123894 (592872), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Характеристика средств оргоснастки, рекомендуемых при изготовлении женской блузки
| Требования к выполнению операции | Наименование приспособления | Марка приспособления, предприятие изготовитель | Класс швейной машины, предприятие изготовитель |
| Поддерживание и закрепление нити на товарном ярлыке | Приспособление для продергивания нити, ее закрепления на товарном ярлыке | Этикет пистолет | — |
| Соблюдение параллельности строчки срезам стачиваемых деталей | Лапка с выдвижной направляющей линейкой | 1-44 (Л-00) МОМСЦНИИШТ | 131 ряд АО «Орша» |
| Обеспечение правильного расположения петель | Приспособление для нанесения мест расположения петель | ПРП-4 МОМЗ ЦНИИШП | 1025 |
| Формирование подогнутого края ткани и соблюдение параллельности ему строчки | Приспособление для подгибания низа строчки. | 305 1924 702000 (916714) АО «Орша» | 131 ряд АО «Орша» |
| Формирование складок- защипов | Приспособление для застрачивания складочек | 2-29 МОМЗ ЦНИИШП | 131 ряд АО «Орша» |
| Формирование подгиба цельновыкроенной планки. Соблюдение параллельности ему строчки | Приспособление для обработки планки | 3-142 (1-19) МОМЗ ЦНИИШП | 127619 |
Для изготовления женской блузки были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование и приспособления малой механизации.
Например, машина 97-А кл. «Промшвеймаш» была заменена на одноигольную стачивающую машину 131-111+100 кл. (АО «Орша»), в которой имеется автоматизированный привод с выполнением типовых функций: остановка и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка ниток, обрезка края детали.
Стачивающе-обметочная машина 208-А кл. заменена на AZ6500Н-А4DF (ПО «АОМЗ» Россия), эта машина имеет высокую скорость 6500об/мин., кроме того, машина снабжена универсально-сборным приспособлением УСП-3, с помощью которого можно получить до 300 модификация швов.
Для обработки цельнокроеной планки применяется двухигольная машина 127619 кл с приспособлением марки 3-142 (1-19) МОМЗ ЦНИИШП.
Для дублирования деталей плательного ассортимента рекомендуется использовать малогабаритный пресс для дублирования RSP-450 «Global» (Нидерланды). Этот пресс эффективно используется там, где дублирование применяется ограниченно или обрабатываются только мелкие и средние детали.
Для внутрипроцессной влажно-тепловой обработки рекомендуется использовать утюжильный стол 101 «Макпи» (Россия-Италия), который комплектуется основной и двумя специальными подушками и электропаровым утюгом УПП-М (ОАО «Агат»).
Правильный выбор методов обработки имеет большое значение для выпуска изделий высокого качества, повышения производительности труда и сокращения затрат времени.
Для обработки цельнокроеной планки применяется двухигольная машина 127619 кл с приспособлением марки 3-142 (1-19) МОМЗ ЦНИИШП. Это позволяет применить параллельный способ обработки вместо последовательного.
Существующая обработка Предлагаемая обработка
Рис.2.1. Обработка планки
Данные анализа представляются в таблице 2.5.
Таблица 2.5.
Анализ методов обработки планки
| Существующая обработка | Рекомендуемая обработка | ||||||||
| Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Затрата времени сек | Оборудование, средства оргоснастки | Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Затрата времени, сек. | Оборудование, средства оргоснастки |
| Обработка планки | |||||||||
| Притачивание планки к борту | м | 4 | 50 | 97-а кл. | Застрачивание цельновыкроенной планки на правой полочке | м | 4 | 75 | 1276-519 + 3-142 (1-19) |
| Настрачивание шва притачивания планки | м | 4 | 40 | 97-а кл. | |||||
| Настрачивание внешнего среза планки на полочку | м | 4 | 70 | 97-а кл. | |||||
| Итого по узлу | 160 | 75 | |||||||
Расчет роста производительности труда РПТ и сокращение затраты времени СЗВ выбранных методов обработке производительности по формулам (6),(7). При изменении длины строчки, частоты стежка или скорости машины затрата времени уточняется по формуле:
(6)
(7)
Tн, Tс - новое и существующее время обработки, сек ;
Для характеристики качества обработки определяют степень механизации обработки данного узла, оказывающую значительное влияние на качество. Степень механизации (Сн) определяют по формуле (8):
, (8),
где Тм – время механизированных операций, с; Тобщ – общая затрата времени, с.
При изменении длины строчки, частоты стежка или скорости машины затрата времени уточняется по формуле:
(9)
где: Tн, Tс - новое и существующее время обработки, сек ; Lн, Lс - длина стежков, см; mн, mс - новая и существующая частота стежков, в 1 см; Vс, Vн - новая и существующая скорость машины, об/мин.
Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода с другими предложенными вариантами.
По итогам анализа проводится расчет показателей эффективности, приведенных в табл.2.6.
Таблица 2.6.
Показатели эффективности методов обработки
| Наименование узла обработки | Затраты времени | Сокращение затраты времени | Рост производительности труда % | Затраты времени на мех. и тех. операции, сек | Степень механизации обработки узла,% | ||||
| Существующая | Проектируемая | существующая | Проектируемая | существующая | Проектируемая | ||||
| Стачивание деталей с одновременным обметыванием срезов (замена 508 кл. на AZ6500Н-А4DF | 320 | 302 | 5 | 5 | 320 | 302 | 100 | 100 | |
| Обработка планки замена последовательного метода на параллельный | 160 | 75 | 59 | 146 | 160 | 65 | 100 | 100 | |
| Итого по изделию | 2738 | 2645 | 5 | 5 | 1916 | 2015 | 70 | 76 | |
2.3 Технологическая последовательность обработки изделия
На основании выбранных методов составляют технологическую последовательность обработки по неделимым операциям.
Нормы времени устанавливают по отраслевым нормативам времени. Если используют новое высокопроизводительное оборудование, время уточняется. Технологическая последовательность может быть представлена в табличном или графическом виде, в виде графа процесса.
Таблица 2.9
Технологическая последовательность изготовления блузки женской из поплина
| №№ п/п | наименование неделимых операций | специальность | разряд | затраты времени по моделям | оборудование, приспособления, инструменты | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 8 | |
| Заготовительная секция | ||||||
| Дублирование деталей | ||||||
| | Соединение верхнего воротника с клеевой прокладкой | п | 3 | 36 | Малогабаритный пресс для дублирования RSP-450 “Global”(Нидерланды | |
| | Соединение нижнего воротника с клеевой прокладкой | п | 3 | 36 | ||
| | Соединение клеевой прокладки со стойкой воротника | п | 3 | 36 | ||
| | Соединение клеевой прокладки с манжетами | п | 3 | 52 | ||
| 160 | ||||||
| Обработка воротника | ||||||
| | Обтачивание верхнего воротника нижним | м | 4 | 84 | 131-111+100 АО 1-44.(Л-000)МОМЗ ЦНИИШП | |
| | Выполнение надсечек по верхнему срезу отлета воротника | р | 2 | 16 | ножницы | |
| | Вывертывание отлета воротника и приутюживание | у | 3 | 28 | УТП-20Э 101+0981 ЧОЗ | |
| | Подкладывание отделочной строчки по воротнику | м | 4 | 74 | 131-111+100 АО М.1.2. МОМЗ ЦНИИШП | |
| Подкладывание строчки по отлету воротника параллельно нижнему срезу | м | 3 | 32 | 131-111+100 АО 44.(Л-000)МОМЗ ЦНИИШП | |
| | Подрезание неровностей отлета по нижнему срезу | р | 3 | 25 | ножницы, | |
| | Соединение отлета воротника со стойкой | м | 4 | 75 | 131-111+100 АО "Орша" Беларусь | |
| | Подрезание припусков ткани на швы в углах стойки воротника | Р | 2 | 15 | ножницы, | |
| | Вывертывание стойки на лицевую сторону | Р | 2 | 15 | колышек | |
| | Приутюживание шва соединения отлета со стойкой воротник | У | 3 | 28 | УТП-20Э 101+0981 ЧОЗ | |
| | Прокладывание отделочной строчки около шва соединения отлета со стойкой | М | 4 | 46 | 131-111+100 АО "Орша" Беларусь | |
| | Подрезание неровностей по нижнему срезу стойки, нанесение надсечек по срезу середины стойки воротника и в местах расположения плечевых швов | Р | 2 | 15 | ножницы | |
| Итого по узлу | 453 | |||||
| Обработка полочки | ||||||
| | Застрачивание трех складок на каждой полочке | М | 4 | 210 | 131-111+100 + 2-29. МОМЗ ЦНИИШП | |
| | Приутюживание складок на полочках | У | 3 | 25 | УТП-20Э ОАО "Агат" 101+0981 " | |
| | Проверка и подрезка полочек после настрачивания складок | Р | 3 | 52 | Лекало, ножницы | |
| | Стачивание нагрудных вытачек на полочке | м | 3 | 50 | 131-111+100 | |
| | Стачивание вытачек по линии талии на полочке | м | 3 | 58 | 131-111+100 | |
| | Образование бахромы по срезу рюшей | р | 2 | 30 | Ручная игла | |
| | Образование сборок по рюше | м | 2 | 30 | 131-111+100+3-127 | |
| | Настрачивание рюшей на полочку | м | 3 | 113 | 131-111+100 +3-127 | |
| | Обметывание припуска на застежку левой полочки | с | 3 | 20 | AZ8003H-A4DF | |
| | Заутюживание припуска на застежку левой полочки | у | 2 | 18 | УТП-20Э ОАО 101+0981 " | |
| | Застрачивание цельновыкроенной планки на правой полочке | м | 4 | 75 | 1276-519 + 3-142 (1-19) | |
| Итого по узлу | 681 | |||||
| Обработка спинки | ||||||
| | Стачивание вытачек по линии талии на спинке | М | 3 | 58 | 131-111+100 АО "Орша"Беларусь, 1-44 | |
| | Заутюживание талевых вытачек на спинке | У | 3 | 24 | 101+0981 +УПП-М | |
| Итого по узлу | 82 | |||||
| Обработка манжет | ||||||
| | Стачивание боковых сторон манжет | М | 2 | 40 | 131-111+100 АО "Орша"Беларусь, 1-44 | |
| | Вывертывание манжет на лицевую сторону и приутюживание | У | 3 | 35 | 101+0981 " | |
| Итого по узлу | 75 | |||||
| Обработка рукавов | ||||||
| | Намелка места расположения разреза на рукаве и выполнение разреза | р | 3 | 26 | Мел, лекало, ножницы | |
| | Окантовывание разреза рукавов | м | 3 | 58 | 131-111+100+4-17 | |
| | Закрепление верхнего конца разреза | м | 3 | 34 | 131-111+100 | |
| Итого по узлу | 118 | |||||
| Монтаж | ||||||
| | Стачивание плечевых срезов | С | 3 | 35 | AZ6500H-С5DF | |
| | Втачивание рукавов в пройму | С | 4 | 120 | AZ6500H-С5DF | |
| | Стачивание боковых срезов полочек и спинки и нижних срезов рукавов с вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка | С | 3 | 90 | AZ6500H-С5DF | |
| | Втачивание нижнего воротника в горловину | М | 4 | 100 | 131-111+100 | |
| | Настрачивание края верхнего воротника на горловину | М | 4 | 96 | 131-111+100+3051924733000 | |
| | Притачивание манжет к нижнему срезу рукава | М | 3 | 110 | 131-111+100 +1-44 | |
| | Настрачивание манжеты по лицевой стороне рукава | М | 3 | 120 | 131-111+100 +3051924733000 | |
| | Вывертывание рукавов на лицевую сторону | Р | 2 | 11 | ||
| Итого по монтажу | 682 | |||||
| Отделка | ||||||
| | Нанесение места расположения первой петли по борту | р | 3 | 10 | Мел, лекало | |
| | Обметывание петель, расположенных по борту | А | 3 | 48 | 1025 +5-2/1 | |
| | Нанесение места расположения петель на манжетах | р | 3 | 15 | Мел, лекало | |
| | Обметывание петель, расположенных на манжетах | А | 3 | 26 | 1025 +5-2/1 | |
| | Удаление талонов с порядковыми номерами и другого производственного мусора | Р | 2 | 23 | ||
| | Окончательное приутюживание готовой блузки | У | 4 | 125 | 101+0981 +УПП-М | |
| | Нанесение мест расположения пуговиц по борту | Р | 3 | 22 | Мел, лекало | |
| | Пришивание пуговиц по борту | А | 3 | 52 | 1595 | |
| | Пришивание плоских пуговиц с двумя отверстиями на манжетах | А | 3 | 23 | 1595 | |
| | Пришивание пуговиц на запасном кусочке ткани | а | 3 | 13 | 1595 | |
| | Навешивание товарного ярлыка и памятки | Р | 2 | 32 | ||
| | Застегивание петель на пуговицы | Р | 2 | 12 | с/ крючок | |
| | Комплектование блузок | Р | 2 | 11 | ||
| | Упаковка блузок | Р | 2 | 25 | ||
| | Сдача на склад | Р | 2 | 46 | ||
| Итого по отделке | 483 | |||||
| Итого по изделию | 2680 | |||||
| Итого по изделию без дублирования (выполняется в раскройном цехе) | 2520 | |||||
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
