Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

Е - модуль ползучести полиэтилена, Н/м², который вычисляется по формуле:

где: Е₀ - модуль ползучести в зависимости от срока службы газопровода и напряжения в стенке трубы, выбираемый из таблицы 5.

Таблица 5

k_e - коэффициент, учитывающий влияние свойства температуры на деформационные свойства материла, определяемый из таблицы 6.

Таблица 6

Р_гр - параметр, характеризующий жесткость грунта, Н/м², который вычисляется по формуле:

Р_гр = 0,125 Е_гр,

где: Е_гр - модуль деформации грунта засыпки, Н/м², определяемый по таблице 7.

Таблица 7

6.5. РАСЧЕТ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ВНЕШНИХ НАГРУЗОК НА ГАЗОПРОВОД.

6.5.1 Расчет вертикальной приведенной внешней нагрузки от давления грунта. При бестраншейной прокладке давление грунта на газопровод создает так называемый "свод обрушения" (рис. ). Очевидно, что максимальное давление грунта будет по вертикальной оси газопровода и будет равно:

где: - удельный вес грунта;

h_с- высота свода обрушения;

d - диаметр бурового канала;

f - коэффициент "крепости грунта" (по М.М. Протодьяконову), принимаемый согласно таблице 8.

Таблица 8

Примечание: расчет давления грунта согласно вышеуказанной формулы производится когда h_с (высота свода обрушения) << Н (высоты заложения газопровода от поверхности грунта).

6.5.2 Расчет вертикальной приведенной внешней нагрузки от давления грунтовых вод.

Давление грунтовых вод рассчитывается по формуле:

где: - удельный вес воды с растворенными в ней солями.

S - площадь сечения трубы газопровода;

d_н - наружный диаметр газопровода;

6.5.3 Вертикальную приведенную внешнюю нагрузку давления грунта от подвижного состава железных дорог следует определять с учетом распределения н4.

7.Водоснабжение системы подачи воды к бурильной установке, подбор оборудования.

Подбор насоса для бурильной установки

Исходя из рассчитанной потребной производительности подбираем землесос марки ГНОМ с ..

7.1. Определение потерь напора во всасывающем и напорном трубопроводах.

Потери напора во всасывающем трубопроводе, характеризующие вакуум (разность между атмосферным давлением внутри трубопровода) перед входом в насос, при перекачивании водогрунтовой смеси равны :

,

где _, ₀-соответственно плотность воды ;

V_вс- средняя скорость во всасывающем трубопроводе ;

, при _гс= ₀ k_г=1 ;

_вс- обобщенный коэффициент сопротивления, учитывающий трение и рассредоточенные по длине всасывающего трубопровода местные сопротивления ;

L_вс, м –полная длина всасывающего трубопровода , принимаемая в зависимости от глубины разработки прорези T_пр, равная:

L_вс=

Предельный угол наклона рамы _р принимают 45 -50, длину корпусного участка L_вс,к –от 5 до 25 м в зависимости от размеров землесоса и от расположения грунтового наноса в корпусе.

D_вс, м – диаметр всасывающего трубопровода ; обычно принимается равным диаметру напорного трубопровода (D_н) или на 50 мм больше D_н ;

D₁, м – диаметр приемного отверстия рабочего колеса грунтового насоса ;

_нак = 0.5– коэффициент сопротивления всасывающего наконечника ;

₀, м- положение оси грунтового насоса по высоте относительно поверхности воды (ватерлинии земснаряда) . Величина Z₀ имеет знак “+”при расположении оси выше и знак “-” ниже поверхности воды.

Значение обобщенного коэффициента сопротивления обычно принимают по данным измерений на земснарядах. При отсутствии экспериментальных данных коэффициент определяют расчетным путем:

_вс=(1,5 1,6)_гл =0.017

Коэффициент сопротивления гидравлически гладкого трубопровода можно найти по формуле:

_гл= .

Входящая в число Рейнольдса кинематическая вязкость воды при температуре 20⁰С равна = м²/с.

Потери в напорном трубопроводе при перекачивании воды равны:

, м

где V_н, м/с – средняя скорость воды в напорном трубопроводе;

_н=1.4_гл - обобщенный коэффициент сопротивления напорного трубопровода ;

D_к, м –диаметр концевого патрубка напорного трубопровода ; при отсутствии конического насадка, успокоительного патрубка и т.п. D_к=D_н;

Z_н, м –возвышение конца напорного трубопровода над поверхностью воды.

Суммарные потери напора при работе на водогрунтовой смеси:

Н_п.гс=Н_вс.гс+Н_н.гс,=7.73+15=22.73 м

Насос ГНОМ обеспечивает заданную производительность.

8.ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

8.1. Общие сведения

При составлении данного раздела использована следующая про­ектная и нормативно-техническая документация;

График производства строительных работ представлен на листе 9.

СНиП 3.01.01-85* - "Организация строительного производства";

СП 42-101-96 - "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм";

ВН - "Строительство подводных переходов газопроводов способом направленного бурения", Москва, 1998 г.

Условия выполнения строительных работ и характеристика стро­ительного объекта даны в разделах 2,3 данной записки.

Объемы и виды работ приведены в "Ведомости объемов основных строительно-монтажных работ" (табл. 4.1).

Доставка строительных материалов и техники на объект может осуществляться автомобильным и водным транспортом.

Переброска техники и строительных материалов с одного берега реки на другой предусматривается по автодорожному мосту через р.Москва в районе Н.П. Заозерье.

ВЕДОМОСТЬ

объемов основных строительных, монтажных и специальных работ

Таблица 4.1

8.2. Сроки строительства. Строительная организация.

Директивный срок перекладки газопроводов 1,5 месяца (после окончания уборочных работ на колхозных полях до наступления хо­лодного периода с отрицательной температурой воздуха), в т.ч. подготовительный период 0,5 месяца.

Обеспечение строительства Финансированием осуществляется в течение 1 года.

Перекладку подводных газопроводов поручено выполнить 000 "Облгазстрой".

герметичность.

8.3. Земляные работы

Земляные работы должны выполняться в соответствии с требова­ниями СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и Фундамен­ты".

Снятие плодородного слоя толщиной 0,4 м со всей территории, подпадающей под временный отвод земель (0,88 га), и перемещение почвы (3537 м³) во временные отвалы на расстояние до 20 м производятся бульдозером ДЗ-18 мощностью 80 кВт.

Характеристики бульдозера смотри в пункте

Производительность:

Пэ=3600*Vгр* Ку*Кн*Кв/Тц =3600*1.77*0.7*0.99*0.8/20=176м3/ч

Где:Vгр-геометрический обьём призмы волочения грунта впереди отвала ,м3

Vгр=ВН2*Кп/(2tgКр) =3.97*1*0.9/(2*tg45*1.2)=1.77м3

Где В,Н-соответственно длинна и высота отвала,м

Кн-коэфициент наполнения геометрического обьёма призмы волочения грунтом (Кн=0.85….1.05)

Ку-коэфициент учитывающий влияние наклона местности на производительность (0.4…0.67)

Кп-коэфициент учитывающий потери грунта при транспортеровке.

Кп=0.9

Кр-коэфициент разрыхления грунта (1.1…1.3)

Кв- коэфициент использования бульдозера по времени (0.8…0.9)

Тц-продолжительность цикла , с

Тц=lр/vp+lп/vп+lo/vo+tп =0.8/3.23+0.56/5.2+1.36/5+17 =20 cек.

Где : lp,lп, и lo=lp+lп-длины соответственно участков резания ,перемещения грунта и обратного хода бульдозера,м

Lo=Vгр/А
А=B*h- площадь срезаемого слоя грунта,м2 А=0.31*3.97=1.23 м

h- толщина срезаемого слоя ,м

v0,vp,vп-скорости трактора при резании перемещении грунта и обратном ходе, м/с

tп – время на переключение передач в течении цикла ,с (15…20)

Твр=Vcн/Пэ=3520/136=25.8 ч.

Тс=Твр/8=25.8/8=3.22 суток

Разработка береговых траншей, приямков на входе и выходе скважин, амбаров для сбора шлама (276 м^З) производится экскавато­ром 30 3322 с ковшом вместимостью 0,4 м^З и мощностью двигателя 55 кВт.

Производительность экскаватора :

Пэ=60*Vк*пк*Кн*Квр/Кр=60*0.63*0.7*3/0.8=99м3/ч

Где:

Vк-обьём ковша

Пк-число ковшей загружаемых в мин.Пк=3

Кн-коэфициент наполнения ковша плотным грунтом

Квр- коэфициент использования рабочего времени

Кр=коэфициент рыхления грунта

Твр=Vcн/Пэ=376 /99 =3.8 ч

3.8/2=1.9 ч, =0.25 дня.

т.к. по технологии работ экскаватор использу6ется в разные интервалы времени строительства для каждой нитки трубы ,время работы экскаватора 2 суток.

Засыпка временных земляных сооружении- и возврат растительно­го слоя производятся бульдозером ДЗ-18 до черных отметок.

С учётом всех сложностей,принято 3 дня.

Разработка и засыпка участков траншей длиной по 2 м от точек врезки проектируемых газопроводов в действующие выполняется вруч­ную.

8.4. Сварочно—монтажные работы

Монтаж рабочих плетей газопроводов для участков ННБ, разло­женных на инвентарных опорах, выполняется на сварочно-монтажных площадках <15x220 м), расположенных на левом берегу реки в ство­рах подводного перехода.

Для береговых участков перехода стыковка одиночных труб в секции и с соединительными деталями выполняются на бровке траншеи ручной злектродуговой сваркой.

Сварка полиэтиленовых труб встык нагретым инструментом производится установкой типа СБ-382 (4,6 кВт), питающейся от передвижной электростанции ПЭС—100 мощностью 66 кВт.

Сварка труб занимает 4 дня.

Сварочно-монтажные работы должны выполняться в соответствии с требованиями разделов 10, 11, 15 СП 42-101-96, СНиП 3.05.02-88*, ГОСТ 50838-95 (с изменением 1), ТУ 2248-048-00203536-2000.

8.5. Продувка и испытание газопроводов

Продувка газопроводов и испытание их на прочность и герме­тичность должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП II1-4-80*, раздела 18 СП 42-101-96, СНиП 3.05.02-88*.

Продувка смонтированных газопроводов воздухом осуществляется компрессорной установкой типа ПР-10/8 мощностью 96 кВт.

Продувка и испытание производятся 3 дня.

Испытания газопроводов на прочность и герметичность выполня­ются по специальной инструкции, разработанной совместно Заказчи­ком и строительно-монтажной организацией и составляет 1 день.

8.6. Буровые работы и укладка газопроводов

Перед началом бурения пилотной скважины необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

- смонтировать на технологической площадке (15 х 40 м) и оп­робовать буровое оборудование в соответствии с инструкцией предп­риятия – изготовителя;

- на буровой установке установить заданный угол входа буро­вой головки;

- выполнить калибровку прибора ориентации с целью получения исходных показателей и для последующей корректировки направления бурения скважины;

- проверить надежность и устойчивость радиосвязи между бере­гами реки (пунктами входа и выхода скважины).

Бурение скважины и протаскивание черев нее рабочей плети трубопровода выполняется с помощью буровой установки D 24x40a фирмы VERMEER NftVIGftTOR с двигателем Cummins 4ВТА 3,9 мощностью 92 кВт.

Площадь поперечного сечения скважины должна превышать пло­щадь поперечного сечения протаскиваемого трубопровода не менее, чем на £5%. Поэтому бурение скважины выполняется в несколько эта­пов. Сначала бурится пилотная скважина диаметром 100—110 мм, за­тем проиББОдится расширение (в несколько этапов) пилотной скважи­ны расширителями, до необходимого диаметра.(110-235,235-360).

Выбор диаметров бурения и режимов расширения скважины уточ­няется в ППР в зависимости от грунтовых условий, диаметра рабоче­го трубопровода, комплекта расширителей, а также в соответствии с инструкцией предприятия - изготовителя по эксплуатации буровой установки.

По рекомендации Фирмы VERMEER рабочая плеть протаскивается с одновременным расширением скважины на последнем этапе до диаметра 360 мм.

Скорость проходки одной скважины составляет 58 мин

Тбур=58*3 =2.9 часа

Бурение в графике принимаем 1 день.

При бурении наклонно-направленных скважин применяется бентонитовый раствор для выполнения следующих основных функций:

- очищать забой от выбуренной породы и выноса ее на дневную поверхность;

- удерживать частицы разрушенных пород во взвешенном состоя­нии при прекращении промывки и предотвращать осаждения шлама;

- препятствовать проявлениям неустойчивости пород стенок скважины;

- кольматировать поры и трещины в стенках скважины, созда­вать в них непроницаемую корку;;

- сохранять стабильность свойств в процессе бурения.

Бетонитовый раствор приготовляется из экологически чистых бентонита (глинопорошка), воды и реагентов, в смесительной уста­новке, смонтированной на базе МАЗ—530 и входящей б состав бурово­го комплекса.

По рекомендации фирмы VERMEER NftVIGftTOR для данных геологи­ческих условий бурения используются бентониты Фирмы "Baroid" типа "BORE - GEL" и “QUIK-GEL" со средним расходом 30-50 кг на 1000 л воды и полимерные добавки для глины - ЕZ-МИД, для песка с гравием - N—VISHI, для легкого песка — FILTER-CHEK со средним расходом 2-3 кг на 1000 л воды.

Для подачи воды в смесительную установку из реки Москвы используется погружной насос типа "Гном" мощностью 2,2 кВт, питающийся электроэнергией от генератора "Хонда" мощностью 4 кВт (водозаборник насоса должен быть оборудован рыбозащитной сеткой).

Применяемые бентонит и добавки должны быть подтверждены эко­логическими сертификатами.

Ориентировочные средние показатели бурения одной скважины приведены в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Указанные в табл. 4.2 данные уточняются в ППР, разрабатывае­мом строительной организацией с учетом рекомендаций Фирмы — изго­товителем бурового комплекса.

8.7. Рекультивация земель

Рекультивацией нарушенных участков территории предусматрива­ется восстановление ранее срезанного растительного слоя грунта об­щей площадью 0,88 га, в том числе, на правом берегу 0,17 га, на левом берегу 0,71 га.

Растительный грунт разрабатывается во временных отвалах бульдозером с перемещением к месту укладки и разравниванием.

На всех рекультивируемых площадках, кроме сварочно-монтажных площадок, производится боронование и посев многолетних трав.

На сварочно-монтажных площадках производится боронование.

Рекультивационные работы должны выполняться в теплое время года (при нормальной влажности и достаточной несущей способности грунта для прохода машин).

9.МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

При производстве строительно-монтажных работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и охраны труда из­ложенные в следующих нормативных документах;

"Правила безопасности в газовом хозяйстве";

СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве";

Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-93) (Утверждены Главным управлением Государственной противопожарной службы МВД России 16.10.1993 г.) ;

Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10—14—92) (Утверждены Госгортехнадзором России 30.12.1992 г. N 41);

Правила техники безопасности при эксплуатации электроустано­вок потребителей (Утверждены Главгосзнергонадзором СССР 21.12.1984 г.);

Правила плавания по внутренним водным путям РФ;

Правила техники безопасности при производстве подводно-технических работ на реках и водохранилища;

На строительной площадке охрана труда рабочих должна обеспе­чиваться выполнением следующих мероприятий:

соблюдением требований по коллективной защите рабочих (ограждение, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства, организация проездов и пешеходных проходов и т. п.);

обеспечение работающих санитарно-бытовыми устройствами и помещениями.

Выдача администрацией необходимым средств индивидуальной защиты производится в соответствии с типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обу­ви и других средств индивидуальной защиты. (Утверждены Постанов­лениями Минтруда России от O8.12.1997 г. N 61, от 16.12.1997 г. N 63, от 25.12.1997 г. N 66, от 26.12.1997 г. N 67, от 29.12.1997 г. N 68, от 30.12.1997 г. N 69, от 31.12.1997 г. N 70) и Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специаль­ной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуаль­ной защиты. (Утверждены Госкомтрудом СССР и ВЦСПС 24.05.1983 г.).

На участке строительства необходимо иметь лодку со спаса­тельными принадлежностями и комплект спасательных средств на бе­регу.

На период контроля за бурением пилотных скважин проектом предусматривается организация двух наблюдательных постов, оснащенных ранней и расположенных в 1,5 км выше и ниже по течению от участка подводного перехода. Наблюдатели должны по рации предупреждать судоводителей приближающихся судов о проведении работ на переходе и одновременно подать команду производителям работ к укладке тро­са на дно реки.

10.Cтоимость строительных работ.

Стоимость строительства в данном проекте принимается укрупнёнными показателями.

Стоимость рассчитывается из расчёта 1.т$ на 1 погонный метр прокладки газопровода методом Наклонно-направленного бурения.

L1=213 м.

L2=199 м.

Где:L1иL2- длинна ниток газопровода верхнего и нижнего.

L=L1+L2=213+199=412 м

Стоимость проекта B=412*1т$=412 т.$

В эту стоимость входят все основные затратные части строительства:

-строительные материалы;

-амортизация машин и механизмов;

-cтоимость рабочей силы;

-проектные работы;

-косвенные затраты;

-мобилизация , демобилизация;

-страхование;

-налог на прибыль;

-НДС;

Стоимость проекта представлена на листе 10.

11.Заключение.

Рабочий проект перекладки 2-х ниточного стального газопрово­да Р=12 кг/см2, d = 219 мм через р. Москва в р-не г. Жуковский М. О .

Данный переход выполнен способом наклонно направленного бурения, т. к. он является наиболее выгоден с точки зрения экологии , технологии.

Были произведены следущие расчёты:

-Проведена проверка возможной несущей способности трубы зависящей от модуля ползучести материала ,которая зависит от перепада температур,перепад от 0 до 30 градусов.

-Расчёт допустимой овализации и устойчивости круглой формы поперечного сечения газопровода.

-Расчёт усилия проходки пилотной скважины.

-Расчёт продольного усилия в трубопроводе ,возникающего при его прокладке методом наклонно направленного бурения.

- Расчёт вертикальных внешних нагрузок на газопровод.

-Крутящий момент на преодоление осевых сопротивлений .

- Расчёт насоса для бурильной установки.

Расчёты показали что выбранная труба ПЭ 100 SDR9 с номинальным наружным диаметром 225 мм и толщиной стенки 25,2 мм по ТУ 2248-048-00203536-2000 удовлетворяет требованиям СНиП, и нормативных расчётов.

12.Список литературы.

1.СНиП 3.01.01—85* "Организация строительного производства";

2.СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве";

3.СНиП 3.01.04-87 "Приемка в эксплуатацию законченных строи­тельством объектов. Основные положения";

4.СНиП 3.02.01—87 "Земляные сооружения, основания и Фундамен­ты" ;

5.СНиП 3.05.02-88 "Газоснабжение";

6.СНиП 3.04.03.85 "Защита строительных зданий и сооружений от коррозии";

7.СП 42-101-96 "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм.

8.СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве

ППБ-01-93 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

9.Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10—14—92) (Утверждены Госгортехнадзором России 30.12.1992 г. N 41);

10.Правила техники безопасности при эксплуатации электроустано­вок потребителей (Утверждены Главгосзнергонадзором СССР 21.12.1984 г.);

11.Правила плавания по внутренним водным путям РФ;

12..СП42-101 - «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из стальных и полиэтиленовых труб» (Метод наклонно-направленного бурения).

10

Характеристики

Список файлов реферата