125254 (593084), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Проанализировав все представленные образцы, можно выделить основные недостатки:

• однообразная форма коробок;

• маленькие ручки;

• плохо продуманный дизайн.

Для устранения этих недостатков была разработана новая конструкция новогодней подарочной упаковки.

Глава 3 Проектирование конструкции упаковки для пищевой промышленности на примере упаковки для новогодних подарков

3.1 Выбор материала

К бумажным материалам, предназначенным для изготовления потребительской тары, предъявляется ряд требований.

• Листовая бумага (картон) должна иметь строго прямоугольную форму; отклонение допустимо в пределах до 0,2 %. Это обеспечит нормальную работу машин по заготовке закроя и хорошее качество изделий.

• влажность бумаги должна быть в пределах 6—8 %, картона 6-12%.

• бумага и картон, предназначенные для нанесения печати, должны иметь гладкую поверхность и зольность не менее 8%. Нормы гладкости и зольности устанавливаются стандартами в зависимости от видов бумаги и способов печати.

• механическая прочность бумажных материалов должна соответствовать требованиям, предъявляемым к прочности изделий в зависимости от массы и свойств затариваемой в них продукции, способов ее транспортировки и условий хранения.

• бумажные материалы для завертывания и изготовления тары должны обладать водо -, паро -, аромато -, жиро- и газонепроницаемостью.

Выбор материала обусловлен конструкцией упаковки и требованиями, предъявляемыми к ней. В данном случае материал должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес упаковываемой продукции (от 0,5 до 0,7 кг). Но в то же время достаточно эластичным, чтобы удовлетворять требованиям конструкции:

• тело должно иметь форму полуцилиндра;

• на голове линии бигования имеют плавные изгибающиеся формы.

Оптимальным для данной конструкции является картон массой

200-250 г/м² и толщиной 0,3-0,35 мм.

Так как упаковка имеет форму собаки желательно использовать фактурные картоны для достижения эффекта правдоподобия.

Исходя, из всех вышеперечисленных требований выбираем картон:

• фирма «Берег»;

• мелованный картон с тиснением STROMCARD ES;

• масса 240 г/м²;

• толщина 0,3 мм.

3.2 Разработка конструкции

С введением системы самообслуживания упаковка должна не только предоставлять информацию об упакованном продукте, но также рекламировать товар и стимулировать его покупку. Она должна выделяться посредством своей формы, цвета, иллюстраций. Я предлагаю решение, которое будет удовлетворять всем вышеизложенным требованиям.

Новогодняя упаковка в виде собаки – таксы, внутри находятся сладости. После использования упаковка может служить игрушкой.

Это объёмная конструкция, где все детали выполнены в объёмном виде – туловище, лапы, голова (см. рис. 3.1).

Рис. 3.1 Изометрическая проекция новогодней упаковки

Голова и туловище выполнены из одной развёртки. Нижняя часть туловища ровный прямоугольник. Верхняя часть – полуцилиндр. Туловище сгибается и склеивается. Голова собирается и также склеивается. Для придания естественной формы голове линии бигования вверху выполнены плавно. Где голова должна переходить в шею, она сужается, что достигается с помощью линий бигования, которые фальцуются внутрь. Голова держится на весу с помощью специального клапана, который вставляется в переднюю панель, глубина его вставки может регулироваться. Уши фальцуются вниз по линии сгиба.

На передней панели есть ручка, которая вставляется в прорези, сверху специальные замочки препятствуют выпадению ручки наружу. Она достаточна широкая и длинная, таким образом, устраняется одна из проблем вышерассмотренных коробок – маленькая неудобная ручка

Задняя панель закрывается с помощью хвоста, который вставляется в прорезь на туловище.

Рис. 3.2 Развёртка упаковки

Лапы единственная вставная деталь. Они выполнены в форме параллелепипед, нижняя часть лап фальцуется и вставляется с помощью клапана в прорезь. Вставляются лапы в туловище с помощью клапанов, после вставки клапаны разгибаются, что препятствует, их выпадению из отверстий. Лапы являются твёрдой опорой, способны выдержать вес в 500-700 грамм, что вполне достаточно для новогоднего подарка (см. рис. 3.1, 3.2).

Все детали плотно прилегают друг к другу, не топорщатся, нет щелей между деталями – это отвечает требованиям к конструкции, эстетично, вызывает ощущение надёжности у покупателя.

Конструкция в целом достаточно сложная, но так как это эксклюзивная и новогодняя упаковка - это сезонная продукция и тиражи её в целом небольшие, то это небольшой недостаток.

Положительная черта в том, что конструкция является цельной, собрать её можно на месте заполнения продуктом, например, в магазине.

3.3 Разработка дизайна новогодней упаковки

Дизайн конструкции запоминается и бросается в глаза, что очень выигрышно на фоне других рассмотренных выше конструкций

Коробка имеет форму собаки, но должна быть какая-то «изюминка». Здесь такса одета в пальто с воротником. В кармане пальто видны конфеты и новогодняя ёлка, что настраивает на праздничный лад. На передней панели пальто застёгивается на пуговицы. На задней панели штанишки на завязочках. Шея повязана шарфом, который как будто развивается сзади, на самом деле это ручка коробки. Лапы таксы одеты в полосатые красно-белые чулочки, что придаёт ей уютный вид. Так мы получаем не просто собаку, а сказочную таксу, для детей это очень важно.

Также здесь кроются большие возможности при разработке дизайна можно сделать таксу женского пола, таксу – ребёнка, получится целая собачья семья. Возникает дополнительный стимул – купить весь набор, чтобы детям было интересно играть вместе. Можно менять одежду. Таким образом, не меняя конструкции можно добиться большого разнообразия по внешнему виду.

На рис. 3.4 изображена милая дама, в красном берете, зелёной кофточке и голубой плисерованой юбке. На хвосте у неё бант. Лапки одеты в нарядные розовые сапожки. В ушах серьги.

Общая деталь – это шарф, тоже полосатый, но другого цвета.

Здесь мы видим весёлого ребёнка, который радуется приходу нового года , о чём свидетельствует надпись на его пальто. У него рыжие волосы. И опять объединяющая деталь – шарф. Его лапы одеты в полосатые чулки.

Вот таким образом можно с одной конструкцией создать разные образы и целую композицию.

Глава 4 Разработка проекта технологии производства упаковки для пищевой промышленности на примере упаковки для новогодних подарков

4.1 Общая схема для разработки технологии

Выбор печатной машины

Выбор штанцевальной машины

Разработка оснастки

Производство

Схема 1

Исходя из этой схемы необходимо выбрать печатную и штанцевальную машины и подобрать формат листа исходя из характеристик машин и КИМ. При выборе машин необходимо руководствоваться технико-экономическими показателями. Теперь нужно спроектировать оснастку, в неё входят комплект печатных форм, штанц-форма, состоящая из штанцевального штампа и контрштампа. Результат этой работы проект технологии производства упаковки для новогодних подарков.

4.2 Процесс печатания

Офсетная печать с самого начала применялась в печати упаковки. Листовая офсетная печать по сравнению с другими способами обладает преимуществами с экономической точки зрения и с позиции качества продукции. К ним, прежде всего, нужно отнести возможность печати широкого ассортимента продукции и сравнительно низкую её стоимость при высоком качестве и широком спектре тиражей. Недорогие печатные формы, которые обеспечивают качественное воспроизведение оригиналов, отличаются длительным сроком службы, не требуют специальных условий хранения. К достоинствам следует отнести малые сроки переналадки машины при выполнении нового задания и стабильность печатного процесса. Понятная и удобная система управления, электронный контроль на всех участках печати обеспечивают надёжность и воспроизводимость результатов. Листовым офсетом могут запечатываться материалы самых различных форматов и плотностей. Сферой применения офсетной печати в основном является листовая многокрасочная печать на бумажных, картонажных изделиях и изделиях из картоне. При этом используются преимущественно многокрасочные листовые печатные машины. На этих машинах возможно запечатывание обоих сторон листа с сохранением приводки красок.

Особые требования к листовым машинам предъявляет печать на плотных, а потому жёстких материалах. Проводка листа организована таким образом, что не допускает сильных изгибов материала. Операции отделки продукции, такие, как лакирование, нумерация, перфорирование и штанцевание, выполняемые непосредственно в печатных машинах или вне их, широко используются в технологии листового офсета.

Рис. 4.1 Процентное соотношение различных способов печати на рынке упаковки в Европе в 1985-2005 гг.

Если проанализировать подсчёты и прогнозы фирмы DuPont о соотношении различных способов печати в производстве упаковки (выводы представлены на рис. 4.1), то можно заметить, что возрастает постепенно доля флексографии, а офсета – снижается. Однако потенциал производства печатной продукции офсетным способом ещё не исчерпан. Есть проблемы, решив которые можно существенно повысить качество печати:

• улучшение и стабилизация качества печати;

• усовершенствование процессов офсетной печати;

• разработка новых методов и создание принципиально новых производственных материалов;

• сокращение времени на наладку машины и снижение объёмов макулатуры.

Так как новогодняя упаковка многокрасочная, а печать нужна на картоне, также нужна дополнительная отделка – лакирование, то для запечатывания можно использовать офсетную печать. Выберем листовую офсетную машину, подходящую по всем этим параметрам (см. рис. 4.2) [4]:

Speedmaster SM 102 (104) – 4 + LX

L – лакировальная секция;

X – удлинённое приёмное устройство.

Характеристики офсетной печатной машины:

• количество печатных секций – 4;

• формат печати: мин. – 280х420 мм, макс. – 720х1020 (1040) мм;

• макс. скорость печати – 13 000 отт/час;

• габариты: 12,91х3,16х2,17 м

• масса: 33,7 т;

• мощность 73 кВт.

4.3 Лакирование

Для лакирования используются преимущественно лакировальные аппараты. Лакировальные аппараты должны всегда рассматриваться в комбинации с сушильным устройством как одна система (см. рис. 4.3). Требования к облагораживанию поверхности определяют тип и свойства применяемого лака, а также вид сушки. В листовой офсетной печати используются дисперсионные лаки и лаки, отверждаемые при воздействии УФ – излучения. При помощи лака можно добиться некоторых эффектов, которые невозможны в обычной офсетной печати. Можно печатать красками цвета золота или металлов. При использовании этих красок в сочетании с водными лаками получается хороший глянец, подчёркивающий исключительность цвета. Выберем дисперсионный лак, так как он быстро закрепляется, а также обладает большой глянцевостью, механической прочностью, стойкостью к истиранию, а также следующими достоинствами:

• отсутствие запаха;

• отсутствие пожелтения;

• высокая скорость обработки;

• высокая гладкость поверхности;

• возможность разбавления и смывки водой.

4.4 Штанцевание

Выберем тип и марку штанцевальной машины: выбираем автоматический плоскоштанцевальный пресс фирмы BOBST SA – SP 104-ER [3]:

• формат листа: мин. – 400х350 мм, макс. – 1040х740 мм;

• бумага/картон: 80 – 2400 г/м²;

• высота гофрированного слоя: до 4 мм;

• усилие высечки макс.: 250 т.;

• производительность: 8000 лист./час.

4.5 Раскладка на лист

Теперь необходимо выбрать формат листов картона. При выборе нужно руководствоваться следующими требованиями [2]:

• размеры и конструктивные особенности развёртки упаковки;

• размер форматов листов картона, перерабатываемых основным технологическим оборудованием;

• максимальное значение функции КИМ.

Обычно при выборе формата главным показателем является КИМ, но в данном случае развёртка упаковки не является экономичной и КИМ равен 82 %.

КИМ=ΣS_рз/S_ф

ΣS_рз – суммарная площадь раскроев индивидуальных заготовок упаковки, размещённых на оптимизируемом формате листа;

S_ф – общая площадь формата листа.

2. КИМ=609*335/720*1040=81,7 %

Позиционирование является сложной технической задачей. Позиционирование определяет качество выполнения основных технологических процессов: печати и штанцевания. При позиционировании следует предусматривать возможность равномерного распределения давления по площади листа в процессах печати и штанцевания. От позиционирования зависят механические свойства упаковки. Развёртки упаковки необходимо ориентировать относительно машинного направления картона. Оно определяет ось максимальной жёсткости [2].

Раскладка на лист представлена на рис. 4. 4. При раскладке на лист мы учли машинное направление листа картона. Расположив развёртку таким образом, чтобы максимальная жёсткость была оправдана конструкцией. Также мы учли особенности основного технологического оборудования по передней кромке листа, по боковым и задней кромкам – область захвата оставлено достаточно места.

Характеристики

Список файлов ВКР