kolna (739665)

Файл №739665 kolna (Установка газофракционная)kolna (739665)2016-08-02СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла


Введение.

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность является одной из ведущих отраслей тяжелой промышленности. В последние годы добыча нефти значительно сократилась.

Перед нефтеперерабатывающей промышленностью поставлена задача повысить эффективность использования нефти , обеспечить дальнейшее улучшение её переработки.

В настоящее время особая роль отведена увеличению глубины переработки нефтяного сырья с помощью различных термических и химических методов , с целью получения из нефти большего количества светлых нефтепродуктов. Широкое применение в нефтепереработки имеет газ. Газ применяется как хладагент , топливо.

Для разделений смеси газов на индивидуальные компоненты применяются следующие процессы : ректификация , компрессия , конденсация , адсорбция. На газофракционирующих установках (ГФУ) эти процессы комбинируются в различных сочетаниях.

Перспективой процесса является модернизация оборудования , улучшения качества продукций , снижение энергоёмкости.

  1. Технологическая часть.

    1. Назначение , краткая характеристика проектируемого процесса и обоснование выбора схемы проектируемого процесса.

Установка ГФУ-1 предназначена для разделения газа и стабилизации бензина каталитического кернинга. Установка состоит из блока очистки газов , блока компрессии , блока абсорбции и ректификации.

Блок отчистки предназначен для отчистки жирного газа от сероводорода.

Блок компрессии предназначен для компремирования жирного газа.

Блок абсорбции и ректификации предназначен для извлечения необходимых компонентов из газа , поступающего в абсорбер с последующим разделением его по фракция на блоке ректификации.

Имеется возможность работы установки по полной и упрощенной (укороченной) схемам.

Для работы установки по полной схеме необходимо ввести в эксплуатацию ПВД (парк высокого давления) , для принятия пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции с установки ГФУ-1. В настоящие время парк (ПВД) списан.

При работе по упрощенной схеме на установки получаются следующие продукты : бензин , рефлюкс (углеводороды С5 и ниже) , сероводород и сухой газ.

Сырьём установки является жирный газ и нестабильный бензин каталитического кренинга.

    1. Характеристика сырья , готовой продукции и вспомогательных материалов.

Таблица 1 - Характеристика сырья , готовой продукции и вспомогательных материалов.

Наименование сырья , материалов, изготовленной продукции

Номер государственного или отраслевого стандарта

Показатели качества обязательных для проверки

Допустимые пределы

Жирный газ с установок КК (сырьё)

СТП 010101-401142-99

  1. Массовая доля углеводородов С5 и ниже , не более %

  2. Массовая доля сероводорода , не более % (после отчистки)

30

0,2

Компонент бензина КК (сырьё)

СТП 010101-401135-96

  1. Пределы перегонки :

    1. Температура начала перегонки , не ниже оС

    2. Температура конца перегонки , не выше оС

2

Продолжение таблицы 1.

. Октановое число (по исследовательскому методу) не менее

35

195

76

Газ сухой (изготовленная продукция)

Состав не нормируется

Стабильный бензин (компонент)

СТП 010101*401121-99

Давление насыщенных паров , мм.рт.ст.

А) бензин летнего вида , не выше

Б) бензин зимнего вида , не выше

Содержание H2S

Испытание на медной пластинки

700

900

отсутствие

выдержи-вает

Рефлюкс ГФУ-1

СТП 010101-401182-2000

Массовая доля углеводородов С5 и ниже , не более

60

Азот высшего сорта чистотой 99,98% давления 5,5кгс/см (Материалы)

СТП 010101-407501-99

Объёмная доля азота , не менее %

99,98

Сода каустическая

ГОСТ 2263-79

    1. Применение готовой продукции.

Стабильный бензин используется как базовый компонент автомобильного бензина марок А-76 , АИ-92.

Рефлюкс используется в качестве сырья для производства ЭП 300.

Сухой газ используется в качестве газообразного топлива в цехах объединения.

Сероводород используется для получения элементарной серы в цехе №18.

    1. Теоретические основы проектируемого процесса.

Абсорбция и ректификация.

Процесс абсорбция – это погашение компонентов газа жидкостью. Процесс абсорбции газов происходит в абсорбере в результате проникновения (диффузии) молекул газа в глубину слоя жидкости стабильного бензина. Удаление сухого газа в абсорбере облегчает последующее разделение газа путем ректификации.

Поглощающая газы жидкость называется абсорбентом. Абсорбент насыщается газом или его компонентами до предела. Этот предел , выраженый в килограммах поглощаемого вещества на килограмм поглотителя называется эффектом абсорбции . Суммарный процесс абсорбции зависит от следующих фактов :

  1. Химическая природа вещества (абсорбента) . вещества близкие по химическому строению , обладают наилучшей взаимной растворимостью.

  2. Линейная скорость абсорбируемого газа.

  3. Температура и давление.

Поглощение газа жидкостью сопровождается выделением некоторого количества тепла. В связи с этим абсорбент в процессе насыщения самопроизвольно насыщается и нагревается.

С повышением температуры растворимость газа в жидкости уменьшается , с повышением давления увеличивается. Следовательно с понижением температуры и повышением давление растворимость газа в жидкости увеличивается.

  1. кратность абсорбента (количество абсорбента по отношению к газу) .

Увеличение кратности абсорбента способствует снижению эффекта тепловыделения при поглощение газа жидкостью , так как данное количество тепла передается большей массе абсорбента. Однако увеличение кратности абсорбента вызывает увеличение расходов на эксплуатацию.

  1. Поверхность соприкосновения.

Поверхность соприкосновения газа с жидкостью называют суммарной поверхностью раздела фаз между жидкостью и газом.

  1. Ректификация.

Процесс ректификации (разделение углеводородной смеси на составляющие её компоненты путем многократного испарения легких и многократной конденсации тяжелых компонентов , находящихся в данной смеси) осуществляется в ректификационных колонах тарельчатого типа.

    1. Описание технологической схемы процесса.

Нормы технологического режима.

При работе установки по упрощенной схеме исключается из схемы колоны КЛ28 , КЛ32 , КЛ36 ; ребойлеры АТ31 , АТ35 , АТ39 ; емкости Е38 , Е45 ; холодильники ХК29 (1,2,3) , ХК33 , ХК37 (1,2,3) . Все эти аппараты отсекаются от действующей схемы задвижками с установленными заглушками.

Газовый конденсат и нестабильный бензин поступает из емкости Е17 (1) в насос Н104 (1,2) и далее на выкид насоса Н107 (1,2) . Жирный газ из емкости Е17 (1) направляется в нижнюю часть абсорбера КЛ21(1) , где абсорбируется бензином , подаваемым насосом Н105 (1,2) через холодильник ХК25 (1) в верхнюю часть абсорбера , через холодильник ХК19 в среднюю часть абсорбера на 11 , 15 , 19 тарелки.

Сухой газ сверха абсорбера Кл21(1) через каплеотбойник Е18 отводится на газовый узел.

Насыщенный абсорбент снизу абсорбера КЛ21 (1) поступает на насос Н107 (1,2)

И вместе с газовым конденсатом из Е17 (1) , подаваемым на выкид Н107 поступает через теплообменник АТ20(3) , АТ20 (4)в стабилизатор КЛ21(2)Из каплиотбоиника Е18 конденсат периодический по мере накопления откачивается вместе с насыщенным абсорбентом насосом Н107(1,2) в стабилизатор Кл21 (2) .

Не стабильный бензин откачивается из емкости Е26 насосом Н105 (1,2) и подается на орошение и в среднюю часть абсорбера Кл21(1) .

В стабилизаторе КЛ21 (2) происходит отделение фракций С5 и ниже , которые в виде паров сверху стабилизатора поступают в конденсаторы – холодильники ХК22(1,2) , ХК33(1,2) , а затем в рефлюкционую емкость Е30.

Нижней продукт стабилизатора КЛ21 (2) (стабильный бензин) из рейбоилера АТ24 проходит трубное пространство теплообменников АТ20 (4) , АТ20 (3) , холодильники ХК25 (2,3) ,ХК20 (1,2) поступает в отстойник Е42 , где происходит отчистка бензина от H2S щелочью.

После отстойников бензин отводится в ТСЦ. Рефлюкс стабилизации из емкости Е30перетекает в емкость Е34 (емкость Е30 находится в заполненном состоянии) , откуда насосами Н110(1,2) , Н108 (1,2) подается на орошение стабилизатора КЛ21 (2) , а избыток подается в отстойник Е46 и после отстойника отводится ТСЦ.

Газ с верху емкости Е34 подается на газовый узел.

Таблица 2 –нормы технологического режима.

Наименование стадий процесса, аппараты показ.режима

Еденеца измерения

Допускаемые пределы

Рефлюксная сырьевая емкость Е17(1)

Уровень

% шк.Вт.пр.

В пределах 20-80

Абсорбер КЛ21(1)

Температура верха

Давление

Уровень t

Газа на входе в А21(1)

Скорость подачи орошения на верхнюю тарелку

Температура орошения

оС

Мпа

%шк.Вт.пр.

оС

м3

оС

Не более 46

Не более 1,5

В пределах20-80

Не выше65

В пределах 3-10

Не выше 40

Каплеотбойник Е18

Давление

У

Продолжение таблицы 2

ровень

Мпа

%шк.Вт.пр.

Не более 11,5

В пределах20-80

Стабилизатор КЛ21 (2)

Температура низа

Температура верха

Давление

оС

оС

МПа

Не более 190

Не более 105

Не более 1,2

Емкость Е30

Давление

Уровень

МПА

%шк.Вт.пр.

Не более 1,2

В пределах 20-80

Ребойлер АТ24

Температура

Уровень

оС

%шк.Вт.пр.

Не более 190

В пределах 20-80

Отстойник бензина Е42

Температура на выходе

Давление

оС

МПа

Не более 40

Не более 0,5

Рефлюксная емкость Е34

Давление

Уровень

Мпа

%шк.Вт.пр.

Не более 1,2

В пределах 20-80

Пар на блоке разделения газа

Давление

МПа

Не менее 1,0

    1. Аналитический контроль производства.

Таблица 3 - Аналитический контроль производства.

Наименование стадий процесса Место отбора пробы

Контролируемый продукт

Контролируемые показатели

Методы испытания

Переодичность контроля

1

2

3

4

5

Сухой газ с линии выхода газа из каплеотбоиника Е18

Сухой газ

Массовая доля компонентов %

МВИ № 397-98

1 раз в месяц

Стабильный бензин из емкости А42

Стабильный бензин

Давление насыщенных паров

- для летнего вида не более 700 мм.рт.ст.

-для зимнего вида не более 900 мм.рт.ст.

Испытание на медной пластинке

выдерживает

Наличее сероводорода

Отсутствие

Октановое ч

Продолжение таблицы 3.

ило не менее 76

ГОСТ 1756-52

ГОСТ 6321-92

МВИ № 866-95

ГОСТ 511-82

1 раз в сутки

1 раз в сутки

1 раз в сутки

1 раз в сутки

Рабочий раствор каустической соды из емкости Е42

Рабочий раствор каустической соды

Общая щелочность рабочего раствора в пересчете на NaOH не более 20%

Массовая доля активной щелочи не менее 2%

МВИ № 308-94

МВИ № 308-94

1 раз в неделю

1 раз в неделю

Рефлюкс из емкости Е34

Рефлюкс

Массовая доля углеводорода С5 не более 60%

Плотность в пределах 0,699-1,034 г/см3

МВИ № 67-68

Гост 3900-85

1 раз в месяц

1 раз в месяц

    1. Автоматизация технологического процесса.

Таблица 4 – Спецификация средств автоматизаций.

Позиционное обозначение

Наименование Приборов

Марка

Количество в ШТ

1-1,3-1,7-1

Термометр сопративления Пределы измерения

50 0С –200 0С

Ру=0,4

ТСП-5081

3

1-2,3-2,1-3,3-3

Мост следящего уравновешивания

КСМ-4

4

2-1,5-1

Диафрагма камерная давления 1мПа установлена на труба провод

ДКН 10-200

2

2-3,4-3,5-3,6-2

Вторичныи самопишущий прибор раход воздуха 420 л/ч

Диапазон измерения 0,02-0,14 мПа

ПВ 10-1Э

4

4-1

Уровнемер буйковый пневматический . Выходной сигнал 1,4+-0,14 кг.с/см2 При изменения уровня выходной сигнал изменяется

УБП

1

2-2,5-2

Измерительный преобразователь давления пневматический Давления питания 1,4+-0,14 кг.с/см2

13ДД 11-720

2

2-4,4-4,6-3

Регулирующий блок системы старт с п

Продолжение таблицы 4.

ропорционально регулирующим законом регулирования Давление питания 140КПа

ПР 331

3

1-4,3-4,2-5,4-5,

6-4

Мембранный исполнительный механизм прямого действия Быстродействие 20 сек.

МИМ-ППХ-«ВЗ»

5

6-1

Дифманометр мембранный пневматический Пределы измерения давления воздуха от 0,02 до 0,1 мПа

ДМПК-100А

1

4-2

Показывающий сигнализирующий прибор рабочее напряжение 220 В Класс точности 1,5

ЭКМ-19

1

8-2

Рефрактометр Датчик взрывозащищенного исполнения и блок питания.

Пределы измерения

1,2-1,8

Д2РП-Д

1

Производственный процесс газофракционирования автоматизирован. Управление процессом осуществляется со щита КИП. Все вторичные приборы вынесены на щит в операторную. Основные параметры : давление , температура , расход и уровни регулируются автоматический.

    1. Охрана труда.

Основная опасность промышленных объектов нефтепереработки представляет аварийная загазованность , пожары и взрывы. Многие из продуктов взрывопожароопасные или токсичные. Ежегодно в мире на нефтеперерабатывающих предприятиях происходит до 1,5 тысяч аварий , 4% которых уносят значительное количество человечиских жизней. Аварийность имеет тенденцию к росту. Совершенствование технологических процессов и оборудования является важным фактором повышения уровня безопасности производства.

Характеристики

Тип файла
Документ
Размер
1,21 Mb
Тип материала
Предмет
Учебное заведение
Неизвестно

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов реферата

Свежие статьи
Популярно сейчас
Зачем заказывать выполнение своего задания, если оно уже было выполнено много много раз? Его можно просто купить или даже скачать бесплатно на СтудИзбе. Найдите нужный учебный материал у нас!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6381
Авторов
на СтудИзбе
308
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее