148444 (692350), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Посты ожидания могут предусматриваться раздельно или вместе для каждого вида обслуживания и размещаться как в производственных помещениях, так и на открытых площадках. При наличии закрытых стоянок посты ожидания могут не предусматриваться.
Число постов ожидания определяется перед постами ЕО исходя 15-25% часовой пропускной способности линии ЕО; перед постами ТО-1 10-15% сменной программ; перед постами ТО-2 30-40% сменной программ; перед постами 20-30 % от числа постов ТР:
ХЕО = (0,15…0,25)NЕО л = 1 пост,
ХТО-1 = (0,1…0,15)NТО-1 c = 1 пост,
ХТО-2 = (0,3…0,4)NТО-2 c = 1 пост,
ХТР = (0,2…0,3)NТР = 2 поста.
5. Определение потребности в технологическом оборудовании
К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы), необходимые для обеспечения производственных процессов АТП.
Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяются на основное (станочное демонтажно-монтажное), и другое, комплектное, подъемно-осмотровое и подъемно-транспортое, общего назначения (верстаки, стеллажи и др.) и складское.
При подборе оборудования пользуются "Табелем технологического оборудования и специализированного инструмента".
6. Расчет площадей помещений
Площади АТП по своему функциональному назначению подразделяются на три основные группы: производственно-складские, хранения подвижного состава и вспомогательного.
6.1 Состав помещений
В состав производственно-складских входят зоны ТО и ТР, производственные участки ТР, склады, а также технические помещения энергетических и санитарно-технических служб и устройств
В состав площадей зон хранения (стоянки) подвижного состава входят площади стоянок (открытых или закрытых) с учетом площади, занимаемой оборудованием для подогрева автомобилей (для открытых стоянок).
В состав вспомогательных площадей предприятия в соответствии со СНиП II-92-76 входят: санитарно-бытовые помещения, пункты общественного питания, медицинские пункты.
6.2 Расчет площадей зон ТО и ТР
Площади зон ТО и ТР рассчитываются двумя способами:
-
по удельным площадям – на стадии технико-экономического обоснования и выбора объемно-планировочного решения, а также при предварительных расчетах;
-
графическим построением- на стадии разработки планировочного решения зон.
В нашем случае расчет производим по первому способу, расчет площадей производится по формуле:
где - площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габ. размерам), м2;
- число постов;
- коэффициент плотности расстановки постов.
Камаз 5320
Кп=6 fа = 18,59 м2
F1,2 = 18,59 · 2 · 6 = 223,0 м2.
Fд = 18,59 · 1 · 6 = 111,525 м2.
FТР = 18,59 · 8 · 6 = 892,2 м2.
ЗиЛ 133Г2
fa = 22,5 м2.
F1,2 = 22,5 · 6 · 1 = 135 м2.
Fд = 22,5 · 6 · 1 = 135 м2.
FТР = 22,5 · 6 · 4 = 540 м2.
6.3 Расчет площадей производственных участков
Площади участков рассчитываются по площади помещения, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки. Площадь участка:
Fу = fоб · Кn.
где fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м2;
Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.
Таблица 2.6 Площади производственных участков в зависимости от числа работающих на них.
Участок | Число работающих | Площадь, м2 |
Агрегатный | 12 | 216 |
Слесарно-механический | 7 | 95 |
Электротехнический | 3 | 27 |
Аккумуляторный | 1 | 36 |
Ремонт системы питания: | 3 | 27 |
Шиномонтажный | 1 | 27 |
Вулканизация | 1 | 18 |
Кузнечно-рессорный | 2 | 36 |
Медницкий | 1 | 18 |
Сварочный | 1 | 18 |
Жестяницкий | 1 | 27 |
Арматурный | 1 | 14 |
Обойный | 1 | 27 |
Итого: | 35 | 586 |
6.4 Расчет площадей складских помещений
Расчет площадей складов по удельной площади на 1 млн. км. пробега. При этом методе расчета учитывается тип расчета, списочное число и разномарочность подвижного состава. Площадь склада:
Fск. = Lг Au fy Knc Kраз · 10-6.
где Lг – среднесуточный пробег автомобиля, км;
Аи – списочное количество автомобилей ;
fу – удельная площадь данного вида склада на 1млн. км пробега автомобиля, м2;
Knc ,Kраз – коэффициенты, учитывающие соответственно тип подвижного состава и его разномарочность.
Краз = 1,4. Кnc = 1,2 – Камаз 5320.
Кnc = 1,2 – ЗиЛ 133Г2.
Таблица 2.7- Площадь складских помещений
Складские помещения и сооружения | fy | КамАЗ | ЗиЛ |
Склад запасных частей, деталей и эксплуатационных материалов | 3,50 | 40,49 | 22,94 |
Склад двигателей, агрегатов и узлов | 5,50 | 63,62 | 36,05 |
Материалов | 3,00 | 34,70 | 19,66 |
Склад шин | 2,30 | 26,61 | 15,08 |
Склад смазочных материалов | 3,50 | 40,49 | 22,94 |
Склад лакокрасочных материалов | 1,00 | 11,57 | 6,55 |
Химикатов | 0,25 | 2,89 | 1,64 |
Инструментально-раздаточная кладовая | 0,25 | 2,89 | 1,64 |
Промежкточный склад |
| 33,49 | 18,98 |
ИТОГО: |
| 256,74 | 145,49 |
Всего |
|
| 402,22 |
7. Разработка производственного корпуса
Oбъемно-планировочное решение здания подчинено его функциональному назначению и разрабатывается с учетом климатических условий, современных строительных требований, необходимости максимальной блокировки зданий, необходимости обеспечения возможности изменения технологических процессов и расширения производства без существенной реконструкции здания, требований по охране окружающей среды, противопожарных и санитарно-гигиенических требований, а также ряда других, связанных с отоплением, энергоснабжением, вентиляцией и пр.
Производственные помещения АТП делятся на основные и вспомогательные. В основных помещениях располагаются рабочие посты и места хранения.
К вспомогательным производственным помещениям относятся помещения (цехи), в которых выполняются различные подготовительные работы для обслуживания и ремонта автомобилей, а также склады.
Расположение производственных помещений в АТП соответствует их назначению, технологической однородности выполняемых в них работ и общности строительных, санитарно-гигиеническим и противопожарным требованиям.
Производственные помещения располагаются в одном здании. ЕО располагается в другом помещении, ТО выполняется на поточной линии в помещении производственного корпуса, ТР также выполняется в помещении производственного корпуса. Хранение подвижного состава осуществляется в обособленном помещении.
Посты диагностики располагается в общем помещении производственного корпуса, в качестве одиночных постов для автомобилей КамАЗ и ЗиЛ.
Сетка колонн производственного корпуса 54х84 м.с шагом колонн 18 м и пролетами 24м, 30 и 24 м.
В зоне ТР имеется 12 постов, располагаются посты ТР под углом 900 к оси проезда. Посты оборудованы электромеханическими подъемниками.
Склады запасных частей, агрегатов и материалов размещаются в одном помещении.
Участки агрегатный и слесарно-механический оборудованы кран-балками.
Кузнечно-рессорный, медницкий и сварочно-жестяницкий участки располагаются рядом по условиям технологического процесса.
Рядом с зоной ТО располагаются аккумуляторный, электротехнический и участок топливной аппаратуры.
столярным, деревообделочным, малярным, а также со складом масел.
При расположении производственных помещений в одном здании все вспомогательные помещения имеют сообщение с помещением постов ремонта.
Все производственные помещения, а также помещения для хранения автомобилей имеют комбинированное освещение. Естественный свет отсутствует только в складских помещениях.
Спецификация помещений производственного корпуса представлена в приложении.
8. Технологическая планировка зоны ЕО
Технологическая планировка зоны представляет собой план расстановки постов, автомобиле-мест ожидания и хранения, технологического оборудования, производственного инвентаря, подъемно-транспортного и прочего оборудования.
Планировочное решение зоны ЕО разрабатывается с учетом требований СНиП II-93-94.
Работа автомобилей в различных дорожных и погодных условиях сопровождается различного рода загрязнениями кузова и шасси.
Под влиянием температуры окружающей среды, атмосферных воздействий и налипания на кузов грязи, содержащей органические и неорганические кислоты, происходят необратимые изменения, химических и физических свойств лакокрасочных покрытий. В результате лаковая пленка окраски кузова автомобиля постепенно разрушается и тускнеет. Такое изменение свойств лакокрасочных покрытий называется их старением или появлением деструкции, характеризующейся окислительными, термическими и фотохимическими процессами. Потеря эластичности лакокрасочного покрытия кузова происходит в результате химических изменений, под влиянием деформаций и вибраций кузова при движении автомобиля, в результате чего на его поверхности образуются микротрещины, происходит обнажение металла, что способствует его коррозии. Нижние поверхности автомобиля загрязняются глинистыми, песчаными, органическими и другими примесями, образующими прочною пленку, что затрудняет осмотр и проведение необходимых работ. Хромированные детали кузова теряют блеск под воздействием содержащихся в воздухе сернистых соединений, а также поваренной соли, которой посыпают дорогу во время гололеда.
Для сохранения окраски кузова и обеспечения качественного осмотра и выполнения работ при ТО и ремонте проводятся работы по уборке, мойке, сушке, а также по протирке и периодической полировке кузова.