175577 (596073), страница 16

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 16)

ПТобщ = (Эч. общ *100) / (Чисх - Эч. общ) (3.2)

Таким образом,

ПТ = (4,21 * 100) / (4198 - 4,21) = 0,1%

5.1 Анализ планируемого экономического эффекта на ОАО "АвтоВАЗагрегат"

Производственная и хозяйственная деятельность предприятия характеризуется следующими основными показателями:

Объем производства продукции.

Численность промышленно-производственного персонала.

Фонд оплаты труда.

Себестоимость реализованной продукции.

Валовой доход предприятия.

Увеличение объема производства за счет общего прироста производительности труда в результате внедрения организационно-технических мероприятий рассчитывается по следующей формуле:

Опр. баз. * ΔПт.

Опр. = 100 + Опр. баз

Итак, на основе предложенных мероприятий рассчитаем увеличение объема производства:

1. Опр. = (220000 * 124,7) / 100 + 220000 = 494340 штук.

Опр =494340 * 69 руб = 34109,46 тыс. руб

2. Опр.1 = 60000*21,3) / 100 +60000 = 72780 штук

Опр.1 = 72780 * 210 руб = 15283,8 тыс. руб.

Опр.2 = 420000 * 53,3) / 100 + 420000 = 643860 штук.

Опр.2 = 643860 * 210 руб = 135210,6 тыс. руб

4. Опр.1 = 353362 * 10,6) /100 + 353362 = 390818 штук

Опр.1 = 390818 * 132 руб = 51587,976 тыс. руб.

Опр.2 =102238*11,1) / 100 + 102238 = 113586 штук

Опр.2. = 113586 * 156 руб = 17719,416 тыс. руб

5. Опр = (220000*11,8) /100 + 220000 = 245960 штук

Опр = 245960 * 69 руб = 16971,24 тыс. руб.

В ходе предложенных мероприятий изменение производства и реализации произошло в положительную сторону.

Объём реализованной продукции увеличится на 1961344 штук и, соответственно, составит 80057733 штуки, также в денежном выражении

Опл. - 270882,4 тыс. руб + 6301148 тыс. руб = 6572030,4 тыс. руб.

Производственная мощность предприятия, характеризующая потенциально-возможный (расчетный) выпуск продукции при максимальной загрузке оборудования и производственных площадей составляет 81712267 шт. в год. Фактический годовой выпуск за 2006 год составил 78096389 шт. в год. Таким образом, коэффициент использования производственных мощностей в 2006 году составил:

Ки. п. м. = 78096389/81712267 * 100% =95,6%

Проектируемая степень использования производственных мощностей составит:

Кисп = 80057733/81712267*100= 97,9%

Второй показатель, рассматриваемый нами - это численность промышленно-производственного персонала. При реализации предложенных мероприятий мы рассчитываем условную экономию численности, равную 4,21 чел. Численность ППП в результате мероприятий, соответственно, изменяется.

Чпл = 4198 - 4,21 =4193 чел.

Следующий показатель - это фонд оплаты труда персонала предприятия. При внедрении мероприятий величина данного показателя измениться в результате роста производительности труда и, как следствие увеличения объема производства.

где ФЗПбаз - базисный фонд заработной платы, млн. руб.;

К - коэффициент прироста планового объема производства за счет внедрения проектируемых мероприятий;

Н - норматив прироста заработной платы за один процент прироста объема производства в планируемом году.

Таким образом,

ФЗПпл = 401037 + 401037 * 0,042 * 0,9 = 416196,1 тыс. руб.

Четвертый показатель - это себестоимость реализованной продукции.

Затраты на обеспечение ожидаемого уровня производства продукции складываются из ее себестоимости. Для расчета снижения себестоимости приведем экономию по себестоимости по отдельным мероприятиям (см. табл.3.13).

Сумма условно - годовой экономии по всем мероприятиям составит 4850,4 тыс. руб.

Произведем расчет снижения затрат в планируемом году за счет снижения себестоимости по технико-экономическим факторам:

Определим затраты на один рубль продукции (З_отч) в отчетном году по формуле:

З_отч. = С_отч. /О_{р. отч}. (3.5)

где Сотч - полная себестоимость услуг в отчетном году, тыс. руб.

Ор. отч - объем реализации в базовом году, тыс. руб.

З_отч. = 5964036,5 /6301148 = 0,9465 руб.

Рассчитаем себестоимость услуг по проекту (Срасч), исходя из затрат отчетного года по формуле:

С_расч. = З_отч. * О_{р. пл. (}3.6)

где О _{р. пл} - объем реализации плановый, тыс. руб.

С_расч. = 0,9465 * 6572030,4 = 6220426,7 тыс. руб.

Определим плановую себестоимость услуг по проекту (С_пл) по формуле:

С_пл. = С_расч. - Э_общ., (3.7)

где Э_общ. - общая сумма экономии снижения себестоимости от внедряемых мероприятий (Таблица 3.13).

Таблица 5.13. Экономия себестоимости по мероприятиям

№ п/п	Мероприятие	Экономия себестоимости, тыс. руб.
1	2	3
1	3.3.1	106,9
2	3.3.2	555,8
3	3.3.3	3019,5
4	3.3.4	939
5	3.3.5	229,2
6	Итого	4850,5

С_пл. = 6220426,7 - 4850,5 = 6215576,2 тыс. руб.

Определим затраты на 1 рубль реализации услуг по проекту:

Зпл =6215576,2/6572030,4 = 0,9457 руб.

Рассчитаем снижение затрат по проекту по формуле:

З = [ (Зотч. - Зпл) /Зотч] * 100 (3.8)

З = ( (0,9465 - 0,9457) / 0,9465) * 100 = 0,08%.

Таким образом затраты на 1 рубль продукции по проекту снизятся на 0,08%.

Следующий показатель - это валовой доход предприятия или валовая прибыль предприятия. Его плановая величина составит:

6572030,4 - 6215576,2 = 356454,2 тыс. руб.

Таблица 5.14. Сравнительная таблица основных технико-экономических показателей после внедрения организационно-технических мероприятий

№ п /п	Показатели	Ед. изм.	Абсолютное значение в действующих ценах 2005 2006		Темпы прироста, % 2006/2005гг.
1	2	3	4	5	6
1	Объем реализации продукции	тыс. руб. шт.	6301148 78096389	6572030,4 80057733	4,2 2,5
2	Численность работающих в том числе рабочих	чел.	4198 3508	4198 3508	0 0
3	Среднегодовая выработка одного работающего	тыс. руб.	1501 1796,2	1565,5 1873,4	4,2 4,3
4	Себестоимость реализованной продукции	тыс. руб.	5964036,5	6215576,2	4,2
5	Фонд заработной платы работающих	тыс. руб.	401037	416196,1	3,7
6	Затраты на один рубль реализованной продукции	коп.	94,65	94,57	-0,01
7	Коэффициент опережения роста произ-ти труда над ростом заработной платы		0,87	1,009	16
8	Прибыль (валовая)	тыс. руб.	337111,5	356454,2	5,7
9	Рентабельность продукции	%	5,6	5,7	1,7

Применения непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубления специализации и кооперирования, применения мерной тары, внедрения методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, совершенствования планирования и управления производством и целый ряд других мероприятий актуально как на сегодняшний момент, так и на перспективу.

6. Правовое обеспечение

Для написания дипломной работы была использована нормативная литература:

1. Положение об учете и отчетности в РФ-утв.26.12.94Минфином РФ, N 170.

2. Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли от 05.08.92 N552 с изменениями и дополнениями от 01.07.1995 N661.

3. Учетная политика предприятия - Положение по бухгалтерскому учету от 28.07.94 N100 утв. Минфином РФ.

4. Формы финансовой отчетности:

форма N 1 "Бухгалтерский баланс";

форма N 2 " Отчет о прибылях и убытках";

форма N 3 " Отчет об изменении капитала";

форма N 4 "Отчет о движении денежных средств";

форма N5 Ф "Краткий отчет о финансовых результатах";

5. Положение о Планово - Экономическом Отделе (П 301.311.350.063-2002)

6. N П-1 "Сведения о производстве и отгрузке товаров и услуг"

7. Инструкция N124 по заполнению формы федерального государственного наблюдения N1-предприятие - "Основные сведения о деятельности предприятия";

Заключение

Итак, в ходе разработки дипломного проекта были раскрыты и поставленные задачи и вопросы. В первой части работы были тщательно изучены вопросы, связанные с определением производственных процессов, их классификацией и методикой анализа основных производственных процессов.

Так, было дано определение производственных процессов как общественный процесс труда коллектива работников, осуществляемый в целях создания потребительных стоимостей, объем, и качество которых должны соответствовать заданию, утвержденному внутри предприятия либо вышестоящей организацией. Производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. К основным процессам относятся технологические процессы, в результате которых изменяется форма и размер предметов труда внутренняя структура (термическая обработка), внешний вид (окраска, хромирование, никелирование и др.) и взаимное расположение составляющих его частей (сборка).

Во второй части дипломного проекта был рассмотрен анализ организации основных производственных процессов на предприятии ОАО "АвтоВАЗагрегат". Анализ организации основных производственных процессов был произведен за 2004 - 2006 годы.

Важным показателем организации основных производственных процессов на предприятии является полезный фонд рабочего времени рабочих, который в 2006 году составлял 55,3% от общего рабочего времени рабочих. При анализе фотографии рабочего дня был выявлен достаточно высокий уровень непроизводственных потерь рабочего времени, который говорит о низком уровне организации основного производства, что было компенсировано предложенными мероприятиями.

Несмотря на низкие показатели организации производственного процесса по сравнению с 2005 годом на предприятии наблюдался рост производительности труда, определяемый увеличением среднечасовой выработки на 86,9 тыс. рублей, а также сокращением внутрисменных потерь, вызванных совершенствованием технологического процесса.

Учитывая вышеуказанные недостатки в организации основного производства, были разработаны и предложены организационно-технические мероприятия по совершенствованию организации основного производства предприятия:

Повышение уровня автоматизации технологического процесса изготовления трубопроводов;

Замена сварки ТВЧ по нанесению омологационного знака на наклеивание омологационной этикетки;

Замена материалов в производстве трубопроводов;

Характеристики

Список файлов ВКР