ЛР Приходько П.А (805525)
Текст из файла
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)»
(МГТУ им. Н.Э. Баумана)
Факультет «Машиностроительные технологии»
Кафедра «Технологии сварки и диагностики»
Отчет о решении тепловой задачи при помощи
программного комплекса «Сварка»
по дисциплине «Автоматизация инженерной деятельности» .
Выполнил:
студент 2 курса,
Приходько П.А.
группа МТ7-41
Проверил: Розанов Д.С.
г. Москва, 2019
Содержание
Введение 2
1. Основные этапы (операции) работы 2
1.1. Проектирование каркаса и его узлов 3
1.2. Процедура дробления блоков 5
1.3. Задания параметров материала 6
1.4. Создание тепловой сетки 6
1.5. Занесение значений параметров и справочных данных 6
1.6. Температурная карта максимальных температур. 7
Вывод 8
Введение
Настоящая работа посвящена решению тепловой задачи при помощи программного комплекса (ПК) «Сварка».
Необходимо отметить, прежде всего, два аспекта, характерных для подготовки и выполнения данной практической работы: во-первых, важность глубокой теоретической проработки вопросов тепловых процессов при сварке на базовой кафедре в МГТУ , и, во-вторых, наличие серьезного задела в части компьютерного моделирования сварочных процессов в части методов моделирования физических процессов при сварке (что нашло свою реализацию в ПК «Сварка»).
В основном разделе описаны этапы выполнения работы в среде указанного выше ПК. Сделаны выводы по работе.
-
Основные этапы (операции) работы
Перед осуществлением операций проверено состояние технических средств ПК и осуществлен запуск соответствующего приложения.
Пример главного экрана приведен на следующей странице.
В режиме построения модели окно разделено на две части: графическое окно с изображением моделируемых объектов (слева) и окно управления с диалоговыми панелями для редактирования параметров моделей (справа). Над окнами расположено главное меню, слева и справа от окон — панели инструментов, под окнами — строка состояния.
Р
ис.1. Структура главного окна программного комплекса «Сварка»
-
Проектирование каркаса и его узлов
Первым этапом проектирования каркаса создали узлы путем задания координат x,y каждого узла в текстовом файле Geom.in. Каждому узлу присвоили номер. Затем задали линии путем введения номеров узлов в разделе +0 ЛИНИИ, и затем исходя из этого были заданы блоки в другом разделе.
На рис.2. показано графическое представление основных геометрических параметров спроектированного каркаса. Каркас получился длинным и тонким, потому далее будем приводить только область около шва.
Рис.2. Каркас
-
Процедура дробления блоков
Каждый блок раздробили на достаточно большое число маленьких блоков. Такое дробление делается для облегчения расчетов и повышения точности значений температур (см. рис. 3).
Пример.
+0 ДРОБЛЕНИЯ= 1 10 /1. 0.5 8(1.5)//
Часть линии между узлами 1 и 10 будет разбита на 10 частей в соотношении 1:0,5:1,5:1,5:1,5:1,5:1,5:1,5:1,5:1,5, причем 19 узлов между 1 и 10 будут размещены на тех же параболах, на которых между узлами 1 и 10 размещались ранее введенные узлы. Здесь использован повторитель: 8(1.5) для ввода 8 одинаковых значений по 1.5.
Рис.3. Дробление блоков (увеличено)
Рис.4. Дробление шва и околошовной зоны
-
Задания параметров материала
Материал задается в среде ПК для всех блоков.
Пример:
+0 МАТЕРИАЛЫ = 1 2/2 1/3 -1/4 -1/5 2/6 1//
Ввод номеров материала для каждого из 6 блоков. Первая цифра означает номер блока (номера блоков должны быть строго по порядку), далее номер материала. Отрицательный номер материала означает, что этот элемент не заполнен и будет заполняться в процессе сварки. Для остальных блоков по умолчанию принимается материал № 1.
-
Создание тепловой сетки
Тепловая сетка формируется автоматически в ПК исходя из дробления блоков.
-
Занесение значений параметров и справочных данных
В папке нашей работы (проекта) в ПК заполнили файлы Tprop и Tstages.
В Tprop записали исходные данные о процессах, также записали соответствующие стали 10ХСНД физические свойства (теплопроводность, теплоемкость, температуру плавления).
В Tstages записали температуру внешних поверхностей и способе заполнения валиков на каждой из стадий. Также был указан режим сваривания (ток 800 А, напряжение 32 В, скорость сварки 18м/ч, КПД 0.95)
Рис. 4. Соединение до сваривания
-
Температурная карта максимальных температур.
Значения этой температуры рассчитываются численными методами, реализованными в программном обеспечении комплекса «Сварка»
Рис.5. Температурная карта максимальных температур (увеличено)
Вывод
С помощью данной программы мы создали геометрию свариваемого образца, задали различные параметры для сварки, такие как температура окружающей среды, мощность тока, скорость сварки, её время, а также физические и химические свойства заданной стали. В результате мы получили изображения, на которых видно распределение максимальных и минимальных температур за все время процесса сварки.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.