175577 (596073), страница 15

Ед.

изм.

Цена,

руб.

Норма расхода материала (В)

21100681261000

21100681261010

было

стало

Было

стало

Материал обивочный велюр

м. кв.

90,73

0,346

0,326

Бархат

м. кв.

120

0.325

0.312

Итого материальные затраты

31,39

29,58

39,00

37,44

Экономия по мат. затратам, руб/шт

1,81

1,56

Ед.

изм

Стоимость

1 н\ч, руб

Изменение трудоемкости

21100681261000

21100681261010

было

стало

Было

стало

При раскрое

Сводная трудоемкость

н/ч

0,006

0,0018

0,0071

0,0018

При пошиве

Сводная трудоемкость

н/ч

0,0223

0,0235

0,0333

0,0345

Итого: раскрой + пошив

н/ч

38,94

0,028

0,0253

0,040

0,036

Итого трудовые затраты, руб:

1,09

0,985

1,55

1,41

Показатель

Формула

Расшифровка формулы

Расчет

Источник

Экономия по материалу (Эм)

Эм = Эв*N1+Эб*N2

Эв - экономия по велюру;

Эб. - экономия по бархату;

N1 - годовой объем выпуска 21100681261000;

N2 - годовой объем выпуска 21100681261010

Эм = 1,81*353362 + 1,56*102238 = 799076,5 руб

Таблица 3.8

Экономия по электро-энергии (Ээн)

Ээн = М * ΔТе*Ц *N

М - мощность машины;

Ц - стоимость энергии;

ΔТе - разница в трудоемкости;

N - годовой объем выпуска

Экономия при раскрое =33,5* ( (0,006-0,0018) * 1,11 * 353362 + (0,0071-0,0018) * 1,11 * 102238) = 75335,9 руб

Перерасход при пошиве = 0,55* ( (0,0223-0,0235) *1,11*353362 + (0,0333 - 0,0345) *1,11*102238 = - 333,77

Ээн = 75335,9 - 333,77 = 75002,1 руб

Паспорт оборудова-ния

Снижение трудоем-кости (ΔТе)

ΔТе = ΣNгод * (tшт1 - tшт2)

ΔТе = 100 * (1 - tшт2/tшт1 )

где Nгод - годовой объем выпуска в натуральном выражении (шт),

n - число видов продукции,

tшт1, tшт2 - норма времени на изготовление единицы продукции (час)

ΔТе = 353362 * (0,028-0,0253) + 102238 * (0,040-0,036) = 1362,9 ч

ΔТе1 = 100 * (1 - 0,0253/0,028) = 9,6%

ΔТе2 = 100* (1 - 0,036/0,040) = 10%

Таблица 3.9

Условная экономия числен-ности (Э_ч)

Э_ч =

Э_в-экономия времени;

ΔТе - снижение трудоемкости, ч;

Fп. год - годовой полезный фонд времени 1 раб-го.

К_вн-коэффициент выполнения норм.

Э_ч= =

0,75

Таблица 2.13

Рост произво-дитель-ности труда Пт%

Пт =

ΔТе - снижение трудоемкости в%

ПТ1= = 10,6%

ПТ2= = 11,1%

Экономия по заработ-ной плате Э_зп руб

Э_зп= Nгод 1 (ЗП1 - ЗП2) + = Nгод2 (ЗП1 - ЗП2)

Nгод1 - годовой объем выпуска 21100681261000, шт;

Nгод2 - годовой объем выпуска 21100681261010, шт;

ЗП1/2 - заработная плата до/после мероприятия

Э_зп= 353362 * (1,09-0,985) + 102238 * (1,55-1,41) =51416,3 руб

Таблица 3.9

Экономия на ЕСН

Э_ЕСН=

О - норма отчислений на соц. нужды

Э_со=51416,3*26,3/100= 13522,4 руб

Годовая экономия Э_год руб

Э_год =Эмат+ Ээн+ Э_зп + Э_ЕСН

Эмат - экономия материалов; Ээн - экономия эл/энергии,

Эз. п - экономия по заработной плате; Эесн - экономия по ЕСН

Э_год=799076,5 +75002,1+51416.3 + 13522,4=939017,3 руб

Показатель

Формула

Расшифровка формулы

Расчет

Источник

Рост произво-дительности труда Пт%

Пт =

Тпотерь - не-производительные потери рабочего времени, мин.

Топ. ф - оперативный фонд рабочего времени, мин.

ПТ1= = 11,8%

Табл.2.14

Увеличение объема производства

Опр = (Опр. баз * Пт) / 100 +Опр. баз

Опр. баз - объем производства базисный,

Пт - прирост производительности труда

Опр = (220000*11,8%) /100 + 220000 = 245960 шт.

Условная экономия численнос-ти (Э_ч)

Э_ч =

Чисх - численность исходная,

F - фонд полезного времени до и после внедрения мероприятия

Э_ч= =1,9 чел

Табл 2.13

Экономия по заработ-ной плате Э_зп

Эзп= (ΔЧ * Змес* (1+ЕСН/100)) *12

Ч - уменьшение численности, чел

Змес - средний заработок за месяц,

ЕСН - уровень соц. отчислений, руб

Э_зп= 1,9*95532* (1 + 26,3/100)) = 229248,1 руб.

Таблица 2.1

Годовая экономия Э_год

Э_год =Эз. п.

Э з. п - экономия по заработной плате

Эгод = 229248,1 руб.

Мероприятия

Э_{ч, чел}

ПТ,

%

Эгод,

тыс. руб

Капиталь

ные затраты, тыс. руб

Ээф,

тыс. руб

Ок,

лет

Повышение уровня автоматизации технологического процесса изготовления трубопроводов на имеющемся оборудовании

1,2

0,028

106,9

-

56,9

-

Замена сварки ТВЧ по нанесению омологационного знака на наклеивание омологационной этикетки

0,36

0,0085

555,8

-

282,2

Замена стали фирмы "АТТ" на сталь отечественного предприятия "РусМет" в производстве трубопроводов

-

-

3019,5

-

3019,5

-

Исключение декоративной строчки при пошиве обивки спинки сидения в сборе 2110-6812610 - 10; - 20

0,75

0,017

939

-

939

-

Внедрение сквозного графика работы

1,9

0,045

229,2

-

229,2

-

Итого

4,21

0,1

4850,5

-

4526,8