pronikov_a_s_1994_t_1 (830969), страница 33
Текст из файла (страница 33)
Разработка пакетов прикладных программ самый трудоемкий и дорогостоящий этап создания каждой прикладной САПР. К программному обеспечению САПР предь'являются специфические требования, выполнение которых дает возможность эффективно пользоваться системой: целесообразно использовать операционные системы ОС ЕС (не ниже 7.0), ОС РАФОС, ОС РВ, М5 005; следует применять языки программирования высокого уровня: Фортран И, Р1, Паскаль, Турбо-Паскаль и т.
п.; режим функционирования диалоговый; используемые общесистемные программные средства: система обеспечения диалогового режима — типа ТЬО; системы управления базами данных реляционные — типа АДАБАС; трансляторы языков программирования — Фортран, Паскаль, Р1., РКО?.00; системы автоматизированного проектирования типа А?ЛТОСАО, АМ%1?., 0КАЙОМ; система формирования текстовой документации — типа %ОКЕ)бКАГТ; система обеспечения работы сети ЗВМ— типа ЕТНЕКХЕТ, РС НЕТ. Для автоматизации проектных процедур, выполнения задач и функций прикладных САПР станков, их узлов и систем необходимо создать пакеты прикладных программ, которые для перечисленных ниже объектов проектирования выполняют следующие функции: для главного привода — синтез кинематической структуры, проверочный силовой расчет коробки скоростей, динамический расчет привода с различными вариантами электродвигателей, уточненный динамический расчет привода; для приводов подач и вспомогательных перемещений — расчет вариантов конструкции приводов, сравнение вариантов, выбор обоснованного технического решения, просмотр автоматизированной базы данных электродвигателей; для шпиндельного узла — проектирование и расчет вариантов конструкции шпиндельного узла, оптимизацию параметров опор и шпинделя, принятие обоснованного технического решения, прогнозирование выходных характеристик узла, получение графического отображения, составление конструкторской документации; для несущих систем станков — синтез компоновок, расчеты деформаций в пространственных упругих системах при воздействии силовых и тепловых нагрузок; для направляющих станков — расчет сред; них и наибольших значений давлений на направляющих, прогнозирование.
ресурса и формы изношенной поверхности; для электро- и гидрооборудования — просмотр автоматизированной' базы данных типовых' элементов схем, расчеты элементов, получение графического отображения схем, составление графической и текстовой документации; для деталей типа тел вращения, корпусных и плоских деталей — создание образов из типовых элементов поверхностей, типовых и унифицированных деталей; для наладок — расчет режимов обработки, выбор инструмента, просмотр базы данных типовых элементов, проектирование наладки, составление документации; для упаковки — силовые расчеты элементов упаковки, типовые элементы, составление графической и текстовой документации.„ для текстовой конструкторской документации — сбор информации, формирование заглавных и титульных листов, разделов, таблиц, страниц, строк, осуществление переносов, формирование и выдачу документации и т.
д.; для информационно-поискового программного обеспечения — сбор и формирование аналогов по заданным параметрам; для программного обеспечения подготовки технологических процессов — разработку технологических процессов, формирование документации; для планово-экономических задач — формирование плана работ на год по бюро, бригадам, исполнителям, расчет экономической эффективности, формирование документов; для управления выполнением работ ОГК— учет выполняемых работ, контроль исполнения. Содержание каждого из перечисленных выше пакетов прикладных программ разрабатывают с большой степенью детализации. Ниже в качестве примера рассмотрена одна из наиболее трудоемких проектных процедур ~Разработка комплекта конструкторской документации (КД)ъ, предназначенная для получения на основе разработанных процедур комплекта КД в составе чертежей сборочных единиц, деталей, сопутствующих документов и текстовой КД.
Разработку и выпуск комплекта КД на проектируемый узел станка обеспечивает набор подпрограмм: формирование главных видов (подпрограмма обеспечивает получение иа чертеже изображения главных видов); размещение сгаидартных и типовых элементов (позволяет ввести в структуру узла необходимые стандартные и типовые элементы (винты, болты, шайбы, гайки, шпильки, кольца, проставки и т. п.) ); формирование видов (обеспечивает, формирование на черч~же изоб-: ражения слева, справа, сверху, снизу); форми-. рование резервов (обесйечивает формирование на чертеже изображения.
простых, сложных„ местных разрезов, а также вынесенных сече.ний); компоновка чертежа (позволяет выпол-'. нить размещение изображений видов и разрезов на чертеже); формирование спецификаций (позволяет сформировать спецификацию изделия в целом или его составных- частей); простановка позиций на сборочных чертежах; постановка размеров и параметров на чертежах; формирование технических требований; выбор материалов; выбор допусков и посадок; выбор шероховатости поверхностей; выбор покрытий; выбор разъемных соединений; выбор неразъемных соединений; формирование ведомости спецификаций; формирование ведомости покупных изделий; формирование ведомости ссылочных документов; формирование ведомссти держателей подшипников; формирование ве- домости запасных частей; формирование ведомости эксплуатационных документов; формирование ведомости согласования применения покупных изделий; формирование карты технического уровня; формирование извещения об изменении; формирование технических условий; формирование технического описания и инструкции по эксплуатации; формирование паспорта; генерация изображения в диалоговом режиме.
Методическое обеспечение прикладных САПР станков включает: руководящие технические материалы для расчетов главного привода, приводов подач и вспомогательных перемещений, шпиндельного узла, несущих систем„направляющих, других узлов станка, электро-, гидро- и пневмооборудования, систем смазывания и т. д.; руководящие технические материалы по методам расчета и прогнозирования характеристик станка и его узлов (по методу конечных элементов для расчета деформаций элементов несущей системы станка, по методу сил в матричной формулировке для расчета шпиндельных узлов), по приближенным методам расчета тепловых смещений формообразующих узлов для оценки вариантов их конструкций, по методу статистического моделирования для прогнозирования тепловых смещений узлов и их износа и т.
д.); руководящие технические материалы по проектированию различных моделей и модификаций станков; инструкций пользователю по расчетам главного привода, приводов подач и вспомогательных перемещений, шпиндельного узла, несущих- систем, направляющих, других узлов, . электро-, гидро- и пневмооборудования; систем смазывания и т. д.; инструкции по методам расчета н прогнозирования характеристик станка и. его узлов; инструкции по проектированию различных. моделей и модификаций станков; инструкции по проектированию деталей узлов станков (типа тел вращения, корпусных и .
плоских); инструкции по проектированию систем СОЖ наладки, упаковки, конструкторской текстовой документации, по разработке текстовой документации, по информационно-поисковому программному обеспечению, по решению планово- экономических задач, по управлению выполнения работ; инструкции по созданию, корректировке и выводу информации из баз данных; инструкции по кодированию входной, графической информации; инструкции по вводу исходной информации для проектирования; инструкции по работе с программой ввода; инструкции по выводу информации из массивов данных; инструкции по получению графической и текстовой документации. Организационное обеспечение САПР включает: нормативы на проектно-конструкторские и технологические работы, выполняемые с использованием средств автоматизированного проектирования; методику планирования, контроля и учета выполнения проектно-конструкторских и технологических работ в условиях функционирования САПР; типовые положения о порядке создания САПР на заводе, о подразделении разработки, внедрения и обслуживания САПР и взаимодействии его с подразделениями-пользователями; типовую структуру и штатные расписания подразделения САПР завода и квалификационные требования к его персоналу; приказ по заводу «О создании и развитии САПР на предприятии» в соответствии с приказами вышестоящей организации; приказ по заводу о подготовке и переподготовке кадров в области создания и использования САПР; разработку единого годового плана работ по созданию и заимствованию программных средств САПР и определения СУБД.
Выполнение проектно-конструкторских и технологических работ предусматривает нор-мирование проектных и расчетных работ, чертежных работ узлов, деталей, наладок, составления текстовой документации, составления технологических процессов, технологической оснастки, разработок УПА для ЧПУ. Методика планирования, контроля и учета выполнения работ регламентирует: планирование, контроль и учет выполнения заданий на автоматизированное проектирование; планирование и учет фактического времени загрузки ЭВМ, АРМ и ПК„.
планирование и учет выпуска текстовых и графических документов., программ для станков с ЧПУ; плановый расчет стоимости работ и учет фактических затрат на их выполнение. Методику реализуют в составе задач компоненты «Управление выполнением работ». Положение о порядке создания САПР, подразделений разработки, внедрения и обслуживания определяет: ответственного за проведение работ по созданию САПР; основные функции и задачи подразделений разработки, внедрения и обслуживания; задачи служб за- .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
