Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 31
Текст из файла (страница 31)
Качество поверхности торцов определяется относительной гладкостью а' и отсутствием дефектов. При разрезке способами 1, 2, 3 иа торцах заготовок всегда имеются два неодно. родных участка: большой участок шероховатой поверхности и узкий пластический поясок (см. рис.
5). Только заготовки, отрезанные способом 4, имеют гладкие блестнщие торцы (г' = = 1), без шероховатых участков. При неправильном выборе способа, условий или параметров разрезки на торцах могут появиться некоторые из дефектов, приведенных в табл. 5. Несколько блестящих поясков иа торце могут появиться при отрезке с недостаточным осевым зазором между нси жами, а ступенчатый торец при агрезне — с чрезмерно большим. Заусенец торцовый возникает при отрезне сильно затупленными ножами или слишком большом осевом зазоре, заусенец боковой образуется прн разрезке проката нруглого профиля в штампе с постоянным абсолютным осевым зазором (не убывающим от середины к краям сечения).
Пригары, ааплывы, зарезы и задиры на торцах заготовки — дефекты, являющиеся результатом трения волнистых поверхностей торцов прутка и заготовки; возникают, если заготовка не имеет возможности отойти от прутка сразу после образования поверхности среза. 178 ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА И ЕГО РАЗДЕЛЕНИЕ 4. Параметры заготовки и относительные показатели, характеризующие ее геометрическую неточность дсфент Дефент Эскиз Относнтсаьный показатель нстачностн, формула дтя опрсдсасняя Неоднородность по.
верхности; а — плоский гладкий поясок; б— шероховатая волнистая поверх- ность Параметр, мн, обовначеннс Наплыв Диаметр с) Высота торца с(т Длина: наибольшая 1 наименьшая 18 Несколько ггядких поясков Задиры Утяжина: продольная и поперечная 1 Вырыв Ступенчатый торец Вмятина: продольная л поперечная й Глубина впадины на торце Ь Зарез Заусенец: а — торцовый; Ширина пластического пояска с б — боковой Закол Длина заусенца к Относительная длина заусенца х'= хЫ Угол скоса торца ф Скол Пригар Попереч- ные трещины Торцовые микро- и макротрешины Рнс. 8.
Гаоатетркчсскне параметры: и поперечный зазор; а — осевой зазор; а — угОл наклона прутка Вырывы на торцах наблюдаются при разрезке твердых сталей с чрезмерным осевым зазором. При неправильном ведении процесса холодной разрезки прутков из твердых хрупких сталей в приторцовых зонах могут возникнуть торцовые илн поперечные трещины.
Иногда трещины образуются не сразу, а через некоторое время после отрезки, Параметры и силовые характеристики процесса отрезки. Различают геометрические и силовые параметры процесса отрезки. К геометрическим параметрам относятся поперечный н осевой зазоры, угол наклона прутка (рис. 8). (1оперечный зазор между отверстием ножа н прутком з„= с(я — с( необходим для обеспечения возможности введения прутна в ножн.
Он всегда оказывает вредное влияние на отрезку, сникая геометрнческ)ю точность заготовок. При наличии поперечного зазора на заготовке появляется участок снятия (см. рис. 5) и овальнссть торца, поэтому поперечный зазор должен иметь минимально необходимую величину, которая зависит от точности проката, отклонения от соосности ножей, деформации прутка в зоне разрезки. Ориентировочные значения поперечных зазоров при разрезке стальных прутков я заправленными концами в штампах е атулочными ножами приведены в табл, 6. Устранение поперечного зазора дсь стигается применением разъемных но.
Оаальность торца О = (с) — Ы1))с( Отклонение от параллельности торцов е= (1 — 1,)1 Утяжка: продольная и'= иЯ поперечная Д =)18 Смятие: продольное и'= пЯ поперечное й' = й)о' Отклонение торца от плоскостности Ь' = ЬЯ Относительная гладкость торца с'= ГЯ жей, Поперечный зазор в неподвижном ноже можно устранить, применяя разрезку с редуцироваиием прутка (см, табл. 15). Угол н э к л о и а прутка а. Для того чтобы обеспечить перпендикулярность торцов заготовии к ее оси, необходимо при не полностью отирытой и не полностью закрытой отрезке придать прутку наклонное положение относительно направления реза. Если заготовку отрезать без РАЗДЕЛЕНИЕ МЕТАЛЛА НА ЗАГОТОВКИ б. Неоднородность и возможные дефекты иа торцах заготовок, отрезанных сдвигом !72 подготовкл повцрхности мдтлллл и цго рлзднлцнин йлзднлннип мнтлллл нл злготовки 173 2,5 1,5 3,5 1,5— 2,0 З,О Горяче- катаный Калибра.
ванный 0,4 0,5 0,7 0,3 0,6 ц) ЗОХГСА О,!6 АД! М! 0,18 0,13 40Х 12Х18Н9 0,16 0,22 35, 40, 45 0,18 Материал ЕР п122 убз Узд 0,17 0,14 гр тзх угр 6, Поперечные зазоры в штампах с втулочными ножами, мм наклона прутка, то торцы будут не «ерпендииулярны к оси, потому что трещины скалывания от кромок ножей идут под углом к направлению реза.
Угол отклонения трещины и, следовательно, угол а наклона прутка (см, рис. 8) или ножа (см, табл. 14, схема 2.2) зависят в основном от прочности разрезаемого металла и условий отрезки (скорости, температуры). Наибольшая перпендикуляр- ность торцов достигается при оптимальном для каждого металла угле 1, з ~ннььй мь д ь ф 1Ь р у г у з у у; з у ж ц ыг,„,нн рмс.
9. Змзчеммм осевого заззрз 2 зазмсммости зт предела ярозмзстм рззрщземзго металла и дмамзтрз сзчеммя прутка наклона. Зависимость угла наклона а прутка от твердости углеродистой стали приведена ниже. НВ 110 135 160 !85 200 240 а', 9 8 7 45 2 0 Ориентировочно угол наклона для прутков из углеродистых сталей можно определить нз выражения а = 11,5 — 0,01 пв.
Оптимальные значения угла наклона для сталей ШХ15, 9ХС, УГОА, Р18 а (8', а для сталей 20Х, !2ХНЗА а = 2-':3'. Для облегчения автоматизации разрезки и упрощения конструкций штампов и ножниц рекомендуется принимать для всех сталей среднее значение угла а, т. е. а = 4'. При разрезке прутков из сталей с НВ ~ 200 наклон прутка не оказывает существенного влияния иа перпендикулярность торцов полученной заготовки. Осевой зазор междуподвижным и неподвижным ножами — важнейший геометрический параметр, от которого зависят качество торцов н геометрическая точность заготовок, отрезаемых не полностью открытой и не полностью закры~ой разреэкой.
Назначение осевого зазора — обеспечивать образование оптимальной, беэ. дефектной поверхности среза путем слияния трещин скалывания, распространяющихся от режущих кромах ножей. Оптимальный осевой зазор назнача1от в зависимости от характеристик прочности разрезаемого металла, высоты поперечного сечения, схемы н температурно-скоростных условий в пределах (ОиьО,!) и (рис. 9). Прн закрытой разрезке, а также при всех способах разрезки с повышенной и высокой скоростями осевой зазор не нужен. Различают абсолютный г„з и атно. сительный г„осевые зазорй; го = гас~1( Наилучшее качество торцов обеспечивается при постоянном относительном осевом зазоре по всему сечению.
При разрезке проката круглого профиля (или квадратного в угловом направлении) для постоянства отнг» аительного осевого зазора необходимо, чтобы абсолютный осевой зазор был переменным. Возможны два способа создания постоянного относительного осевого завора при разрезке прутков круглого профиля: фасонная заточка ножей (рис. 10, а) и наклонное расположение рабочих плоскостей к плоское~и разьема (рис. 10, г). Для ножа с цилиндрическим отверстием применяют заточку, обеспечивающую изменение абсолютного осевого зазора по закону Ос 1222 1/1(2 422 гос = где гос щзх абсолютный осевой зазор в* дйаметральном сечении; х— расстояние от оси сечении.
Применяют и другие формы заточки ножей (рис. !О, б, в). Размеры фасониой заточки можно выбирать по графику, приведенному на рнс. 11. Для разрезки прутков круглого профиля с наклоном на угол и величину осевого зазора следует определять по формуле гос = К (1~"1(2 — 422 — ер юаьб) з!п а где К вЂ” коэффициент, зависящий от твердости металла (К =- 1 для твердых, К = 1,3 для мягких сталей); е! юз„— относительное внедрение ножа в пруток к моменту слияния скалывающих трещин (приведено ниже).
Материал..., ХВГ, УЗА В95, 9ХС Усилие поперечного заж и м а Оз — активная силз, прикладываемая к прутку в поперечном направлении для прижима его к ножу и устранения поперечного зазора, придания разрезаемой части прутка стабильного относительно ножей положения, улучшения схемы напряженного состояния металла в зоне реза и уменьшения пластических деформаций отрезаемой части прутка Не полностью закрытой разрезкой с активным поперечным зажныом прутка по обе стороны от поверхности среза, при оптимальном осевом зазоре Рмс. 19.
Формы рабзчмз поззрлмзстей момзй, обеспечивающие мостояястзо зтмасмтзльнзго осевого зазора мрм рзлрезяе прутков зруглзгз проймам между ножами и угле наклона прутка, в большинстве случаев можно получать заготовки с ровными торцами, перпендикулярными к оси заготовки, полностью исключить поперечное смя- Р6М5 ЛС59-1, Х!2М, ЗХ2В8 Д16 0,17 0,12 0,15 тие и уменьшить овальвость торцов. Усилие поперечного зажима опредщ ляют как часть усилия отрезки, т.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
