Ответы ОПП общие (780282), страница 3
Текст из файла (страница 3)
□ пропорциональности
□ непрерывности
-
На основании приведенных данных о выпуске продукции за месяц определить коэффициент ритмичности.
Декада | Выпуск продукции, тыс. руб. | Выполнение плана, % | |
по плану | фактически | ||
1 2 3 | 3.500 4.200 7.300 | 5.000 5.000 5.000 | 142,8 119,0 68,5 |
Итого | 15.000 | 15.000 | 100,0 |
+ 1,000
□ 0,693
□ 0,307
□ 0,101
-
Прямоточность производственного процесса достигается за счет:
□ синхронизации операций технологического процесса
□ балансирования элементов рабочих процессов по всей технологической цепи
+ расположения рабочих позиций по ходу следования операций технологического процесса
□ системной организации и интегрированного управления всеми частичными процессами в производственной системе
-
На участке полностью загружены с = 40 рабочих мест (или 40 явочных рабочих), которые выполняют n = 800 производственных работ за один месяц. Следовательно, речь идет о рабочих местах:
□ массового производства
□ крупносерийного производства
+ среднесерийного производства
□ единичного производства
-
Самым высоким уровнем автоматизации технологии и контроля характеризуется процесс:
□ постоянный
+ непрерывный
□ переменный
□ повторяющийся
-
Стратегия управления, сфокусированная на продукте, характерна для процессов:
□ непрерывных ???
+ постоянных
□ повторяющихся
□ переменных (изменяющихся)
-
Стратегия управления, сфокусированная на процессе, характерна для процессов:
□ непрерывных
□ постоянных
□ повторяющихся
+ переменных (изменяющихся)
-
Стратегия управления повторяющимися процессами характерна для процессов:
□ непрерывных
□ постоянных
+ модульных
□ переменных (изменяющихся)
-
Единичное производство характеризуется:
□ наибольшей специализацией с использованием специализированного и специального оборудования
□ определенной повторяемостью в изготовлении закрепленной номенклатуры предметов труда с применением групповой технологии
+ изготовлением предметов труда широкой номенклатуры при отсутствии четкой специализации рабочих мест
□ группированием изготавливаемых предметов труда по технологическим признакам для применения принципов групповой технологии
-
Массовое производство отличается:
+ наибольшей специализацией с использованием специализированного и специального оборудования
□ изготовлением предметов труда широкой номенклатуры при отсутствии четкой специализации рабочих мест
□ определенной повторяемостью в изготовлении закрепленной номенклатуры предметов труда с применением групповой технологии
□ группированием изготавливаемых предметов труда по технологическим признакам для применения принципов групповой технологии
-
Обслуживающие производственные процессы – это:
□ процессы, в ходе которых осуществляется изготовление продукции, используемой на самом предприятии
□ процессы, в ходе которых осуществляется изготовление продукции, определяющей специализацию предприятия
□ ряд последовательно выполняемых операций над одним предметом труда
+ процессы по обеспечению производства инструментом, энергией, транспортом, обслуживание и ремонт, материально-техническое снабжение
-
При коэффициенте оснащенности: (1) Кос 1; (2) 1 Кос 2; (3) 2 Кос 4; (4) 4 Кос 6 – целесообразно организовать процесс по принципам единичного производства в диапазоне значений:
□ 1,2
□ 1
□ 2,3
□ 4
-
Из принципов организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - в условиях мелкосерийного производства легче всего технологически и организационно выдерживаются:
□ 1, 4
□ 2, 8
□ 3, 7
□ 5, 6
-
Из принципов организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - в условиях единичного производства неосуществимы следующие принципы организации производственных процессов:
□ 1, 2, 3
□ 2, 3, 5
□ 3, 4, 6
□ 6, 7, 8
-
Среди базовых типов процессов преобразования ресурсов: (1) непрерывный процесс; (2) проектный; (3) постоянный; (4) повторяющийся; (5) переменный, - широта номенклатуры на выходе производственной системы сокращается в последовательности:
□ 4, 5, 3, 2, 1
□ 2, 4, 5, 1, 3
+ 5, 4, 3, 1, 2
□ 1, 3, 2, 5, 4
-
При повышении серийности (массовости) производства не обеспечивается:
□ повышение производительности труда
□ снижение себестоимости продукции
□ улучшение использования оборудования и производственных площадей
+ полное удовлетворение запросов конкретного потребителя
-
Экономической основой преимуществ повышения серийности производства является эффект:
+ экономии, обусловленной ростом масштаба производства
□ синергетический
□ масштаба
□ кривой роста производительности (кривой освоения)
-
Длительность производственного цикла определяется по формуле:
+ Тц = Тт + Ттр + Тк + Тск + Те + Тпер
□ Тц = Тт + Тпз
□ Тц = Тосн + Твсп + Тшк
□ Тц = Тшк + Ттр + Тк + Те + Тмо
-
При параллельно-последовательном виде движения обрабатываемых предметов по операциям при уменьшении размера транспортной партии производственный цикл:
+ сокращается
□ увеличивается
□ не меняется
□ изменяется пропорционально
-
Из трех видов движения обрабатываемых предметов по операциям: (1) последовательном, (2) параллельно-последовательном и (3) параллельном, - перерывы и простои оборудования априори предусмотрены при:
□ 1,2
□ 2
□ 2,3
+ 3
-
При прочих равных условиях из трех видов движения обрабатываемых предметов по операциям: (1) последовательном, (2) параллельно-последовательном и (3) параллельном наименьшая величина производственного цикла обеспечивается при:
□ 1,2
□ 2
□ 2,3
+ 3
-
Технологический процесс изготовления кронштейна механизма свободного расцепления автоматического выключателя состоит из пяти операций с трудоемкостью 2, 5, 12, 6 и 3 мин. соответственно и осуществляется при параллельно-последовательном виде движения. Партия деталей составляет 50 шт., транспортная партия – 10 шт. Один из рабочих предложил без ущерба для техпроцесса поменять местами операции 3 и 4. Внедрение этого предложения:
□ увеличит технологический цикл
□ сократит технологический цикл
□ никак не повлияет на длительность технологического цикла
□ будет эффективным в зависимости от соотношения n и p
-
Партия роторных валов в количестве 200 шт. обрабатывается на шести операциях, трудоемкость которых 4, 7, 3, 5, 2 и 8 мин. соответственно. Вид движения деталей – параллельный. Размер транспортной партии – 25 деталей. На первой и последней операциях – по два рабочих места, на остальных – по одному. Можно уменьшить длительность технологического цикла на 160 мин. без изменения технологического процесса и без увеличения числа рабочих мест на операциях, если:
□ сократить размер транспортной партии до 16 деталей
□ обрабатывать партию роторных валов в количестве 177 деталей
□ увеличить размер партии на 16 деталей (у всех так отмечено)
□ партию роторных валов в количестве 216 шт. передавать с операцию на операцию по 8 шт.
-
В таблице представлена матрица трудоемкости для пяти деталей, обрабатываемых на двух станках.
Станок | Трудоемкость, мин. | ||||
деталь 1 | деталь 2 | деталь 3 | деталь 4 | деталь 5 | |
1 2 | 3 3 | 2 1 | 5 4 | 4 2 | 1 3 |
В соответствии с правилом Беллмана-Джонсона порядок запуска деталей в обработку будет:
□ 1,2,3,4,5
□ 5,1,3,4,2
□ 2,5,4,1,3
□ 3,4,1,5,2
-
Собирается механизм М, состоящий из двух узлов и одной детали. Длительность циклов следующая:
Деталь, сборочная единица, механизм | Цикл изготовления, сборки, дн. |
Д-01 Д-11 Д-12 Д-21 Д-22 Д-23 СБ-1 СБ-2 М | 7 4 4 2 5 7 3 4 5 |
Детали пролеживают на комплектовочном складе 2 дня. Продолжительность испытания 5 дней. Длительность цикла сложного процесса изготовления механизма М:
□ 18 дней
□ 20 дней
□ 22 дней
□ 25 дней
-
Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - технологическая форма организации участков и цехов характерна для производства:
□ 1, 2
□ 2, 3
□ 3, 4
+ 4, 5
-
Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - предметная специализация применяется в производстве:
□ 1, 2, 3
□ 2, 3, 4
□ 3, 4, 5
+ 4, 5
-
Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - предметно-замкнутая форма организации участков и цехов характерна для производства:
+ 1, 2
□ 2, 3
□ 3, 4
□ 4, 5
-
Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - предметно-групповая форма организации участков и цехов характерна для производства:
□ 1, 2
+ 2, 3