123647 (689545), страница 4
Текст из файла (страница 4)
дал
Состав питательной среды
Принимаем сахаристость ликера 50% в расчете на инвертный, тогда количество тиражного ликера идущего на приготовление питательной среды:
дал,
а количество виноматериала будет равно:
3,279-0,656= 2,623 дал
Тиражный ликер
Сахаристость тиражного ликера, как принято ранее составляет 50% в расчете на инвертный. Ликер готовится из купажа и крупнокристаллического сахара:
дал
Количество тиражного ликера с учетом потерь при его приготовлении 0,67% и отходов 0,1%:
дал
4,290-4,257= 0,033 дал
Потери: дал
Отходы: дал
Принимаем кондиции купажа:
Объемная доля спирта 11%
Титруемая кислотность 8 г/дм3
Сахара в ликере:
кг
Крупного кристаллического рафинированного сахара с массовой долей сахарозы 99,95% всего необходимо:
дал
количество обработанного купажа:
дал.
Тогда объемная доля спирта в тиражном ликере:
,
а титруемая кислотность:
г/дм3.
Проверка принятых кондиций питательной среды:
Объемная доля спирта
Титруемая кислотность г/дм3.
Количество обработанного скупажированного розливостойкого виноматериала:
дал
Таблица 6.Таблица составных частей тиражной смеси
Наименование частей | Ед. измерения | Кол-во | Спирт, дал | Сахар, дал | Кислота, кг |
Обработанный розливостойкий купаж | дал | 75,017 | 8,252 | - | 6,0014 |
Бентонит | дал | 0,082 | - | - | - |
Тиражный ликер | дал | 3,601 | 0,277 | 1,801 | 0,202 |
ЧКД | дал | 3,279 | 0,354 | 0,0033 | 0,246 |
Лимонная кислота | кг | 0,77 | - | - | - |
Итого | 82,056 | 8,883 | 1,8038 | 6,4494 |
Проверка кондиций:
Объемная доля спирта %
Массовая концентрация сахара г/100см3
Титруемая кислотность г/дм3
Приемка и обработка шампанских виноматериалов.
Фильтрация купажа перед приготовлением тиражной смеси и подаче его на тираж. Поступает на операцию с учетом потерь на фильтровании 0,15% и перекачке 0,09%.
дал
Потери: 75,197-75,017= 0,180 дал.
Отдых скупажированного в/м. с учетом потерь при подаче на выдержку после отдыха для экспедиционного ликера на приготовление дрожжевой разводки 0,09%.
дал.
Таблица 7. Потери при технологической обработке виноматериалов.
Наименование операций | Продолжительность в днях | Потери в % | Отходы в % |
Ассамбляж в/м, обработка ЖКС, оклейка | 2 | - | - |
Выдержка на осадках до осветления | 15 | - | - |
Снятие с осадка | 1 | 0,09 | 0,15 |
Отдых после снятия с осадков | 20 | - | - |
Фильтрация из крупной тары без подставы | 1 | 0,24 | - |
Итого | 39 | 0,33 | 0,15 |
Купаж с оклейкой танином, рыбьим клеем, бентонитом | 2 | - | - |
Выдержка на осадках и снятие с осадков | 15 | 0,09 | 0,15 |
Обработка холодом и фильтрация | 10 | 0,59 | - |
Отдых купажа | 30 | - | - |
Итого | 47 | 0,68 | 0,15 |
Всего | 96 | 1,01 | 0,30 |
Предварительный расчет количества обработанного скупажированного виноматериала идущего на приготовление раствора рыбьего клея для купажа:
Х1= дал.
Количество виноматериала для приготовления раствора рыбьего клея
Х2= дал.
Общее количество обработанного розливостойкого купажа после отдыха составит:
82,752+0,209+0,210=83,171 дал
Обработка купажа холодом и фильтрация.
Поступает на операцию с учетом потерь 0,26%, а при перекачке на фильтрацию 0,09% и фильтрации 0,24%.
дал.
Потери: 83,665-83,171= 0,495 дал.
Снятие с осадка тонатов.
Снимается с осадка с учетом потерь при перекачке 0,09% и отходов 0,15%.
дал
Потери: дал
Отходы: дал
83,866-83,665= 0,2013 дал.
Купаж с оклейкой.
Общее количество материала, учитывающееся в купаже, составляет: 83,866 дал.
Расчет рыбьего клея, используемого при купажировании, составит:
кг.,
а 0,5%-ного раствора рыбьего клея составит:
дал.
Обработанного скупажированного виноматериала для приготовления раствора рыбьего клея необходимо:
дал
Количество раствора рыбьего клея с учетом потерь при его приготовлении 0,21% составит:
дал
Потери: 0,2105-0,210= 0,0005 дал
Таблица 8. Сводный материальный баланс на 1000 бутылок
Приход | Расход | |||
Наименование материалов | Количество, дал | Наименование материалов | Количество, дал | |
Сухие виноматериалы | 75,017 | Шампанское | 75,771 | |
Сахар для ликеров | 1,743 | Потери: | ||
Коньячный спирт | 0,4137 | Виноматериала | 0,9 | |
Лимонная кислота | 0,1433 | ЧКД | 0,012 | |
Ликеров | 0,062 | |||
Отходы: | ||||
Контрольная выдержка | 0,189 | |||
Тираж | 0,35 | |||
Итого | 77,317 | Итого | 77,317 |
5. Расчет и подбор оборудования
Для закладки на брожение 1000000 бутылок или 75000 дал виноматериала нам потребуется резервуаров, вместимостью 5000 дал, при Чр.д.=90 дней, Т-10 суток, Кзап = 1; для приемки обработки холодом и отдыха:
шт
Линия тиража рассчитана на 3000 бут/час, т.е. за день разливается:
3000*8= 24000*0,075=1800 дал тиражной смеси.
Расчет емкостей для приготовления тиражной смеси:
Квн= 75 000 дал; Чрд=41 дней; Т=1 сут; Э=1800 дал, Кзап = 0,97. тогда:
Расчет емкостей для тиражного ликера.
Квн = 4290 дал; Чрд = 41 день; Т = 10 сут; Э = 2000 дал; Кзап = 0,9.
Тогда:
шт
Таблица 9. Оборудование цеха
Оборудование | Марка | Габаритные размеры | Примечание |
Емкости для приготовления тиражного ликера | А9-КЕН-ШВ-00.000-07 | L=4800 D=2600 | Горизонтальное исполнение 2 шт. вместимость 2000 дал |
Емкости для приготовления тиражной смеси | А9-КЕН-ШВ-00.000-07 | L=4800 D=2600 | Горизонтальное исполнение 2 шт. вместимость 2000 дал |
Ополаскивающая машина | БЗ-ОМВ-6 | 2100x1750x1950 | Мощность 2,0 кВт, производительность 6600 бут/час, масса 1680 кг |
Фасовочно-укупорочный автомат | БЗ-ВРГ-6 | 1600x1550x2400 | Мощность 3,3 кВт, производительность 5500 бут/час, масса 2500 кг. |
Укупорочный автомат | КАММА-6 | 1235x880x2620 | Мощность 2,5 кВт, масса 2500 кг. |
6. Технохимический и микробиологический контроль производства
Обеспечение выпуска качественной, отвечающей установленным кондициям продукции невозможно без четко налаженного и строго выполняемого технохимического и микробиологического контроля производства. Производственная лаборатория призвана осуществлять не только проверку стандартных показателей сырья, виноматериалов и готовой продукции, но и контролировать ведение технологического процесса и строго следить за соблюдением технологической инструкции.