135802 (722643), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

1.4.4. Метрологическое обеспечение производства и задачи

службы главного метролога на предприятии

В соответствии с законом РФ "Об обеспечении единства измерений"

метрологическое обеспечение производства включает в себя все работы,

связанные с обеспечением единства и требуемой точности измерений в со-

ответствии с принятой на предприятии технологией производства и требо-

ваниями к качеству выпускаемой продукции.

Основными обязанностями метрологической службы являются:

1. Обеспечение единства и требуемой точности измерений, повышение

уровня метрологического обеспечения предприятия.

2. Внедрение в практику работы предприятия современных методов и

средств измерений и испытаний, направленное на повышение эффективности

производства, технического уровня и качества продукции.

3. Организация и проведение ремонта, метрологической аттестации и

поверки средств измерений и испытаний, находящихся в эксплуатации на

предприятии.

4. Проведение метрологической экспертизы проектов нормативно-тех-

нической, технологической и конструкторской документации, разрабатыва-

емой на предприятии, а также другими организациями по договорам с

предприятием для использования на данном предприятии.

5. Проведение работ по метрологическому обеспечению подготовки

производства к выпуску новой продукции или освоению новых технологи-

ческих процессов.

6. Участие в аттестации испытательных подразделений, в работе по

подготовке продукции к сертификации.

7. Осуществление метрологического надзора за состоянием и приме-

нением средств измерений и испытаний, за внедрением и соблюдением мет-

рологических правил, требований и норм, за метрологическим обеспечени-

ем производства в цехах, участках и отделах предприятия.

8. Определение оптимальной номенклатуры методик и средств измере-

ний и испытаний, соответствующей требованиям нормативно-технической,

технологической и конструкторской документации на выпускаемую продук-

цию и обеспечивающей повышение эффективности и безопасности производс-

тва.

9. Метрологическая аттестация методик выполнения измерений и ис-

пытаний, разрабатываемых на предприятии или по его заказу другими ор-

ганизациями для применения на данном предприятии.

10. Метрологическая аттестация стандартных образцов предприятия

состава и свойств веществ и материалов, разрабатываемых на предприятии

или по его заказу другими организациями для применения на данном

предприятии.

11. Метрологическая аттестация автоматизированных систем управле-

ния технологическими процессами и информационно-измерительных систем,

применяемых в процессе производства или испытаний продукции.

12. Разработка программ метрологической аттестации нестандартизо-

ванных средств измерений и испытаний, автоматизированных систем управ-

ления технологическими процессами, информационно-измерительных систем,

стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, разрабо-

танных на предприятии или проверка их наличия и соответствия их предъ-

являемым требованиям при получении указанных технических средств от их

разработчика или изготовителя.

1.4.5. Контроль хода технологического процесса и качества

выпускаемой продукции и задачи ЦЗЛ и ОТК

В процессе производства необходимо контролировать соблюдение тех-

- 19 -

нологических режимов производства и качество выпускаемой продукции, а

также поступающего на предприятие сырья, материалов, комплектующих из-

делий. Кроме того, необходимо контролировать качество полуфабрикатов,

получаемых в процессе производства. Поэтому система контроля обычно

состоит из трех звеньев: контроль на рабочих местах, лабораторный

контроль и контроль ОТК. Распределение обязанностей зависит от внут-

ренней структуры предприятия, принятой технологии производства, приме-

няемых методов контроля. Обычно, деление происходит по следующим прин-

ципам: все, что связано с другими предприятиями (входной контроль и

контроль качества выпускаемой продукции) - работа ОТК; простые нагляд-

ные методы контроля - на рабочих местах; сложные методы контроля - ра-

бота ЦЗЛ. Конечно, это деление очень условно, но в конкретной ситуации

предприятия оно обычно выполняется.

Основными задачами ЦЗЛ являются:

1. Входной контроль физико-химических свойств поступающих на за-

вод сырьевых материалов и комплектующих изделий;

2. Текущий и периодический контроль физико-химических свойств об-

работанных сырьевых материалов, комплектующих изделий, полуфабрикатов

и готовой продукции;

3. Содействие внедрению в производство передовых технологических

процессов и оборудования, обеспечивающих повышение качества и снижение

себестоимости выпускаемой продукции;

4. Контроль физико-химических свойств продукции, выпускаемой на

предприятии, на соответствие требованиям стандартов, технических усло-

вий, договоров и контрактов на поставку продукции;

5. Внедрение современных средств и методов измерений;

6. Участие в работе по созданию и внедрению новой техники и тех-

нологии в производство.

Основными обязанностями ОТК являются:

1. Контроль качества выпускаемой продукции и предотвращение пос-

тавки потребителям продукции, не соответствующей требованиям стандар-

тов, технических условий и описаний, договоров, контрактов, проект-

но-конструкторской и технологической документации, утвержденным образ-

цам-эталонам, другой нормативно-технической документации;

2. Входной контроль качества сырьевых материалов и комплектующих

изделий, поступающих на предприятие;

3. Укрепление производственной дисциплины и повышение ответствен-

ности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции;

4. Анализ причин брака, эффективности системы технического конт-

роля;

5. Внедрение прогрессивных методов контроля качества выпускаемой

продукции;

6. Надзор за осуществлением технологического контроля в процессе

производства;

7. Совершенствование системы технического контроля на предприя-

тии;

8. Участие в разработке технологических регламентов производства;

9. Участие в разработке технических условий и описаний на выпус-

каемую продукцию;

10. Участие в разработке договоров и контрактов на поставку про-

дукции;

11. Участие в разработке мероприятий по устранению причин брака;

12. Участие в разработке технических условий, договоров и конт-

рактов на приобретаемые сырьевые материалы, комплектующие изделия;

13. Участие в согласовании проектов стандартов, технических усло-

вий, договоров и контрактов, разработанных другими организациями;

14. Участие в испытаниях новых и модернизированных образцов про-

дукции;

- 20 -

15. Участие в подготовке к сертификации продукции предприятия;

16. Назначает и проводит не предусмотренные технологическим рег-

ламентом выборочные проверки качества готовой продукции, сырьевых ма-

териалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, качества выполнения

отдельных технологических операций, качества упаковки и хранения сырь-

евых материалов, комплектующих изделий и готовой продукции, а также

другие проверки, необходимые для обеспечения выпуска продукции в соот-

ветствии с установленными требованиями;

17. Контролирует выполнение работ по ликвидации забракованной

продукции;

18. Контролирует правильность упаковки, маркировки и хранения го-

товой продукции;

19. Контролирует правильность хранения сырьевых материалов и

комплектующих изделий;

20. Контролирует изолирование и неприменение в производстве бра-

кованных сырьевых материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов;

21. Контролирует осуществление мероприятий, направленных на сво-

евременное внедрение новых стандартов и технических условий и описа-

ний, договоров и контрактов на поставку продукции, изменений к дейс-

твующим стандартам и техническим условиям и описаниям, договорам и

контрактам на поставку продукции;

22. Контролирует качество ремонта технологического оборудования;

23. Оформляет документы, удостоверяющие соответствие продукции

установленным требованиям;

24. Оформляет рекламации на негодные сырьевые материалы и комп-

лектующие изделия, поступившие на предприятие;

25. Ведет учет претензий по качеству продукции предприятия, выд-

вигаемых потребителями (как формально оформленных, так и неофициаль-

ных), и принятых по ним мер;

26. Разрабатывает предложения о повышении требований к качеству

продукции предприятия, потребляемых сырьевых материалов и комплектую-

щих изделий, системе технологического контроля, технологической дис-

циплине производства.

1.4.6. Системы обеспечения качества продукции.

Международный и отечественный опыт

Жизненный цикл продукции включает в себя все работы, производимые

с ней от момента зарождения идеи ее создания до момента ее утилизации

или захоронения. Он включает в себя проведение НИР, ОКР, ТПП, изготов-

ление, монтаж, наладку, испытания, эксплуатацию, ремонт, периодические

проверки работоспособности, утилизацию или захоронение.

Качество продукции - свойство продукции отвечать предъявляемым к

ней требованиям.

Система обеспечения качества продукции - комплекс организационно-

методических и нормативно-технических документов, регламентирующих

правила организации работ на всех или некоторых стадиях жизненного

цикла изделия в зависимости от того, какие стадии выполняются на дан-

ном предприятии. В этот комплекс могут входить государственные и от-

раслевые стандарты на продукцию и методы испытаний, технологические

регламенты производства, должностные инструкции сотрудников, организа-

ционно-методические стандарты предприятия. Главная задача этого комп-

лекса - определить порядок действий при проведении работ и ответствен-

ность каждого сотрудника за его действия, ввести критерии оценки ка-

чества труда сотрудников.

В настоящее время основополагающими стандартами в области созда-

ния и оценки систем обеспечения качества, принятыми во всем мире, яв-

ляются стандарты серии ISO 9000 или их русский перевод ГОСТ 40. Эта

- 21 -

серия стандартов включает в себя основные положения, термины и опреде-

ления, а также основные требования к системам обеспечения качества,

охватывающим различные стадии жизненного цикла продукции. Основой для

разработки этой серии стандартов послужила система КС УКП, действовав-

шая в нашей стране в 70-80-е годы, поэтому для наших специалистов в

области обеспечения качества эти стандарты новостью не являются.

Основные принципы этой серии стандартов:

- главную ответственность за качество несут высшие должностные

лица предприятия;

- на предприятии должна быть четко определена последовательность

действий при проведении работ;

- должны быть четко определены требования к каждому действию

(операции);

- должна быть четкая персональная ответственность за качество

каждого действия;

- система контроля должна охватывать весь технологический про-

цесс.

1.4.7. Сертификация продукции и систем качества.

Международный опыт и система сертификации ГОСТ Р

Сертификация - это процесс проверки соответствия предъявляемым

требованиям. В зависимости от того, что сертифицируется может быть

сертификация продукции, услуг, систем качества и т.д.

Сертификация продукции может проводиться:

- ее изготовителем - сертификация первой стороной;

- ее потребителем - сертификация второй стороной;

- независимым сертификационным центром - сертификация третьей

стороной.

В настоящее время при сертификации продукции широко используется

так называемая трехкатегорийная классификация показателей качества:

1. Показатели качества, которые могут быть проверены потребителем

непосредственно при получении продукции (внешний вид, работоспособ-

ность и т.д.);

2. Показатели качества, которые могут быть проверены "нормальным"

потребителем в условиях нормальной эксплуатации (показатели надежнос-

ти, качества работы и т.д.);

3. Показатели качества, которые могут быть проверены только в

специальных условиях или с помощью специальной аппаратуры (надежность

в экстремальных условиях, экологическая безопасность и т.д.).

В соответствии с этим делением показателей качества существуют

обязательная и добровольная сертификация. Обязательная сертификация -

сертификация продукции, проводимая по решению директивных органов, без

Характеристики

Список файлов реферата