176084 (596127), страница 5
Текст из файла (страница 5)
В последующие годы объемы производства продолжали нарастать, было создано пельменное отделение на 1,5 тонн в смену, выработка консервов достигла 10 туб. в смену, переработка сырья (главным образом, мясо в полутушах) увеличивалась в отдельные периоды до 20 тонн в смену.
В 1998 году в период дефолта в Российской Федерации экономика предприятия сильно пострадала, нарушились хозяйственные связи с поставщиками сырья и потребителями готовой продукции. В течение двух лет предприятие переживало период спада, уменьшения производства, снижения финансово-экономических показателей.
В 1999-2000 гг. с приходом нового руководства начался период перевода предприятия на новые рельсы и возрождения коллектива.
Была взята линия на организацию массового производства относительно недорогих. доступных широкому потребителю мясных изделий – консервов, мясных полуфабрикатов, фаршей, колбас.
Для достижения поставленных целей возникла необходимость существенного переоснащения производства, закупки и установки современного высокопроизводительного технологического оборудования. Были смонтированы новые конвейерные линии для производства консервов, установлены дополнительные автоклавы для стерилизации консервов, пропускная способность всех автоклавов – до 48 тыс. банок в смену.
В связи с переходом на переработку в основном блочного бескостного мясного сырья было упразднено отделение кормовой продукции с размещением на освободившейся площади автоклавов. Кардинально расширено отделение по выпуску деликатесных изделий в вакуумной упаковке.
В колбасном производстве применяются современные установки по формовке батонов в натуральные и синтетические оболочки нового поколения. Применяется новое оборудование для нарезки колбас. Расширено термическое отделение, способное ныне пропускать до 12 тонн колбас в смену. Возникла необходимость и проведены мероприятия по более рациональному размещено оборудования с использованием имевшихся производственных площадей.
С учетом возможных ресурсов сырья и заказов на продукцию производственные возможности предприятия по выработке продукции достигли по консервам 48 млн. условных банок в год (до 4 млн. банок в месяц или 48 тыс. банок за 8-часовую смену). Производство может осуществляться круглосуточно в течение всего месяца.
При двухсменной работе 4-5 дней в неделю с учетом спроса выработка колбас может составить 6 тыс. т. в год или 12 т. за 8-часовую смену.
Производство деликатесной продукции рассчитано на 50 т. в месяц. При двухсменной работе до 5 дней в неделю сменная выработка может достичь 1 тонны продукции.
Производство мясных полуфабрикатов при наличии заказов может составить 20-30 т. за год, сменная выработка определяется в 0,1т.
За сутки при оптимальных условиях может быть переработано до 50 тонн сырья, за год – до 15 тыс. тонн. Объем и ассортимент продукции указан в приложении.
Новая ориентация производства и наращивание объемов продукции потребовали коренной перестройки всей инфраструктуры предприятия.
Прежде всего, была решена проблема холодильного хозяйства. Помимо установки дополнительных компрессоров и переоснащения имеющихся холодильных камер, было установлено 5 рефрижераторных вагонов и 3 рефрижераторных контейнера общей емкостью 260 тонн для хранения сырья и готовой продукции. Емкость стационарных камер – 180 тонн.
Для размещения подготавливаемых к отгрузке консервов, а также консервной тары и различных материалов были построены, в дополнение к двум имеющимся, еще два новых - складских помещения, переоборудована отгрузочная эстакада.
Общая площадь всех складских помещений составила 2300 м. кв. В них может размещаться до 2,0 млн. банок готовых консервов.
Кроме того, созданы условия для хранения 800 тыс. порожних банок. Расширена эстакада для быстрой и удобной разгрузки сырья и материалов, а также погрузки в специализированный автотранспорт готовой продукции.
В целях обеспечения расширенного производства технологическим паром введена в строй новая модульная котельная на 2 т. пара в час (в дополнение к имеющейся также на 2 т. пара в час).
Для бесперебойного снабжения основного производства водой на территории предприятия построена артскважина с насосной станцией производительностью до 25 м куб. воды в час с ограждением вокруг санитарной зоны. Установлена промежуточная емкость для хранения аварийного запаса воды на 40 м. куб.
В целях экономного расходования воды внедрен ее оборот с повторным использованием.
Благодаря принятым мерам стабилизирован объем стоков отводимых по Договору с МП «Водоканал». Запроектирована постройка в 2006 году системы очистки ливнестоков.
Проведены работы по модернизации действующих систем очистки сточных вод от жира и песка.
Новые объекты проектировались, строились и вводились по согласованию с соответствующими организациями, в т.ч. с Центрами госсанэпиднадзора Липецкой области и г. Данков. Все здания и сооружения приняты государственной комиссией, оформлены в Бюро технической инвентаризации и в Регистрационной палате как собственность предприятия.
При численности постоянных работников около 200 человек и в связи с привлечением в отдельные периоды дополнительно временных работников на вспомогательные участки налажена круглосуточная работа комнаты приема пищи, расширен ее штат, обновлено оборудование.
Введены новые и продолжают расширяться раздевальные помещения, количество индивидуальных шкафчиков возросло на 40 единиц и составила 180 шт. Приобретено новое оборудование для прачечной и расширен ее штат.
Положено новое асфальтовое покрытие по всей территории предприятия. На выезде с завода переоборудовано новое дезинфекционное устройство (дезбарьер) для автотранспорта.
Увеличено количество мусоросборников и налажен регулярный вывоз по установленному графику силами специализированных организаций.
Все изложенное позволяет сделать вывод о том, что на предприятии имеются все необходимые условия для обеспечения производства в указанном выше ассортименте и объеме. Успешно работает весь комплекс технологического, холодильного, вспомогательного оборудования. Полный набор оснащенных рабочих мест расположен в сырьевом, машинном, посолочном, консервном, упаковочном, термическом и других отделениях площадью около 2 тыс. кв. м.. Имеется достаточно складских, в т.ч. охлаждаемых, помещений. Производство обеспечено централизованным водоснабжением, канализованием, пароснабжением, отоплением, холодильными мощностями, энергопитанием. В производственных помещениях поддерживается надлежащий температурный режим. Рабочие всех специальностей имеют необходимую квалификацию.
Бактериологический и химический контроль за выпускаемой продукцией осуществляется ведомственной лабораторией производственного и технологического контроля предприятия. На заводе проводятся регулярные мероприятия по дезинфекции и дератизации силами ЦГСЭН г.Данков. Заключены договора по регулярному контролю предприятия с ЦГСЭН г. Данков, Центром сертификации, стандартизации и метрологии г.Данков Липецкой области, Городской станцией по борьбе с болезнями животных г. Данков. Для проверки качества поступающего на завод сырья Управление ветеринарного контроля по г. Данков имеет на заводе своего представителя, осуществляющего контроль по входящему сырью и технологическому циклу изготовления продукции.
Руководители производства и мастера являются дипломированными специалистами с высшим образованием и необходимым опытом работы.
Переориентация предприятия на новые объемы и ассортимент продукции с наращиванием мощностей и модернизацией как основного, так и вспомогательного производства сделала целесообразным присвоение предприятию нового наименования ЗАО «Данковский мясокомбинат».
Производственные площади Данковского мясоперерабатывающего завода
Таблица8
| № п/п | Объекты | Размеры (м) | Площадь (м.кв) |
| 1 | Главный производственный корпус с переходной галереей | 110 х 36 | 3960 |
| 2 | Мастерская, прачечные, материальные склады | 3 х 36 | 108 |
| 3 | Лабораторно-бытовой корпус (3 этажа) | 12 х 36 | 432 |
| 4 | Котельная кирпичная | 6 х 12 | 72 |
| 5 | Котельная модульная | 9 х 12 | 108 |
| 6 | Насосная станция (с забором вокруг санитарной зоны 108 м) | 2,5 х 4 | 10 |
| 7 | Жироловка, песколовка (в двух ярусах) | 12 х 6 | 144 |
| 8 | Здание новой электроподстанции | 6,25 х 10,13 | 51 |
| 9 | Градирня | 4 х 16 | 64 |
| 10 | Складские помещения | 2300 | |
| а) склад кирпичный № 1 (два этажа и подвал) | 15 х 18 | 810 | |
| б) склад кирпичный № 2, складирование в 2 яруса | 19,2 х 16,6 | 800 | |
| в) склад металлический № 1 | 9 х 18 | 162 | |
| г) склад металлический № 2, складирование в 2 яруса | 8,15 х 17,5 | 215 | |
| д) разгрузочная эстакада с навесом | 12,5 х 101,5 | 268 | |
| е) складское помещение малое № 1 | 3 х 9 | 27 | |
| ж) складское помещение малое № 2 | 3 х 6 | 18 | |
| Итого | 8967 | ||
| Площадь территории завода | 21200 |
Ассортимент продукции Данковского мясокомбината
Таблица9
| № п/п | Групповой ассортимент | Кол-во наименований |
| Колбасные изделия | 77 | |
| 1 | Колбасы вареные | 25 |
| 2 | Сосиски | 9 |
| 3 | Сардельки | 4 |
| 4 | Колбасы копченые | 16 |
| 5 | Колбасы варено-копченые | 9 |
| 6 | Паштеты в колбасной оболочке | 14 |
| Мясные деликатесы из свинины, говядины, птицы копчено-вареные | 46 | |
| 1 | Крупнокусковые | 38 |
| 2 | Мелкокусковые | 8 |
| Консервы | 90 | |
| 1 | Консервы мясные | 73 |
| в т.ч. деликатесные | 23 | |
| 2 | Консервы мясорастительные | 17 |
| Мясные полуфабрикаты | 9 | |
| Жиры свиные | 1 | |
Объем продукции Данковского мясокомбината в натуральном выражении
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
