РПЗ (777640), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Получаем 196 отверстий возможно обработать до предельного износа сверла.
Так как полученные значения не совпадают, то после 196 отверстий обработанных сверлом необходима замена режущего инструмента, и после каждых 502 отверстий замена развертки.
Вывод: применение многоинструментального способа обработки отверстий позволяет достичь необходимых требований по точности размера и формы обрабатываемых отверстий, что обеспечивает условие собираемости буровой коронки.
Заключение
В данной работе были представлены все необходимые расчеты для разработки технологического процесса изготовления детали «Коронка буровая». Также был разработан модернизированный технологический процесс с применением современного высокоточного оборудования с числовым программным управлением.
В результате проведённой работы мы пришли к выводу, что в машиностроительном производстве, а в частности в производстве буровых инструментов, должно находить всё большее применение современное оборудование с числовым программным управлением, а также использование многоинструментальной обработки.
Список использованных источников
-
Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. /Под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. - М.; Машиностроение, 1972.
-
Е.П. Квасов, А.В. Брылев, В.В. Марецкая Выбор и проектирование заготовок. М., МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2011.
-
А.И. Кондаков, Ю.А. Островский Разработка маршрутных технологических процессов изготовления деталей, МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.
-
В. Е. Авраменко, Ю. Ю. Терсков. Расчет припусков при механической обработке, Красноярск, 2007 М.
-
Барановский Ю.В. Режимы резания металлов, М.: НИИТавтропром, 1995.-456 с.
-
Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов: Учебник для вузов 1985г.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
