pronikov_a_s_2000_t_3 (830968)
Текст из файла
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕ ТАЛЛ О РЕЖУЩИХ С ТАНКОВ И СТАНОЧНЫХ СИСТЕМ Под общей редакцией д-ра техн. наук, Лауреата Государственной премии СССР, Заслуженного деятеля науки и техники РФ, профессора А.С. Проникава Рекомендовано Министерством образования РФ в качестве учебника для студентов высших учебных заведений обучающихся по направленшо в Технология, оборудование и автоматизация машипостроитель~лых производств» и специальностям кМеталлорежущие станки и инструменты» и вТехнология машиностроения» МОСКВА ИЗДА ТЕЛЬСТВО МГТУ «СТАНКИН» ИЗДА ТЕЛЬСТВО МГТУ и>м Н.Э.
БА УМАНА 2000 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАНОЧНЫХ СИСТЕМ УДК 533.6 (075.8) ББК 34.63-5 П 79 Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник в 3-х т. Т. 3: Проектирование станочных систем /Под общей ред. А.С. Проникова — М.: Изд-во МГТУ им. Н.э.
Баумана; Изд-во МГТУ «Станкин», 2000. — 584 с. 1БВХ 5-7028-0100-8 1БВХ 5-7038-1490-1 П79 Рассмотрены основные типы станочных систем и методы их расчета и проектирования, Анализируются автоматические линии и системы, построенные на базе металлорежуших автоматов, роторных машин и сборочных модулей. Особое внимание уделено гибким производственным системам, их транспортным и складским устройствам, системам управления и диагностики, а также методам их проектирования и моделирования. Содержание книги соответствует курсам лекций, читаемым авторами в МГТУ им. Н.Э. Баумана и МГТУ «Станкин». Для студентов вузов, обучающихся по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и специальностям «Металлорежущие станки и инструменты», и «Технология машиностроения», преподавателей, а также инженернотехнических работников, работающих в области станкостроения.
УДК 533.б(075.8) ББК 34.б3-5 Учебно-справочное издание Проников Александр Сергеевич, Васильев Герман Николаевич, Горнев Вадим Федорович и др. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ И СТАНОЧНЫХ СИСТЕМ В трех томах Том 3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАНОЧНЫХ СИСТЕМ Редактор Л.М. Элькинд Переплет художника В.С. Голубева Корректор Х'.С. Беляева Изд. лиц. № 020523 от 25.04.97 (Изд-во МГТУ им.
Н.Э. Баумана). Изд. лиц, № 040072 от 22.08.99 (Изд-во МГТУ «Станкин») Подписано в печать 29.02.2000. Формат 70 х 100/16. Бумага оФсетная. Печ. л. 36,5. Уел. печ. л. 47,1. Уч.-изд. л. 52,83. Тираж 1500 экз. Заказ 42 Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. 107005, Москва, 2-я Бауманская, 5. Издательство МГТУ «Станкин», 101472, Москва, Вадковский пер., За. 18ВИ 5-7028-0100-8 (т.
3, Изд-во МГТУ вЂ” «Станкин») 13ВИ 5-7038-1490-1 (т. 3, Изд-во МГТУ им. Н Э. Баумана) 1БВИ 5-7038-1259-3 (Изд-во МГТУ им. Н Э. Баумана) © А.С. Проников, Г.Н. Васильев, В.Ф. Горнев и др., 2000. Отпечатано в полном соответствии с качеством предоставленного оригинал-макета в ППП «Типография «Наука». 12!099, Москва, Шубинский пер., 6 Федеральная целевая программа книгоиздания России Авторы тома: д-р техн. наук, проф. АС.
Прон иков, д-р техн. наук, проф. Г,Н. В асил ьев, д-р техн. наук, проф, В.Ф. Гор не в, д-р техн. наук, проф. А.А. Гусев, канд. техн. наук, доц. В.В, Додонов, д-р техн, наук, проф. В.И. Золотухин, д-р техн. наук, проф. И.А.Клусов, канд. техн. наук, доц. Б.Н.
Кузнецов, д-р техн. наук, проф. В.А,Лещенко, д-р техн. наук, проф. А.Н.Лукаш, д-р техн. наук, проф. В.Г. Митрофанов, кыщ. техн. наук, доц. В.К. Москвин, д-р техн. наук, проф. Е.Г. Нахапетян, канд. техн. наук. Е.А. Петров, д-р техн. наук, проф. В.Н. Подураев, д-р техн. наук, проф. АФ. Прохоров, д-р техн.
наук, проф. А.В. Пуш, канд. техн. наук, доц. А.В. Рыбаков, д-р техн. наук, проф. Ю.М.Соломенцев, д-р техн. наук, проф. В.Л.Сосонкин, канд, техн. наук, доц. В.С. Стародубов, канд. техн. наук, доц. Б.А Усов, д-р техн. наук, проф. Б.И, Чер иаков 1?О-летию МГ7'У им Н.Э. Баумана посвящается Предисловие к третьему тому Этот том является завершающим в справочнике-учебнике по проектированию металлорежущих станков и станочных систем. Он посвящен расчету и проектированию автоматизированных систем, в которых в единый комплекс, выполняющий данную технологическую задачу, связаны как металлорежущие станки, так и сборочные модули, транспортные, диагностические и другие устройства, которые должны обеспечить высшую эффективность производственного процесса. Особенно перспективны гибкие производственные системы, которым в данном томе уделено существенное внимание.
При создании станочных систем число новых вариантов постоянно растет, однако в данном томе была сделана попытка дать методологические основы проектирования станочных систем, которые позволяют генерировать новые конструктивные и принципиальные решения и объяснять причины их возникновения. Проектирование станочных систем является весьма непростой задачей, поскольку в единый комплекс объединены технологические и конструкторские решения, автоматизированные системы управления различного уровня, а всей системе присущи свойства, характерные для любой сложной системы. Поэтому в учебнике приведены методы анализа вариантов систем и выбора технологической структуры, а также даны основы моделирования производственных систем.
Многие методические и теоретические разработки, которые приведены в данном томе, пригодны не только для станочных систем, но и для многих других автоматизированных производственных систем. Глава 1. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ 1 1. Стратегия развития и применения комплексов Непосредственная обработка заготовки изделия машиностроительного производства на всех этапах его изготовления занимает 2 — 50~0 общего рабочего времени, остальное время приходится на различные виды внутризаводских транспортных и контрольных операций, а также на межоперационное «пролеживание».
Даже из тех 5М времени, когда заготовка установлена на станке, собственно обработка занимает 20 — 30%. Поэтому повышение эффективности производства достигается совершенствованием всех технологических, транспортных, контрольных и других операций путем соединения оборудования в технологические автоматизированные комплексы, в которых благодаря использованию ЭВМ автоматизированы также подготовка и планирование производства.
Создается принципиально новое высокоавтоматизированное переналаживаемое оборудование, обеспечивающее конкурентоспособное в условиях рынка производство, качество продукции и безотказную работу в безлюдном режиме в течение определенного интервала времени (не менее одной смены). Такое оборудование значительно (почти в 10 раз) дороже оборудования с ручным управлением. Поэтому его эффективность может быть обеспечена только при условии трехсменного режима работы (в ряде случаев даже непрерывной эксплуатации без остановки производства в субботу и воскресенье).
Отсюда стремление повысить степень непрерывности производственного процесса при обеспечении высокого качества и эффективной производительности труда на каждой технологической операции. Автоматизированные комплексы начали применять в массовом и крупносерийном производстве, для которых в 30-е годы были созданы первые поточные и автоматические линии.
После второй мировой войны появились первые автоматические цеха и заводы массового производства по изготовлению поршней, деталей подшипников качения и др. В пятидесятые годы началась автоматизация серийного производства, для которого создавалось принципиально новое оборудование и системы его управления. В табл. 1.1 приведены систематизированные данные по этапам внедрения автоматизированных технологических комплексов и их составных частей (ГПС, роботов и др.), а также примерная длительность этих этапов.
1.1. Этапы внедрения автоматизированных технологических комплексов Начало широкого внедрения в производство (длительность внедрения, лет) Начало внедрения демонстрационных систем на ведущих фирмах технологическое достижение 1970 — 1975 (15) 1980 (10-15) 1985 (10 — 15) 1955 — 1960 1965 — 1970 1970 — 1975 Системы с ЧПУ оборудованием Промышленные роботы Системы автоматизированного проектирования Гибкие автоматизированные участки Гибкие автоматизированные заводы 1985 — 1990 (15) 2000 20 1970 — 1975 1980 — 1995 Прогноз Рассмотрим укрупненную структурную схему применения различных типов оборудования на уровне России и отдельного машиностроительного завода, использующего автоматические технологические комплексы (рис. 1.1).
Станки для ремонтник работ с ручным упрадлением классод 77 и /7 Иашиностро ение. металлообработка /7рочив отрасли промышленности /7редприяти е Широкоунидерсальные и лрецигионные станки ручным упрадлением. Классы Ъ А,С,«станки с ЧПУ Вснодное проигдодстдо Вспомогательное произбоост6о Крупносерийное и массодое Единичное и мелкосерийное Сдеря массо8ое Средне серийное Специальные станки и АП, а8томаты и полуадтоматы, агрегатные станки, ГАФ Высокапроигдодитель нов унидерсальнов оборудода- ние с Пу, IЮ, ГПИ, ГАУ Роторные и роторно-кондейерныв адтоматические линии Рис. 1.1. Структурная схема областей применения металлорежущего оборудования с различным уровнем автоматизации: ПУ вЂ” станки с программным управлением; МС вЂ” многоцелевые станки; ГПМ вЂ” гибкие производственные модули; ГАУ вЂ” гибкие автоматизированные участки; ГАЛ вЂ” гибкие автоматизированные линии Стратегия развития автоматизации в условиях радикальной экономической реформы должна наиболее полно удовлетворить потребителей, заинтересованных в перевооружении активной части парка основного производства машиностроения.
Характеристики
Тип файла DJVU
Этот формат был создан для хранения отсканированных страниц книг в большом количестве. DJVU отлично справился с поставленной задачей, но увеличение места на всех устройствах позволили использовать вместо этого формата всё тот же PDF, хоть PDF занимает заметно больше места.
Даже здесь на студизбе мы конвертируем все файлы DJVU в PDF, чтобы Вам не пришлось думать о том, какой программой открыть ту или иную книгу.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
