Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 4 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(273s) (813579), страница 112

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 112)

ментов 396 — Пример армнраааииа пластинами из бейинтиых сталей 402 — Рекомендуема» высота рабочего пояска 397 — Толщина стенок 404 Экспериментальные зиачеммя стойкости 454 Матрицы дл» разделительных штампов вставные (быстрасмеииые) — Примеры применения 404 — малогабаритные с трудиодаступнымн участками, требующими прнмеиени» секций — Схемы 399 — секционные 399 — Крепление 402— Способы предотвращения секций ат сме. щения 400 — Схема к определению относительной устойчива«ти секции 40! Матричное кольцо 7 Машины аалкозые — Назначение 100 — Схемы работы 101 — гибочиые Схемы гибки 104 — 111 — дла гибки с растяжеиием 502 — Основные параметры 50! — для резки и гибки деухраликоиые с горизонтальными шпинделями 502 — Осиаииые параметры 500 — обтяжные 502 — Основные параметры 50! Машины лмстагнбочиые ратацианиые Выбор Ы 8 — с поворотной гибачиой балкой и ЧПУ 497 — Основные параметры 498 — с цаваратнай гибачиоА балкой — Основные параметры 497 — с поворотными прижимной и гибочн»А балками и ЧПУ 499 — Основные параметры 498 — трехвалкавые 499 — Основные параметры 498 — четырехиалкаеые — Основные пара.

метры 499 — четырехвалковые с ЧПУ 502 — Основ- ные параметры 499 Машины трубогибочиые — Выбор 518 — с гидрзалнчесиин цриводам 502 Основные параметры 501 — с механическим приводом 502 — Основ- ные параметрм 509 — с программным уцравление» 502 Основные параметры 501 Модуль упругости — Значения для некото- рых материалои 389 Молоты лнстоштамповочиые воздушные 486 — Основные параметры 494 — аароиоэдушиые простого действа» Вмбар 518 На»ладки, применяемые при за»даче»ни иеметьазнческиз материалов — Матерна. лы 44 Ванраваяющне пары скольжения — Типо- вые конструкции 354 Ножевой штамп дая иырубкн (просечкн)— Схема 315 Ножницы — Типы и примемеиме 34, 35 — высечмме 486 — Основные параметры 495 — гильотиииые — Раскрой материала 287 — дисковые — Выбор 518 — «риеоигнпиме с наклонными ножамн— Выбор 518 — листоиые диухдисковые с наклонными ножами 492 — Основные параметры 495 Ном шаговый 357, 368 Обжим 10 — 13 — Виды дафектои, иазив- кающих при потере устойчивости эаго- тоики 202 — Предельнмй коэффициент абжмма 200— 208 — Пример расчета технологических пара- метров 214 †2 — Работа деформации 212, 213 — Расчет геометрических параметров за" гатоикн и инструмента 203 †2 — Расчет силоимх параметрои 212 — Рекомендации по выбору конструктив.

ной схемы штампа 213 — Схнаа внешних и внутренних сил. на- пряжеии» 200, 202 — Схемы штампов 207 — Форма»вменение заготовки 200, 20! Об»им трубной заготовки — Схема штамца для обжима труб с нагревом 305 Обоз»чан цнанндрнчесаие — Выбор ' и рассчет эаготшшк 260, 261 — Графики эа. висимости неравномерности дейятрмации ат степени утаиения стенки 276 — Значения предельной степени абжатия «геном 261 — Классификация 257 †2 — Конструкции устройств для вытяжки 261 — 274 — Номограмма для определения размеров заготовок 262 — Наиограмма для оцределення шероховатости поверхности 275 Обрезка — Схемы процесса 523 — конца трубы — Схема штампа 381 — края (припуска) по периметру коробки 371 — краи с применением матрицы — Схема штампа 372 — Усилие прущая 372 — по контуру детали — Схемы штампов 375 — частичная плоской эаготовкм 372— Схема штампа 374 ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ Обе»жив !О, — осеснмметрнчная 186 — Расчетные схемы 189 — 190 — широким лис ом инструмента с поверхностью дваАной кривизны 181 — 186— Расчетные схемы 186 — широнин листом инструмента с цнлнн.

дрнческоВ поверхностью 174 †1 — Рас. четные схемы 175, 176, 179, 181 Огранмчнтель зазрытой высоты переиа- лажнваемыА по иысоте — Конструкции 384 Оправки для гибки — Виды 106 — Области применения 106 — дл» ротационной вытяжки — Выбор материала 272 — Приспособление длк полиоА фиксации заготовки на оправке 274 — Способ крепления 273 Осадка 7 — труб — Схема штампа 307 Отбортовка 10, 13 — Предельный коэффициент отбортовин 191 в 193 — Расчет геометрических параметров заготовки н инструмента 193, 195, 196 — Расчет силовых параметров 196 — Схема процесса 192— Формоизмеиение заготовки 191 — кольцевых заготовок 192 — Формоизмененне заготовок 193 — иекруглых отверстий 196, 197 — отверстий 310 — отверстий на трубных заготовках 137 — с утоиением 198, 199 Отрезка заготовок безотзодна» 357 Перегиб 9 Перст»жиме парагн — Основные элементы 421 — ребра — Конструкции н схемы их применени» 419 — Рекомендуемый вариант ствнавкн 420 ласти»к» слоистые — Особенности вытяжки 337 — Режимы нагрева перед гибкой 330 Пластичность листового мета!ша Гб — 18 Поверхность разделения — Значение коэффициентов геометрических несовершенств 28 — Классификация по классам геометрических несовершенств 27 Покрытия изиосостодкие — Способы по.

вышеиин стойиасти штампов 471 — 473 Полиуретан — Применение 42 ПРавка 10, 13 Прессы-автоматы вырубные быстроходиме 486 — Основные параметрьг 493 — для чистовой вырубки (кривошнпные и гидравлические! — Выбор 517, 5! 8 — для чнставоА вырубки 486 — Основные параметры 494 — миогопозицианпые — Типовой комплект штампов 435 †4 — перфорационные 486 — Основные параметры 494 Прессы винтовые — Выбор 518 — гибочно-штамповочные горизонтальные 497 — для пробивки отверстий 475 — Основные параметрм 489 — координатно-револьверные 484 — Основные параметры 489 — одностоечиые гидравлические 484 Основные параметры 490, 491 Прессы гмдрапэмческие листонатамповочиые — Выбор по усилию 517 — Проверка по технологическим параметрам 517 — двобиого действия колонные 484 Основные параметры 490 — одпостоеппые отбортаэочные с ЧПУ 486 — Основные параметры 491 — простого дейстзи» рамные с гндроподушкой 484 — Основпме параметры 490, 491 Прессы двойного дедствн» закрытые двух крнвошнпные 475 — Основные параметры 488 — однокрнвошнпиые 475 — Основные параметры 487 — четырехкрнвошипные 475 — Основные параметры 488 Прессы «ривошипные — Выбор по технологическим параметрам 508, 509 — Выбор па усилию 509 — 513 — Коэффициент полезиога действия рабочега хода, коэффициенты энергопотреблении и жесткость М 6, 517 — Коэффициент шатуна 514 — Проверка по длительности технологического никла 514 †5 — Проверив по сиоростн ползуиа в начале рабочего хада 513 Прессы лнстогнбочиые гидравлические Выбор по усилию 517 — Проверка по технологическим параметрам 517 гидравлические с ЧПУ 497 — Основные параметры 496 — кривошипные 497 — Основнме параметры 496 Прессы простого действии двухкрнвашипные закрытые 474 — Основные параметры 485 — двухкривошнпные открытые 474 Основные параметры 484 — одиокрнвошипиые закрытые с круговым исполнительным механизмом 474 Основные параметры 484 — открытые 474, 475 — Основные параметры 476 †4 — четырехкривошипные закрытые 474 475 — Основные параметры 486 Прижим прерывного действия — Применение в штампе для разделенна полосы 358 Примни-тормоз клин»рычажный постояннога деЯствип — Схема 359 Пробнвка отверст»А — Влияние СОТС на повышение стойкости штампов 342, 343— Стойкость штампов 451, 452 — в двух полках детали — Схема штампа 371 — в неметаллических мащриалвх — Качество изготовляемых деталей 317 †31 Схемы пробивкн пуансонами с предраэ.

рушаеммии выступами 319 — в трубе с применением подпружиненной матрицы-оправки 371 — Максимальное училне съема детали 370 — в цнлнндрическоА детал» вЂ” Схема штампа с поворотным механизмом 371 — в штампе с полужестким съемникам Схема штампа 369 — расположенных под углам в штампе с пуансонами, встроеннымн в прингиме 369 — Схема штампа 370 — расположенных под углом в штампе с пуансонами, прикрепленными к паазушкам — Схема штампа 370 Пробивка !3 — Построение технологического процесса 523, 524 — при использовании эластичной среди 40 — 42 — чистовая 13 — Расчет усилий 50, 5!в Схемы процесса 47-50 — Точность изготовляемых деталей Ы вЂ” 53 — Формы пуансонов со специальной геометрией ра.

бочнх частей 379 Прошмка 13 бр»сечки 13 Пру:кипение 82. 83, 97, 98 — Способы уменьшение 524 Пуансоны для раздьвнтваьиых штвмпюв— Геометрия режущих граней 397 — Ра- циональные формы режущей части 398— Способы крепления 398 — Схема к расчету иа прочность 404 — быстросменные — Способы крепления 403 Работа сдвига 32, ЗЗ Раздача 13 — Виды потери усто»чивастн заготовки 218 — Предельный коэффициент раздачи 218— 220 — Пример расчета технологических параметров 225, 226 Расчет геометрических параметров заготовки и инструмента 221, 222 — Расчет работы деформапии 223 — Расчет «нловых параметров 222, 223 — Рекомендации но выбору коиструктив- иоА схемы штампе 223, 224 — Совмещение обжима и раздачи 224, 225 — Схема внешних и внутреииик сил, напряженна 216 — 218 — Формоизыепенне заготовки 216 Раздача трубных заготовок — Схеме штампа 306 Разделение материала 11 Разрезка 13 — чнстовая 45 — Прниципивльма» схем» 46 Раскрой материала 14, 15 — Выбор полюса заготовки 300 — Выбор схемы раскроя 292 †2 — Выбор схемм раскроя с помощью ЭВМ 298 — Графоаиалитическиб способ плотного размещения заготаиок 300 — 303 Классификация вариантов 299 — Оборудование 287, 288 — Операции 287 — Определение ширины полосы 292 — Построение зквнднстаитиод фигуры 300 — Размеры перемычек 289 в 291 — Расчет норм расхода материала 292, 294 в 297 — Совершенствование кояструкции штампуемых деталеВ с целью снижения расхода материала 303 — Схемы 288, 289 — Схемы расположения деталеА произвольной «анфигурвцин 296 — Типы расхроя 293, 294 Растяжение 7 Резина — Применение 42 Резка гндравличесзшг лнстоиык пластино» вЂ” 314, 315 Резка иа ножницах ЗЗ, 313, 314 — Обору.

доза нне см. Ножи»ли длл резки Рюаики длн ротацноннод вытяжки — Но. мограмма для опредюаення давления 267— Номограмма для определения размеров 268 — Схема для определемн» вазмеров 267 — Типовые конструкции 267 — конических детале8 н деталей с криво. линеАнад образующей — Геометрические параметры 244 — 246 — пилиидрнческих деталей — Геометрические параметры 247, 248 ч Роликовое устроАствю см. усшрэйстао дах ротационной апта яки Ротациоииа» вытяжка тоикостеннык млиндрических деталей (оболочек! — Выбор ц н расчет размеров заготовок 260, 261 — Выбор технологических параметров 274Ш 276 — Классификация оболочек 257 — 260 26! — 267 — Конструкции устройс~в для вытяжки Сборна гибкой 277, 280 — закаткой роликом 277 — запрессовкой 277, 280 — нмпульсноА обработкой — Способы соединения 284 в 286 — клепкоА 279 — обжимом 279, 282 — осадкой 277, 279 — ротационным локальным деформировзннем (вальцовкой), 285, 286 278, 281 — самопробнвающеАся гайки с напел ю ью — упругим и упругоплвстическнм изгибом 277 — холодноА сваркой — Способы соединения 279 †2 — холодной штамповкой — Способы со.

Характеристики

Список файлов книги