123432 (592821), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

где d — диаметр карандаша, см (табл. 4.2. / 3 /);

q — удельный вес сырья по сортам, %.

Береза

Ольха

Средний коэффициент выхода делового шпона

(2.7)

где К — коэффициент выхода делового шпона при лущении чураков среднего диаметра 1 и 2 сортов длиной 1,6 м (табл. 4.3. / 3 /)

Береза

Ольха

Выход делового сырого шпона Рд.ш., % из одного чурака

, (2.8)

где — длина чурака, м;

— средний объем чурака, м³.

Береза

%

Ольха

%

Средний коэффициент выхода форматного шпона

(2.9)

где Кфi — коэффициент выхода форматного шпона при лущении чураков среднего диаметра 1 и 2 сортов длиной 1,6 м (табл. 4.3. / 3 /)

Береза

Ольха

Выход форматного шпона Рф.ш.,% из одного чурака

(2.10)

Береза

%

Ольха

%

Выход делового кускового шпона Рд.к., % из одного чурака

Рд.к.=Рд.ш.–Рф.ш. (2.11)

Береза

Рд.к.=63,66–57,06=6,6 %

Ольха

Рд.к.=63,71-57,26=6,45%

Количество отходов, получаемых при лущении чурака, определяются следующим образом

• отходы на карандаш

, (2.12)

где Vк — объем карандаша, м³;

(2.13)

где dср.ч.² —диаметр карандаша, м;

lк — длина карандаша, м.

Береза

%

Ольха

%

— отходы на оцилиндровку

Роц=100–(Рд.ш.+Рк), (2.14)

Береза

Роц=100–(63,66+6,6)=26,22 %

Ольха

Роц=100-(63,71+6,45)=26,29%

Количество отходов Ротх, % от объема чураков

Ротх=Роц+Рк (2.15)

Береза

Ротх=26,22+6,6=36,34 %.

Ольха

Ротх=26,29+6,45=36,29%

2.4.2 Расчет нормы расхода сырья

Норма расхода сырья Н, м³/м³, на производство обрезной фанеры заданной марки

Н=Нс·Нс.ш.·Нш, (2.16)

где Нс — норма расхода сырья на изготовление сырого шпона, м³/м³;

Нс.ш. — норма расхода сырого шпона на изготовление сухого шпона, м³/м³;

Нш — норма расхода сырого шпона на изготовление обрезной фанеры заданной марки, м³/м³.

Норма расхода сырья на 1 м³ сырого шпона

Нс=Рс·К·Кп·Кл.я.·Кпр, (2.17)

где Рс — средневзвешенный нормативный расход березового сырья на 1 м³ сырого шпона, м³;

К — поправочный коэффициент на длину чураков (табл. 4.4. / 3 /);

Кл.я. — поправочный коэффициент на использование березового сырья с ложным ядром (табл. 4.6. / 3 /);

Кп — поправочный коэффициент на породу древесины (табл. 4.5. / 3 /), для березы Кп=1;

Кпр — поправочный коэффициент на отсутствие станков для поперечного ребросклеивания кускового шпона.

Средневзвешенный нормативный расход березового сырья на 1 м³ сырого шпона

(2.18)

где g1, g2 — удельный вес сырья соответственно 1 и 2 сортов в общем его объеме, %;

p1, p2 — нормативы расхода березового сырья в зависимости от его среднего диаметра соответственно 1 и 2 сортов (табл. 4.7. / 3 /);

Береза

м³/м³;

;

Ольха

;

;

Норма расхода сырого шпона на 1 м³ сухого шпона

, (2.19)

где у — тангенциальная усушка шпона, % (табл. 4.8. / 3 /);

Береза

;

Ольха

;

Норма расхода сухого шпона на 1 м³ обрезной фанеры

, (2.20)

где Нф — нормативный расход сухого шпона на 1 м³ обрезной фанеры, м³;

Кт.п. — коэффициент, учитывающий технические потери и отходы на участках подготовки шпона и шлифования фанеры.

Нормативный расход сухого шпона на 1 м³ обрезной фанеры

, (2.21)

где уп — упрессовка фанеры, %

По — отходы на обрезку фанеры по формату, %

,% (2.22)

где Fo, Fн — соответственно площадь обрезной и необрезной фанеры, м².

%

;

Кт.п.=Кр·Кп·Кш, (2.23)

где Кр — коэффициент, учитывающий потери и отходы при обработке неформатного шпона, используемого на фанеру;

Кп — коэффициент, учитывающий потери сухого шпона на ленты для начинки форматных листов шпона; (табл. 4.9. / 3 /),

Кш — коэффициент, учитывающий потери при шлифовке фанеры, (табл. 4.10 / 3 /),

(2.24)

где Пк — процент неформатного шпона шириной не менее 150 мм, используемого на производство фанеры, в составе всего сухого шпона;

Р — средний расход неформатного шпона на 1 м³ ребросклееного форматного или составленного из полос шпона при правильной организации работ по прирубке шпона, Р=1,18 м³.

Береза

;

Ольха

;

.

;

Норма расхода сырья на производство обрезной фанеры

Береза

;

Ольха

;

Полученные данные представлены в таблице 2.6.

Таблица 2.6.

Нормы расхода сырья и шпона

2.4.3 Расчет количества шпона и отходов

Количество необрезной фанеры, м

(2.25)

где Q — выработка фанеры по одной из толщин и формату, м³/ч, (табл. 2.4.);

По — процент отходов на обрезку фанеры по формату, %.

Объем отходов, образующихся при обрезке фанеры, м

(2.26)

Количество сухого шпона, поступающего на участок сборки пакетов, с учетом потерь на упрессовку, м

(2.27)

где уп — упрессовка фанеры, %;

Потери шпона на упрессовку при склеивании

(2.28)

Количество сухого шпона, выходящего из сушилок, с учетом потерь и отходов на участках подготовки шпона, м ( К=10 %)

(2.29)

Объем отходов и потерь на участках подготовки шпона, м

(2.30)

Количество сырого шпона определяется с учетом потерь на усушку шпона

(2.31)

где ус — тангенциальная усушка шпона, %

Потери на усушку шпона, м

Данные расчетов сведены в таблице 2.7.

Таблица 2.7.

Баланс шпона и отходов

Наименование		Показатели по толщинам фанеры
		S1		S2	Итого
Марка фанеры	ФК		ФК
Формат обрезной фанеры, мм	1525х1525		1525х1525
Толщина фанеры, мм	9		10
Процентное соотношение, %	38		62
Слойность фанеры	7		9
Выработка обрезной фанеры, м3
В час	3,648		5,952	9,6
В смену	29,184		47,616	76,8
В сутки	87,552		142,848	230,4
В год	20399,616		33283,584	53683,2
Отходы при обрезке фанеры, м3
В час	0,368		0,6	0,968
В смену	2,944		4,8	7,744
В сутки	8,832		14,4	23,232
В год	2057,856		3355,2	5413,056
Выработка необрезной фанеры, м3
В час	4,016		6,552	10,568
В смену	32,128		52,416	84,544
В сутки	96,384		157,248	253,632
В год	22457,472		36638,784	59096,256
Потери на упрессовке, м3
В час	0,349		0,57	0,919
В смену	2,792		4,56	7,352
В сутки	8,376		13,68	22,056
В год	1951,608		3187,44	5139,048
Сухой форматный шпон, поступающий на участок сборки пакетов, м3
В час	4,365		7,122	11,487
В смену	34,92		56,976	91,896
В сутки	104,76		170,928	275,688
В год	24409,08		39826,224	64235,304
Потери и отходы шпона на участке его подготовки, м3
В час	0,539		0,879	1,418
В смену	4,312		7,032	11,344
В сутки	12,936		21,096	34,032
В год	3014,088		4915,368	7929,456
Выработка сухого шпона, м3
В час	4,85		7,913	12,763
В смену	38,8		63,304	102,104
В сутки	116,4		189,912	306,312
В год	27121,2		44249,496	71370,696
Потери шпона на усушку, м3
В час	0,48		0,783	1,263
В смену	3,84		6,264	10,104
В сутки	11,52		18,792	30,312
В год	2684,16		4378,536	7062,696
Выработка сырого шпона, м3
В час	5,33		8,696	14,026
В смену	42,64		69,568	112,208
В сутки	127,92		208,704	336,624
В год	29805,36		48628,032	78433,392

2.4.4 Расчет расхода смолы

Характеристики

Список файлов ВКР