Ответы ОПП общие (780282), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

□ модель 1;

□ модель 2;

□ модель 3;

□ модель 4.

1. Существуют два варианта технологического процесса изготовления кабельных наконечников. Переменные расходы на одно изделие для первого варианта равны 20 руб., для второго – 15 руб. Общая сумма условно-постоянных расходов на годовой выпуск изделий для первого варианта – 480.000 руб., для второго – 550.000 руб. Оба варианта технологического процесса окажутся равновыгодными при годовой программе выпуска кабельных наконечников:

□ 29.500 штук;

□ 14.000 штук;

□ 206.000 штук;

□ 2.000 штук.

1. Удельный вес затрат на инструмент и другую технологическую оснастку в себестоимости выпускаемой продукции выше всего в производстве:

□ единичном;

□ мелкосерийном;

□ среднесерийном;

□ массовом.

1. Построение циклового графика при календарном планировании предполагает выполнение работ по:

□ параллельному виду движения;

□ последовательному виду движения;

□ параллельно-последовательному виду движения;

□ параллельному и параллельно-последовательному видам движения.

1. Директивная продолжительность выполнения этапа «Разработка технологических процессов » - 2 месяца. За этот период необходимо разработать 56 единичных техпроцессов. Средняя трудоемкость разработки одного технологического процесса 28 нормо-ч. Режим работы технологического отдела односменный, длительность смены 8 ч, в месяце 22 рабочих дня. Производственные задания технологами выполняются на 110%. Количество исполнителей на этапе:

□ 4 человека;

□ 5 человек;

□ 6 человек;

□ 9 человек.

1. Фирма имеет на выбор варианты: (1) приобрести нужную готовую деталь по цене 200 долл. за штуку (включая материалы). При этом постоянные издержки будут ничтожно малы; (2) произвести ее самостоятельно на полуавтоматическом токарном станке с ЧПУ; при этом каждая деталь с расходами на материалы обойдется в 75 долл., а станок с ЧПУ – в 80.000 долл.; (3) изготовлять продукцию на ОЦ по цене 15 долл. за единицу (включая материалы); ОЦ обойдется фирме в 200.000 долл. Наиболее предпочтительным вариантом для ожидаемого объема выпуска 2000 единиц в год является:

□ 1;

□ 2;

□ 3;

□ 2 и 3.

?????

1. В конструкции изделия 1000 наименований деталей. Предложены варианты унификации и стандартизации: (1) N_у = 250, N_c = 133; (2) N_у = 180, N_с = 170; (3) N_у = 300, N_с = 100. Повышение k_у и k_с на 0,1 обеспечивает соответственно экономию 10.000 и 20.000 рублей. Наиболее выгодный вариант унификации и стандартизации:

□ 1;

□ 2;

□ 3;

□ 1 и 2 .

1. Изготавливается испытательная установка, имеющая 1.800 оригинальных деталей. Коэффициенты оснащенности: по приспособлениям – 1,5, штампам – 0,1, специальному измерительному инструменту – 2,0. Средняя трудоемкость проектирования (нормо-ч): приспособления – 25, штампа – 40, инструмента – 8. Объем дополнительных работ, ежемесячно выполняемых каждым конструктором, равен 400 нормо-ч. Нормативы перевыполняются в среднем на 35%. Количество рабочих дней в месяце – 22, длительность рабочего дня – 8 ч. Чтобы закончить в течение 6 месяцев проектирование специальной оснастки для изготовления испытательной установки, необходимо выделить конструкторов по оснастке в количестве:

□ 73 человек;

□ 95 человек;

□ 101 человека;

□ 133 человек.

????

1. После наблюдения 50 циклов изготовления изделия установлена норма времени в 0,2 часа на единицу продукции. Среднее время изготовления единицы продукции после 400 циклов при 90%-ой готовности составляет:

□ 0,08 часа;

□ 0,146 часа;

□ 0,162 часа;

□ 0,18 часа.

1. При организации массового выпуска нового изделия процесс освоения планируется завершить за 15 месяцев. Для периода освоения характерно значение b = 0,3. Себестоимость одного изделия в первом месяце освоения – 6 тыс. рублей, трудоемкость – 210 нормо-часов. Затраты по заработной плате (с начислениями) – 13 р/ч. Планируется снижение удельных условно-постоянных расходов за время освоения на 10%. Значение проектной себестоимости составляет:

□ 2.663 рубля;

□ 3.882 рубля;

□ 4.155 рублей;

□ 5.400 рублей.

1. Петр Иванов, менеджер по контрактам компании АВС, в настоящее время привлечен к разработке цены по будущему правительственному контракту. При сборе данных по производству первых трех единиц изделий, которые компания АВС изготовила в соответствии с контрактом на НИОКР, г-н Иванов обнаружил, что на изготовление первого изделия ушло 2.000 нормо-ч, на второе – 1.800 нормо-ч и на третье – 1.682 нормо-ч. На изготовление еще трех изделий г-н Иванов должен запланировать в контракте рабочего времени в объеме:

□ 4.102,4 нормо-ч;

□ 4.700,7 нормо-ч;

□ 4.816,0 нормо-ч;

□ 4.933,8 нормо-ч.

1. Компания получила четыре заказа, каждый из которых может быть выполнен в такой последовательности: цех А (прессовый)  цех В (покрытие и отделка). Ниже приведены данные о числе дней, необходимых для выполнения каждой из этих работ в каждом из цехов. Например, для работы 4 требуется 1 день в прессовом цехе и 1 день в отделении отделки.

Предполагается, что в цехах нет никакой иной работы. Попытайтесь найти оптимальный календарный план выполнения заказов. Под оптимальным подразумевается план, обеспечивающий выполнение всех четырех работ в течение минимального промежутка времени. Общая длительность выполнения всех работ при условии использования оптимального плана составляет:

□ 18 дней;

□ 20 дней;

□ 24 дня;

□ 28 дней.

1. Для четырех работ определены коэффициенты напряженности: (1) К_н1 = 0,75; (2) К_н2 = 0,49; (3) К_н3 = 0,50; (4) К_н4 = 0,75, наибольшими резервами обладает работа:

□ 1

□ 2

□ 3

□ 1,4

1. Освоение производства нового изделия предполагается осуществить по кривой освоения с К_ос = 0,85. Исходные данные: затраты на основные материалы и покупные части – 960 руб/шт., дополнительная зарплата основных рабочих – 18% от основной, единый социальный налог – 31%, цеховые расходы – 85%, общепроизводственные – 44% от основной зарплаты основных рабочих. Трудоемкость первого изделия t₁ = 154 нормо-ч. Средняя тарифная ставка – 17,65 р/ч.

Производственная себестоимость 16-го изделия составляет:

□ 2.379 рублей;

□ 4.904 рубля;

□ 5.798 рублей;

□ 7.389 рублей.

????

1. Проектируются специальные приспособления для механической обработки нового изделия, имеющего 1000 оригинальных деталей. Коэффициент технологической оснащенности 1,6; трудоемкость проектирования одного приспособления 30 часов. В месяце 22 рабочих дня; продолжительность рабочего дня 8 часов. Чтобы за три месяца закончить проектирование, потребуется конструкторов-технологов в количестве:

□ 36 человек;

□ 91 человека;

□ 107 человек;

□ 320 человек.

1. Технологический процесс состоит из следующих операций:

Длительность технологического цикла обработки партии деталей 50 шт. при последовательном виде движения ее в производстве составляет:

□ 5,3 кал. дня;

□ 1.875 мин;

□ 2.125 мин;

□ 2.425 мин.

1. К созданию поточного производства приводит развитие формы специализации цехов (участков):

□ предметной

□ технологической

□ по принципу групповой технологии

□ по принципу обслуживания неподвижного объекта

1. Величина партии деталей 800 шт., величина передаточной партии 80 шт. Нормы времени по операциям следующие:

На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 60 мин; работа производится в две смены по 8 ч. Длительность производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном движении партии в рабочих днях составит:

□ 159 дней;

□ 687 дней;

□ 735 дней;

□ 739 дней.

??????

1. Максимальная величина межоперационных заделов между i–й и j–й операциями, если t_i = 12 мин, t_j = 5 мин, Т_комп = 60 мин, r_усл = 5 мин, составляет:

□ 1,2 ед.;

□ 1,4 ед.;

□ 2 ед.;

□ 7 ед. (!!!! Потом посчитали!)

1. Величина партии деталей 200 шт., величина передаточной партии 20 шт. Нормы времени по операциям следующие.

На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 2 мин. Работа производится в две смены. Цикл простого процесса при параллельном движении партии деталей в рабочих днях равен:

□ 65 дней;

□ 69 дней;

□ 141 день;

□ 206 дней.

?????

1. Среди основных характеристик производства: (1) номенклатура продукции, (2) регулярность, (3) постоянство номенклатуры, (4) стабильность, (5) специализация рабочих мест, (6) объем выпуска, (7) техническая база, (8) область автоматизации процессов, - для классификации типов производственных процессов достаточно:

□ 1, 3, 5 (более вероятно)

□ 1, 2, 6

□ 3, 4, 7

□ 1, 2, 7, 8

1. Табличный метод расчета сетевого графика в СПУ позволяет рассчитать:

□ длину пути

□ сроки свершения работ

□ последовательность событий в сетевом графике

□ параметры событий и работ

1. Графический метод расчета сетевого графика в СПУ позволяет рассчитать:

□ длину пути

□ сроки свершения событий

□ последовательность работ в сетевом графике

□ параметры событий и работ

1. В СПУ под фиктивной работой понимается:

□ работа, которая требует только затрат времени

□ работа, связывающая два фиктивных события

□ работа, которая не требует затрат времени и труда, а подразумевает логическую связь между событиями

□ работа, которая имеет нулевой резерв времени

1. Выберите неверное утверждение:

□ Основные понятия сетевого планирования – событие, работа, путь

Характеристики

Список файлов ответов (шпаргалок)