175381 (626302), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Основным средством воздействия на целевые аудитории являлись выставочные мероприятия. В течение года предприятие участвовало в 35 выставках, в т. ч. в странах СНГ и дальнего зарубежья.
В 2005–2007 гг. велась работа по продвижению продукции на рынки дальнего зарубежья: существенно расширилась география продаж продукции предприятия, в числе клиентов появились новые страны, такие как ОАЭ, Румыния, Саудовская Аравия, Египет, Сингапур, США, ЮАР, Англия, Бразилия, Таиланд, Индия, Таджикистан и Узбекистан.
Наиболее перспективные проекты международного сотрудничества 2005–2007 гг.:
-
отправка продукции предприятия компаниям «BEML» (Индия) и «CLAAS» (Германия) для проведения испытаний по качеству;
-
поставки серийной продукции компании «BASA» (Германия);
-
расширение номенклатуры изделий для поставок по проекту ALPEM.
География покупателей заводской продукции достаточно разнообразна. Основными покупателями являются организации Приволжского (36,9%), Центрального (16,8%), Сибирского (14%) и Уральского (12,8%). В совокупности на эти округа приходится 80,5% всего годового объема отгрузки продукции [16,17].
Объем отгрузки готовой продукции в 2007 г. в ценах на 01.12.2006 г. составил 4 883,9 млн. руб. без НДС.
Объем отгруженной продукции на экспорт за отчетный год в ценах на 01.12.2006 г. составил 648,2 млн. руб., в том числе в страны дальнего зарубежья – 273,8 млн. руб., в страны ближнего зарубежья – 374,4 млн. руб. Доля экспорта в общем объеме отгрузки составила 15,2%.
1.2 Анализ технико-экономических показателей
В 2006 году предприятие выпустило товарной продукции в действующих ценах на сумму 4 883,9 млн. руб., темп роста к 2005 г. – 108,8%.
Численность персонала ППП – 7652 чел., всего по заводу – 7799 чел., темп снижения численности ППП к уровню 2005 г. – 85,6%.
Темп роста среднемесячной производительности труда на 1 чел. ППП – 131,4%, в том числе основных рабочих – 126,4%.
Фонд оплаты труда всего персонала 773 205,3 тыс. руб., прирост к 2005 г. – 104,4%.
Средний уровень заработной платы по заводу – 8038 руб., темп роста к 2005 г. –123,7%.
В 2006 году произошли изменения в структуре продаж:
-
рост продаж гусениц и катков для промышленных машин в дальнее зарубежье, в том числе в «новые» для ОАО «ЧАЗ» регионы – Аргентина, Гана, Сингапур, Австралия, Иран, Турция, Великобритания. По международной кооперации осуществлены поставки гусеничных цепей в Индию BEML, в Италию CGR, освоены 10 наименований поковок для BASA (Германия);
-
рост кооперированных поставок в ближнее зарубежье произошел за счет поставок гусениц для мелиоративной машины ЭО‑3223 в ОАО «Кохановский экскаваторный завод», п. Коханово, Беларусь;
-
расширение кооперированных поставок по РФ за счет освоения новой номенклатуры поковок, отливок стального и чугунного литья;
-
увеличение продаж радиаторов за счет открытия 4‑х региональных складов.
Таблица 1. Структура продаж продукции за 2005–2006 гг. по товарным группам в фактических ценах, млн. руб.
| Наименование групп | Объём реализации, млн. руб. без НДС | Темп роста, % | ||||
| 2005 г. | уд. вес. в общей сумме, % | 2006 г. | уд. вес. в общей сумме, % | |||
| Россия | 3 747,8 | 84 | 4 149,7 | 83 | 111 | |
| в том числе | ||||||
| Запасные части | 2 656,2 | 60 | 2 798,4 | 56 | 105 | |
| Замочные изделия | 353,9 | 8 | 356,1 | 7 | 101 | |
| Кооперация | 550,1 | 12 | 753,4 | 15 | 137 | |
| Радиаторы | 187,6 | 4 | 241,8 | 5 | 129 | |
| Ближнее зарубежье | 399,7 | 9 | 450,3 | 9 | 113 | |
| в том числе | ||||||
| Запасные части | 261,8 | 6 | 291,2 | 6 | 111 | |
| Замочные изделия | 52,4 | 1 | 77,5 | 1 | 148 | |
| Радиаторы | 85,5 | 2 | 81,6 | 2 | 95 | |
| Дальнее зарубежье | 271,9 | 6 | 370,1 | 7 | 136 | |
| в том числе | ||||||
| Запасные части | 268,7 | 6 | 362,3 | 7 | 135 | |
| Замочные изделия | 3,2 | 0 | 7,4 | 0 | 231 | |
| Радиаторы | 0,0 | 0 | 0,4 | 0 | ||
| Разовые заказы | 55,8 | 1 | 54,0 | 1 | 97 | |
| Всего | 4 475,2 | 100 | 5 024,1 | 100 | 112 | |
Таблица 2. Основные результаты производственно-хозяйственной деятельности, тыс. руб.
| Показатели | 2005 г. | 2006 г. | Темп роста, % |
| ТП в сопоставимых ценах на 01.12.2005 г. | 4 574 995 | 4 682 822 | 102,4 |
| ТП в действующих ценах | 4 488 225 | 4 883 903 | 108,8 |
| Себестоимость ТП | 4 056 177 | 4 336 240 | 106,9 |
| Рентабельность ТП, % | 10,65 | 12,63 | х |
| Затраты на 1 руб. ТП, коп. | 90,37 | 88,79 | 98,3 |
| Среднесписочная численность ППП, чел. | 9 023 | 7 726 | 85,6 |
| Выработка на 1 работающего | 507,04 | 611,97 | 120,7 |
| Количество рабочих дней | 251 | 241 | 96,0 |
| Среднесуточный выпуск | 18 227 | 19 431 | 106,6 |
Структура основных видов продукции
За отчетный период значительно увеличился выпуск продукции по кооперации готовых изделий (153,2% к уровню 2005 г.), кооперации заготовок (112,9% к уровню 2005 г.).
Таблица 3. Себестоимость товарного выпуска
| Наименование элементов | 2005 г. | 2006 г. | Темп роста, % | |||
| сумма | уд. вес, % | сумма | уд. вес, % | |||
| Материальные затраты | 2 396 369 | 59 | 2 498 344 | 58 | 103 | |
| Топливо | 332 772 | 8 | 377 072 | 9 | 112 | |
| Зарплата с начислениями | 892 187 | 22 | 915 355 | 21 | 102 | |
| Амортизация | 60 152 | 1 | 64 255 | 1 | 106 | |
| Прочие денежные расходы | 302 228 | 8 | 383 567 | 9 | 127 | |
| Производственная себестоимость | 3 983 708 | 98 | 4 238 593 | 98 | 105 | |
| Внепроизводственные расходы | 72 469 | 2 | 97 647 | 2 | 135 | |
| Полная себестоимость | 4 056 177 | 100,0 | 4 336 240 | 100,0 | 107 | |
Затраты на 1 руб. товарной продукции составили в 2006 г. 88,8 коп. против 90,4 коп. в 2005 г.
Опережение темпов роста товарной продукции (8,8%) над темпами роста затрат (6,9%) повлияло на повышении рентабельности на 2%-х пункта и снижении затрат на 1 руб. товарной продукции на 1,58 коп.
Реализованная в 2006 г. программа повышения эффективности деятельности позволила снизить затраты на 37,78 млн. руб.
За отчетный период структура себестоимости не претерпела значительных изменений. Произошедшие изменения в динамике использования ресурсов связаны с изменением цен и объёмом физического потребления.
При росте объёмов производства на 2,4% и росте цен на материалы, который в среднем за отчетный год составил 4,3% удалось не допустить значительного увеличения материальных затрат. Факт увеличения материальных затрат в размере 3% свидетельствует об эффективности внедренных мероприятий, направленных на снижение норм расхода материала, повышение коэффициентов использования металла, снижение себестоимости тонны годного металла.
Увеличение затрат на энергоресурсы на 12% произошло при режиме жесткой экономии, снижении потерь на фоне роста тарифов в течение 2006 г. на 11,2%.















