отклонение, не превы­шающее 0,1 мм.Назначить исполнительные размеры на деталь (D, D\, Г) и по­садочные размеры приспособления, необходимые для расчетов;выбрать цену деления индикатора, длину втулки прямой передачии другие параметры...-А АРис. 7.18. Приспособление для измерения перпендикулярности торцевдеталей:а — общий вид; б — узел установки; 1 — втулка прямой передачи; 2 — индика­тор; 3 — упор; 4 — контролируемая деталь; 5 — неподвижные кулачки; 6 — по­движный кулачок; 7 — упорное кольцо215У становочно-разж и мн ы е оправки с д в у м я неподвиж ны м и 5 иодним подви ж ны м 6 ку л ач к ам и применяют для контроля отклоне­ния от перпендикулярности торцев, отклонения от параллельностиповерхностей D и D\ и расстояния / м е ж д у торцами детали 4.Подвижный кулач о к 6 о тж и м ается с помощью эксц ентриково­го механизма.

При перемещении шток сообщ ает ш арику и по­д в и ж н о м у к у л а ч к у 6 перемещ ение вниз, в р езул ьтате чего наоправке закрепляется проверяем ая деталь. П оследняя своим отвер­стием устан авл и вается на неподвиж ны е кулачки 5, выполненныекак единое целое с оправкой. Д етали при устан о вке на оправкуприжимаю т торцом В к торцу кольца 7. Такое подж атие часто я в ­л яется обязательным , т а к как торец В м о ж ет сл уж и ть базой, от ко ­торой измеряют положение д р уги х ее поверхностей.З адач а 7.3.4. Выполнить расчетточности приспособления для кон­троля отклонения от перпендику­лярности оси ш атуна к оси цилин­дра в сборе (рис.

7.19), если заданаРис. 7.19. П риспособление д ляконтроляотклон ени яп енди кулярн остиосиотпер­ш атунак оси ц и ли н дра в сборе:/ — пневмоцилиндр; 2 — посто­янная призма; 3 — индикатор;4 — подвижная призма; 5 — изме­ряемый узел; 6 — разжимнаяоправка; 7 — щуп индикатора216Д 0,05допустимая величина — = -------.L 300Рассчитать все основные пара­метры приспособления — прямуюпередачу, точность призм; назна­чить точность измерительного при­бора, точность разжимной оправки,ее тип и т.

д. Назначить размеры наконтролируемый узел ( Д Г), ихточность.О стальны еразмерыназначить самостоятельно.И зм ер яем ы й узел у с т а н а в л и ­ваю т на разж им ной оправке, рабо­таю щ ей от пневм оц или ндр а /, по­верхн ость которого к а сается по­стоянной призмы 2. П одвиж наяпризма 4, связанная с индикато­ром 3, т а к ж е касается образующей цилиндра. Индикатор у с т а н а в ­ливаю т на нуль.

Затем узел 5 пер еустанавливаю т с друго й сторонына р азж и м н ую о п р ав ку 6, и индикатор п о казы вает величину от­клонения от перпендикулярности.З ад ач а 7.3 .5 . Рассчитать точность приспособления для кон­троля отклонения от перпендикулярности торца к оси отверстиякорпусной детали (рис. 7.20), если величина до пусти м о го откло­нения от перпендикулярности со ставляет не более 0,08 мм.КорпуснаяРис. 7.20. П риспособление д л я контроля отклон ени я отп ерп енди куляр ности горца к оси отверстия:/ — штифт; 2 — рукоятка; 3 — индикатор; 4, 9 — гайки; 5 —калибр-пробка; 6 — стержень; 7 — винт; 8 — шайбаНазначить все требования к основным элементам приспособ­ления (D, D |, D 2, d i, d2), вы брать цену деления индикатора 3.

Недо­стающ ие размеры назначить самостоятельно.Приспособление (см. рис. 7.20) состоит из калибр-пробки 5,предназначенной для устан о вки ее в отверстие контролируемого2 17У становочно-разж имные оправки с д в у м я неподвижны м и 5 иодним подви ж ны м 6 ку л ач к ам и применяю т для контроля отклоне­ния от перпендикулярности торцев, отклонения от параллельностиповерхностей D и D\ и расстояния / м е ж д у торцами детали 4.П одвижный кулач о к 6 отж и м ается с помощью эксцентриково­го механизма.

При перемещении шток сообщ ает ш арику и по­д ви ж н о м у к у л а ч к у 6 перемещ ение вниз, в результате чего наоправке закрепляется проверяем ая деталь. П оследняя своим отвер­стием устан авл и вается на неподвиж ны е кулачки 5, выполненныекак единое целое с оправкой.

Д етали при устан о вке на оправкуприжимают торцом В к торцу кольца 7. Т акое подж атие часто я в ­л яется обязательным , т а к как торец В м ож ет сл уж и ть базой, от ко­торой измеряют положение д р уги х ее поверхностей.4ААРис. 7.19. П риспособление д л яконтроля отклон ени я от пер­п енди кулярн ости оси ш атунак оси ц и ли н дра в сборе:/ — пневмоцилиндр; 2 — посто­янная призма; 3 — индикатор;4 — подвижная призма; 5 — изме­ряемый узел; 6 — разжимнаяоправка; 7 — щуп индикатора216З ад ач а 7.3 .4 .

Выполнить расчетточности приспособления для кон­троля отклонения от перпендику­лярности оси ш атуна к оси цилин­дра в сборе (рис. 7.19), если заданаД 0,05допустимая величина — = -------.L 300Рассчитать все основные пара­м етры приспособления — прямуюпередачу, точность призм; назна­чить точность измерительного при­бора, точность разжимной оправки,ее тип и т. д. Назначить размеры наконтролируемы й узел (D, /), ихточность.О стальны еразмерыназначить самостоятельно.И зм ер яем ы й узел у с т а н а в л и ­ваю т на р азж им ной о правке, рабо­таю щ ей от пневм оц или ндра /, по­верхн ость которого к а сается по­стоянной призмы 2.

П одвиж наяпризма 4, связанная с индикато­ром 3, т а к ж е касается образующей цилиндра. Индикатор у с т а н а в ­ливаю т на нуль. Затем узел 5 п ер еустанавливаю т с д р уго й сторонына р азж им ную о п р авку 6, и индикатор по казы вает величину от­клонения от перпендикулярности.З ад ач а 7.3.5. Рассчитать точность приспособления для кон­троля отклонения от перпендикулярности торца к оси отверстиякорпусной детали (рис. 7.20), если величина до пусти м о го откло­нения от перпендикулярности со ставляет не более 0.08 мм.КорпуснаяРис. 7.20. П риспособление д л я кон троля отклон ени я отп ерп енди куляр ности тор ца к оси отверстия:1 — штифт; 2 — рукоятка; 3 — индикатор; 4 , 9 — гайки; 5 —калибр-пробка; 6 — стержень; 7 — винт; 8 — шайбаНазначить все требования к основным элем ентам приспособ­ления ( D, D|, D2, d i, d2), вы брать ц ену деления индикатора 3.

Недо­стающие размеры назначить самостоятельно.Приспособление (см. рис. 7.20) состоит из калибр-пробки 5,предназначенной дл я устан о вки ее в отверстие контролируемого217корпуса, р укоятки 2 , стерж ня 6, на одном конце которого закреп­лена с помощью винта 7, шайбы 8 и гайки 9 измерительная голов­ка индикатора 3. На противоположном конце стерж ня запрессованштифт 1. С тер ж ен ь центральным отверстием притерт без люфта насопрягаемой ш ейке р уко ятки, что обеспечивает вращ ение стержняна р уко я тке без зазора. Это важно для точности измерений призначительных разм ерах торцев корпусов.Кроме того, р у к о я тк а 2 неподвижно соединена гайкой 4 с к а ­либр-пробкой 5.Отклонение от перпендикулярности торца к оси отверстияпроверяют путем вращения стерж ня (один-два оборота) по м акси ­м ально м у показанию измерительной головки.

Это показание б удетсоответствовать удвоенной величине отклонения от пер пендику­лярности торца к оси отверстия на уч астк е D измерения.З адач а 7.3 .6 . Выполнить расчет точности контрольного при­способления для измерения величины Н подш ипниковых колец(рис. 7.21), если д о п уск на этот размер со ставляет Ан = ± 0,08 мм.Рис. 7.21. К онтрольны е при способлен и я д л я из­мерения размера НАИколец218Назначить все основные исполнительные размеры кольца с д о п у с ­ками (D, d, d\, d2, I, Я ), посадочные размеры приспособления (сотклонениями); вы брать цену деления м ерителя, а т а к ж е точностьизготовления эталона для настройки приспособления. Недостаю­щие разм еры назначить самостоятельно.Приспособление для измерения разм ера Я колец предвари­тельно настраиваю т по эталону.

Затем эталон убираю т и на егоместо устан авл и ваю т контролируем ы е кольца. Индикатор у с т а ­новлен на ры чаге /, постоянно закрепленном на оси 2 , которуюцентрируют по посадке dt с м инимальны м зазором в базовой д е т а ­ли 3 для устан о вки колец.З ад ач а 7.3 .7 . Выполнить расчет точности контрольного при­способления (рис. 7 .2 2 ) для измерения расстояния / м е ж д у осями,если до п усти м о е отклонение Д/ = ± 0 , 1 2 мм.

Характеристики

Список файлов книги