Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 4 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(273s) (813579), страница 62
Текст из файла (страница 62)
лепна деталей из иеметаллических материалов состоит из трех основных этапов: 1) подготовка исходной заготовки к штамповке — резка листов иа полосы, их скреплен не (для многослойной штамповки), смазывание, нагрев или увлажиеиие, шлифоваиие шкуркой ит.дл 2) штамповочные операции; 3) доделочиые операции (иарезаиие резьб, нанесение цифр, рифлеиий пад. писей, шлифоваиие деталей шкуркой, пропитка их электроизоляциоииыми лаками и смоламн и т. д.). Разделительные операции листовой штамповки (отрезка, вырубка, пробивка, надрезка, разреэка, обрезка, зачистка и др.) применительно к иеметаллическим материалам, в зависимости от требований, предъявляемых к качеству деталей, их точности и стоимости осуществляются с помощью следующих видов технологических вается релаксациоиными процессами, протекающими в процессе деформироваиия (рис.
4). Наличие релаксационных процессов объясняется прежде всего отсутствием строгой упорядоченности в расположении элементарных объ. 6 юга Е% гго бп Е((Е()) Улруяяялилтичлие гистияиил Я='=Д Гирииэлистичиил состояние ЯО )1)э')))))))) гирииллистичиии сигти лил го < Ли~ ичиглии раглад о О гп эп бп вот. с Рнс. Я. Аграгвтныв саствяанв тврнвнлвстнвввх ! — аргэанчаскаэ стекло; г — твердый ца ннвананхяарид; 3 — ваннэгцнвн; Я а б— саааланвры аргэвнчвскагв стэкнэ; а— область звтвэрдаввння; б — аблзсть рвз цягчанав Рнс. 3. Зввнэннвсть нэхвинчвэцнх свойств ваанцлзств ат твнцсрвтурээ: ! — цредвл црачваэти црн рзсгяжаанв; г — предел ванэучастн; Π— агнасатэньаав уднвнанач ара рвэгяжэнна о эп во ву о гоп оо бпо ОИ о гоо као 0% увлииеиие г) о/ Рнс.
П Типовые днвгрвццы растяжения тэрнанлэхтнвав; и — вхрнланитрнлавага саиаланарэ; б — твэрдага аалнваяалхларидз; я — аалнэтцлецэ ннзкага давления; л — аалнэтилэав аз~салага дзвлеииэ, д — схема растяжения (Г— да дарарнэции; г — абрэзавэннэ таяли; 3 — дарармициэ; л — хзрэцхар дефарцвциа царед разрывом) процессов; беэ подогрева материала и инструмента; беэ подогрева материала, ио с подогревом инструмента; с подогревом материала, ио без подогрева инструмента; с подогревом материала и инструмента. Выбор оптимального технологического процесса определяется материалом детали, ее толщиной, сложностью внутренних и наружных контуров и величиной допустимых дефектов иа еэ поверхности с точки зрения работоспособности в конкретных конструкциях и в заданных условиях эксплуатации, Резка иа ножницах. Листовые неметаллические материалы толщиной до 2,5 мм раскраиваются иа ножницах.
Для обеспечения качественной резки листов иэ термореактивиых и термопластичных пластмасс необходимо соблюдение следующих условий; 1) резку следует выполнять иа ножницах с параллельными ножами, так как при резке иа гильотиииых ножницах в результате изгиба отрезаемой заготовки наклонным ножом на ее поверхности образуется сетка трещин (эелочкаэ), что является недопустимым дефектом; 2) режущие кромки ножей должны иметь минимально возможный зазор, равный 0,01 — 0,03 мм и равномерный по длине реза; глубина опускания подвижного ножа ие более 0,3 — 0,5 мм; 3) наиболее рациональной геометрией режущих кромах подвижного ножа являетсн следующая; задний угол 8 — 1О', передний 3 — 5'1 4) резку листов иа полосы следует производить при надежном прижиме материала.
Длн этого ножницы с параллельными ножами должны быть оснащены регулируемым прижимным устройством. При соблюдении указанных условий резка слоистых и волокнистых пластиков, а также вииипласта, целлулоида и полиэтилена возможна в холодном состоянии при толщине материала до 2 — 2,5 мм, а органического стекла до 1,5 мм. При резке материалов большей толщины, а также в тех случаях, когда к качеству поверхности разделения предъявляются повышенные треба. ваиия, применяют подогрев материала до необходиМой температуры.
314 ШТАМПОВКА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ 315 1. Влияние давления истечения струи н состава рабочей жидкости иа скорость подачи обрабатываемого материала относительно струн Сясресть ноаечя патсряаяа, ы)ыпя, пря аяяясяяя ястсчсяяя струн, МПа Рабочая ж яаяасгь Обрабатываемый петсряал )ОО 400 200 300 Вода ОАГ-ТМ ПАА ПОЭ 7,88 9,61 10,16 10,40 0,20 0,23 0,24 0,25 1,97 2,36 2,46 2,51 Винипласт ВН 19,4 23,0 24,4 25,6 10,1 12,? 13,2 13,6 3,90 4,87 5,03 5,12 1,02 1,25 1,26 1,27 0,10 0,12 О, 125 0,13 Стеклотекстолит КАСТ-В Вода ОАГ-ТМ ПАА ПОЭ П р и м е ч а н и е. ОАГ-ТМ вЂ” водный раствор олнгоыера на основе оксиалкиленглинолевых эфиров танлового масла с молекулярной массой 800 при концентрации раствора 0,05%; ПАА — водный раствор олн.
гомера на основе аолиакрнлаында с молекулярной массой 2. 10е прн кон. центрации раствора 0,03 %; ПОЭ вЂ” водный раствор олнгочера полноксиэтилена с молекулярной массой 4 100 при концентрации раствора О,!! %. При резке фальгнрованных пла. стикав фольга должна быть обращена к неподвижному ножу. Картон, бумагу, текстовинит, электровииит, элентроннт, изранит, нлннгернт, ферронит и ряд других материалов иа основе асбеста и каучука раскраивают как на ножницах с параллельными ножами, так и на специальных гнльотинных ножницахпершерах с хорошо заточенными н отрегулированными ножами.
Раскрой резины н ряда волокнистых материалов -- фетра, войлока, зека. попа и фибры — также выполняют на гильотиниых ножницах. Резку на полосы электротехнического картона, прессшпана, различных лакатканей, фибры толщиной до 2 мм производят на дисковых ножницах с зазором между ножами, близким к нулю, с перекрытием ножей не более 1 — 1,5 мы. Резку листов на полосы и заготовки с помощью фрез и абразивных кругов, как правило, производят прн раскрое толстолистовых материалов толщиной свыше 2,5 мм.
Гидравлическая резка листовых пластиков. Гидравлическую резку листовых полимерных материалов осуществляют тонной струей жидкости, подаваемой со скоростью, превышающей ско ость звука, К зиболее эффективным способом увеличения режущей способности струи является введение в рабочую жидкость растворимых полимеров, что приводит к появлению в растворе крупных надмолекуляриых образований — ассоциатов, которые в зависимости от скорости истечения жидкости ч яусс ия Рпс. 3. Заапспыесть сяерестп пеаачп обрабатываемого ыатсрпааа етпесптсаьпе струи ст «епцсятрацпп раствора полимера ырп рсяпс; ! .
— раствора ПАА; 2— ОАГ-ТМ; 2 — ПОЭ; 4 - частой «оаы а Р,аг йа4 Вда Раю Д)Р А ус г ) ) 2 Ю Рнс. Е. Ножевой штамп длп аырубпп гпресечапм ). 2 — ножн !пуансоны); а, 4 — пружины; а, 6 — аытялцпаателп !пружины) ведут себя либо как палли обычной жидкости, способные обтекать преграду и принимать ее профиль, либо как достаточно жесткие частицы, способные без обтекания, а следовательно, более интенсивно разрушать материал в зоне резки, улучшая тем самым режущие свойства струи. Внд рабочей жидкости оказывает влияние на производительность процесса гидравлической резки (табл.
1), Из табл. 1 видно, что производительность процессз гидравлической резки по сравнению с производительностью прн обработке чистой водой в первом случае (ОАГ-ТМ) выше на 17 — 27 04, во втором (ПАА) — на 22 — 30,5 и в третьем (ПОЭ) — на 25 — 30 %. Производительность процесса гн.
дравлической резки с увеличением концентрации раствора возрастает(рнс. 5), максимальная производительность имеет место для ПАА прн концентра. цни раствора 0,03 %, для ОАГ.ТМ прн 0,05 04 и для ПОЭ при О,!1%. Растворимые полимеры образуют в рабочей жидкости вязко-упругую структуру, которая дает возможность разрезать более толстые материалы и обрабатывать детали, конфигурация которых не позволяет подвести обрабатываемую поверхность непосредственно к соплу установки. Использование растворов полимеров в качестве рабочей жидкости при резке листовых пластиков способствует повышению (иа 35 — 40%) производительности процесса обработки н срока службы сопла, уменьшению ширины линии разреза и отходов материала, расширению технологических возможностей процесса гидравлической резки. Вырубка деталей.
Всевозможные детали и прокладки различной конфигурации вырубают из проклздочиых неметаллическнх материалов — бумаги, нартона, асбеста, а также из тоиколнстовой фибры, текстолита и гетинакса. РАЗДЕЛИТЕЛЬИЫЕ ОПЕРАЦИИ 316 ШТАМПОВКА ИЕМЕТАЛЛИЧЕОКИХ МАТЕРИАЛОВ 317 4. Предельная толщина материала при штамповке беэ подогрева, мм Фариа Летали ив в ь ввй шв Мвтврнвв врв- стан слои нвв Де в Рив.
т. Лвиточив.нвиввва штамп а „МПв асл, Мпв Мвтерввв Мвтврнвв 50 — 60 70 — 90 80 — 120 90 — 120 120 — 150 70 — 80 !00 6 — 10 30 — 40 60 — 80 Целлулоид Органическое стекло Гетинакс Текстолит Стеклотекстолит Пресс шпан Микаиит Резина Полиэтилен Винипласт Фибра: обыкновенная твердая Бумага: обыкновенная твердая Картон Эбонит Кожа 120 170 20 — 30 25 — 40 30 — 60 30 40 — 50 асж Мпв ас,, МПв Мвтврввв Кожа дубленая Целлулоид Березовая фанера Сосновая фанера Текстолит Гетинакс Слюда (0,5 мм) Слюда (2 мм) Резина Бумага (0,25 мм), число листов: 1 5 10 20 Картон Прессшпаи Клиигерит Кожа мягкая 50 50 20 ГО 90 120 80 50 8 160 45 23 !4 30 70 40 7 э мм До! ! — 2 2 — 3 4, МПа 6 — 1О 1Π— !5 15 — 20 Качество деталей, получаемых вырубкой н ирабивкой. Состояние поверхности разделения деталей, получаемых вырубкой и прабнвкой, определяется Вырубку деталей простой нонфигурации обычно производят ножеными вв т штампами-просечкамн обычной или прощенной конструкции (рис.
6). гол заострения ножей гр для мягких материалов (бумага, картон, прессшпаи, ножа, фетр, резина, ткани) составляет 15 — 20', для фибры, текстолита, гетинакса 30 — 355. Для деталей и прокладок сложной конфигурации применяют ленточноиажевые штампы, у которых режущее полотно сделано из ленточной стали, изогнутой по форме вырубаемой де. тали (рис. 7). При вырубке бумажных 2. Сопротивление сдвигу иеметаллических материалов прн вырубке в штампах 3.
Сопротивление сдвигу неметаллическнх материалов при просечке ножевыми штампами П р н и е ч а н и е. При затуплеиии режущих кромок сопротивление сдвигу превышает укаэанные значения. и других тонколнстовых прокладок применяют штамповку пачками (до 50 листов) двумя способами: штамповку насквозь на фибровой, полиуретаиовой илн деревянной подкладке; штамповку половины листов пачки, причем вторая половина листов служит подкладкой.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
