175381 (626302), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Рассчитаем данные показатели по нашему предприятию на конец года:

К а.л = 6,27

К п.л = 0,94

К т.л = 1,29

Таким образом, мы видим, что не все показатели ликвидности на конец года соответствуют нормальному значению, т.е. хозяйствующий субъект не удовлетворяет все абсолютные срочные требования.

Финансовая устойчивость организации зависит от многих факторов, но в первую очередь – от наличия собственных средств и эффективности их использования. В качестве основных критериев финансовой устойчивости рассмотрим следующие показатели (табл. 10)

Коэффициент финансовой независимости характеризует структуру финансовых источников организации и его финансовую независимость. Этот коэффициент свидетельствует о перспективах изменения финансового положения в ближайший период. Как видно из таблицы 10, коэффициент финансовой независимости меньше нормативного значения. Это означает, что у ОАО «ЧАЗ» финансовые затруднения. В 2006 году произошло изменение этого коэффициента по сравнению с 2005 годом, что говорит о том, что финансовое положение организации нестабильное.

Коэффициент соотношения собственных и заемных средств определяется как частное от деления величины обязательств организации на величину его собственных средств. В нашем случае данный коэффициент значительно ниже норматива, что свидетельствует о снижение обязательств организации над величиной собственных средств.

Таблица 10. Анализ финансовой устойчивости ОАО «ЧАЗ»

Коэффициент обеспеченности оборотных активов собственными источниками финансирования является характеристикой, отражающей способность предприятия самофинансировать свою хозяйственную деятельность, диверсифицировать ее и осуществлять расширенное воспроизводство. Он определяется как отношение величины собственных оборотных средств к стоимости запасов организации. В нашем случае данный коэффициент имеет положительное значение. Это свидетельствует о том, что оборотные активы обеспечиваются собственными источниками финансирования.

Коэффициент маневренности – еще одна важная характеристика устойчивости финансового состояния, показывающая, какая часть капитала и резервов предприятия находится в мобильной форме, позволяющей относительно свободно маневрировать собственными средствами. Коэффициент определяется как отношение собственных оборотных средств организации к общей величине капитала и резервов. По данным таблицы 10 видно, что данный коэффициент имеет положительное значение. Это говорит о том, что у организации есть резервы, находящихся в мобильной форме.

Делая общий вывод по таблице 10, можно сказать, что финансовое положение ОАО «ЧАЗ» устойчивое. Собственные источники финансирования покрывают оборотные активы организации.

2. Анализ внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники

2.1 Теоретические основы внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники

В промышленно развитых странах, где кризисы и спады производства повторяются периодически, изменения текущей конъюнктуры меньше всего затрагивают выпуск новейшей высокотехнологичной продукции, что создает определенные импульсы для выхода из кризисных ситуаций. Машиностроению России в последнее время присуща диаметрально противоположная тенденция – опережающее снижение производства наиболее прогрессивной техники. В результате можно полностью утратить накопленный за предшествующие годы технологический потенциал, хотя и недостаточно качественный, но все же имеющий принципиальное значение для дальнейшего функционирования экономики.

Переход к рыночным отношениям требует глубоких сдвигов в экономике – решающей сфере человеческой деятельности. Необходимо осуществить крутой поворот к интенсификации производства, переориентировать каждое предприятие, организацию, фирму на полное и первоочередное использование качественных факторов экономического роста. Должен быть обеспечен переход к экономике высшей организации и эффективности со всесторонне развитыми производительными силами и производственными отношениями, хорошо отлаженным хозяйственным механизмом. В значительной степени необходимые условия для этого создаются рыночной экономикой[4].

Важнейшим фактором повышения эффективности общественного производства, обеспечения высокой его эффективности был и остается научно-технический прогресс. До последнего времени научно-технический прогресс протекал, по сути, эволюционно. Преимущество отдавалось совершенствованию действующих технологических процессов, частичной модернизации машин и оборудования, внедрению новой техники. Такие меры давали определенную, но незначительную отдачу.

Недостаточны были стимулы разработки и внедрения мероприятий по новой технике. В современных условиях формированию рыночных отношений нужны революционные, качественные изменения, переход к принципиально новым технологиям, к технике последующих поколений – коренное перевооружение всех отраслей народного хозяйства на основе новейших достижений науки и техники.

Коренные преобразования в технике и технологии, мобилизация всех, не только технических, но и организационных, экономических и социальных факторов создадут предпосылки для значительного повышения производительности труда. Предстоит обеспечивать внедрение новейшей техники и технологии, широко применять на производстве прогрессивные формы научной организации труда, совершенствовать его нормирование, добиваться роста культуры производства, укрепления порядка и дисциплины, стабильности трудовых коллективов.

Повышение технического уровня производства особенно на предприятиях машиностроения достигается путем внедрения новой передовой техники и технологии, комплексной автоматизации и механизации производственных процессов, повышения качества продукции, улучшения использования материальных и энергетических ресурсов и др. В машиностроении к таким мероприятиям относятся, в частности, повышение уровня стандартизации и унификации конструкций, внедрение прогрессивных технологических процессов в заготовительных цехах (объемная штамповка, прессование, точное литье и др.), увеличение доли пластических масс и периодического проката (ступенчатых валов) для изготовления элементов конструкций, замена универсального оборудования высокопроизводительным, специализированным и т.п.

При обработке литых деталей из чугуна или стали на агрегатных, специальных станках и станках с ЧПУ к заготовкам предъявляются более строгие требования по уменьшению припусков на обработку, повышению точности габаритных размеров литых деталей. В связи с этим значительное развитие получат методы литья:

• прецизионный;

• кокильный;

• по выплавляемым моделям;

• в оболочковые формы и другие, обеспечивающие заданные требования.

Одним из новых видов технологии будет применение в металлообработке лазерной техники, особенно при сверлении, резке заготовок, сварке, поверхностной закалке, фрезеровании. Лазеры являются «инструментом», не подверженным износу. Лазерная технология сравнительно легко встраивается в автоматизированные комплексы. Однако высокая стоимость лазерной техники в настоящее время ограничивает расширение сферы рентабельного использования лазеров.

Бурное развитие микроэлектроники дает мощный импульс внедрению гибкой автоматизации в производстве деталей и в ближайшей перспективе на сборочных процессах.

Внедрение в управление оборудованием ЭВМ, ЧПУ и другой микропроцессорной техники и прогрессивных технологий может существенно сократить потребность в станках [3].

Более широкое применение электроискровой и лазерной техники существенно сократит объем сверлильных работ.

Возрастающее применение твердых материалов вызывает увеличение затрат на шлифовальные операции, а следовательно, увеличивает потребность в шлифовальных станках, в повышении твердости абразивных материалов и скорости шлифования.

Обработка давлением при изготовлении зубчатых колес в значительной мере потеснит традиционное зубофрезерование. Применение твердосплавного инструмента приведет к скоростной зубообработке.

Несмотря на то, что с внедрением новых видов конструкционных металлов, сплавов, композиционных материалов, пластмасс увеличиваются объемы получения заготовок и готовых деталей с помощью прогрессивных технологий (давление, точное литье, электрофизические методы), будет преобладать обработка изделий резанием.

Переход к рынку должен носить организованный характер и предусматривать модернизацию предприятий для перехода на выпуск более качественной продукции с высокими потребительскими свойствами. Модернизация должна обеспечить повышение качества продукции, возможность применения эффективных методов и средств контроля качества продукции. Развитие производства для получения оборудования с новыми потребительскими свойствами должно идти по линии совершенствования, как продукции, так и способов ее изготовления. Важнейшей задачей предприятий является сокращение цикла освоения новых изделий, внедрение прогрессивных технологических процессов и новой техники производства.

2.2 Анализ внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники на ОАО «ЧАЗ»

ОАО «ЧАЗ» является лидером отечественного машиностроения в производстве запасных частей к ходовым системам промышленной, сельскохозяйственной и трелевочной гусеничной техники; деталей сцепления для тракторов, комбайнов и автомобилей, а также занимает ведущие позиции на рынке замочной продукции и отопительных радиаторов.

Советом директоров ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» принята стратегическая программа развития предприятия, которая предусматривает получение конкурентных преимуществ за счет снижения себестоимости при повышении качества выпускаемой продукции путем совершенствования технологии производства и внедрения современной интегрированной корпоративной информационной системы [17].

Основным направлением технического развития ОАО «ЧАЗ» в 2007 г. явилось совершенствование существующего производства за счет внедрения новых прогрессивных технологий и оборудования. За отчетный период внедрено 57 прогрессивных и усовершенствованных технологических процессов.

В соответствии с Планом технического развития предприятия на 2007 г. основными направлениями реализации являлись освоение производства высокопрочного чугуна, развитие и совершенствование производства гусениц к промышленным тракторам, поддержание и развитие инфраструктуры действующего производства.

За отчетный период получено 162 ед. оборудования на сумму 63,4 млн. руб. без НДС.

За 2007 г. созданы мощности по производству 92-х наименований новых изделий и 1-му наименованию по увеличению мощностей в объеме 447,59 млн. руб. в год.

За отчетный период изготовлено новой продукции на сумму 251,05 млн. руб., что составляет 5,4% от общего объема выпущенной продукции.

Выпуск продукции, освоенный за последние 3 года составил 1 198,35 млн. руб., что составляет 25,6% от общего объёма произведенной продукции.

Коэффициенты механизации и автоматизации производства на конец 2007 года по сравнению с началом года значительно увеличились. Механизация производства на конец года составила 33%, что больше показателя на начало года на 3%. Автоматизация производства на конец года составила 7,4%, что больше показателя на начало года на 2,4%. Анализ механизации и автоматизации производства говорит о том, что за отчетный год предприятие активно внедряло новую технику.

По проекту «Тотальной оптимизации производства» в 2007 году внедрено 230 мероприятий с экономическим эффектом 29,19 млн. руб.

Снижение на 5% уровня производственного травматизма 2007 г. по сравнению с 2006 г. явилось результатом выполнения мероприятий «Соглашения по охране труда в 2007 г.», мероприятий годового плана по промышленной безопасности, а также мероприятий, разработанных по результатам комплексных и целевых проверок состояния промышленной безопасности завода. Затраты на выполнение указанных мероприятий составили 19,5 млн. руб.

В 2007 году в ОАО «ЧАЗ» стартовало внедрение системы «Упорядочение/5С». Пилотными площадками стали механический цех –15 (МЦ‑15) и инструментальный цех (ИЦ).

Характеристики

Список файлов курсовой работы