101946 (590502), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

- качестве используемых материалов, оборудования, условиях производства, квалификации персонала, нормативной документации и других элементах производственного процесса;

- качестве изготавливаемой продукции;

- состоянии и эффективности функционирования СМК;

- выявленных несоответствиях и отклонениях от установленных требований и их причинах;

- реализации корректирующих воздействий и их эффективности.

Данные о качестве должны быть чёткими, понятными и защищёнными от повреждений и утери. Состав данных должен быть постоянным для всех видов продукции.

Основой для регистрации данных является информация, содержащаяся в:

-протоколах контроля и испытаний на этапах входного контроля, изготовления и приёма продукции;

-рекламационных актах и других видах документов по претензиям к качеству продукции;

-контрольных картах процесса;

-актах анализа и исследований дефектов и отказов;

-протоколах (актах) проверок, аттестации, технического обслуживания и ремонта оборудования;

-протоколах (актах) проверок функционирования системы качества;

-сопроводительной документации на продукцию;

-договорах на поставку закупленной продукции;

-нормативно-технической и конструкторско-технологической документации (ГОСТы, ТУ и др.), устанавливающей требования к качеству поставляемой продукции, а также к качеству применяемых материалов, оборудования, квалификации персонала, условиям производства и другим элементам производственного процесса.

Данные деятельности в рамках СМКп должны регистрироваться. Необходимо определить и документально оформить, кто из персонала имеет доступ к зарегистрированным данным.

Предприятие принимает решение о том, какие данные о качестве необходимо регистрировать, и определяет срок хранения для каждого типа таких данных. В некоторых случаях длительность хранения зарегистрированных данных может диктоваться установленными требованиями или положениями контракта. Могут сложиться обстоятельства, когда заказчик потребует хранить и дополнять зарегистрированные данные, подтверждающие качество продукции, в течение определённого периода эксплуатационного срока службы.

Процесс контроля заключается в проведении внутренних проверок СМК или внутреннего аудита.

Внутренние проверки качества - это эффективный инструмент, который руководство предприятия может использовать, чтобы определить, являются ли различные элементы СМКп эффективными и пригодными для достижения установленных целей качества, и оценить эффективность всей системы.

Систематические, независимые внутренние проверки направлены на установление достоверности того, что система качества функционирует, обеспечивает достижение целей, изложенных в политике качества, и что управление качеством протекает по плану.

Внутренние проверки СМКп проводятся с целью:

- определения несоответствий СМКп или её отдельных составляющих требованиям ИСО 9001:2000;

- определения эффективности функционирования СМКп в достижении заданных целей в области качества;

- определения соответствия качества продукции установленным требованиям;

- совершенствования СМКп;

- подготовки к проверкам качества сторонней организацией (внешний аудит).

Внутренние проверки проводятся регулярно в соответствии с годовым планом, который составляет служба качества. В плане, как правило, предусматривается, что каждое подразделение предприятия по крайней мере раз в год подвергается внутреннему аудиту. СМК, помимо внутренних проверок, проводимых независимыми специалистами службы качества, должна подвергаться ежедневному контролю специалистов своего подразделения. Информация, получаемая в процессе внутренних проверок, может использоваться не только для обнаружения, устранения и предупреждения несоответствий, но и для совершенствования работы.

В п. 8.2.2 ИСО 9001:2000 определены требования, которые предъявляет стандарт к внутренним проверкам. Для реализации этих требований должна быть разработана документированная процедура «Внутренние проверки СМКп».

Результаты внутренних проверок являются исходной информацией для проведения анализа функционирования СМК.

Процесс анализа заключается в том, что руководство организации осуществляет периодический анализ пригодности и эффективности СМК. Наличие периодической информации о функционировании СМКп создаёт у руководства уверенность в том, что намеченные цели в области качества достигаются или будут достигнуты в запланированные сроки. Для этого в рамках данной функции устанавливается система отчётности, её периодичность; определяется, какие данные и в какой форме должны быть представлены руководству предприятия для анализа. Анализ СМКп со стороны руководства даёт возможность своевременно принимать решения о корректировке политики в области качества, организационной структуры или технологии производства.

Для оценки удовлетворённости потребителей продукции предприятия целесообразно использовать следующие источники информации: результаты опроса и анкетирования; жалобы потребителей; данные о конкурентах и спросе продукции на рынке и др.

Вопросам принятия решений уделяется значительное внимание при создании и функционировании СМКп.

Блок схема процесса принятия решений приведена на рис. 3.3

Рис. 3.3 Блок-схема процесса принятия решений

Побудительные причины к принятию решений в СМКп бывают двух видов. Первая, основная причина связана непосредственно с отклонениями параметров фактического качества от заданных. Вторая - обусловлена изменением в самой СМКп. Эти изменения, как правило, выявляются в ходе аудиторских проверок. Решения, принимаемые в СМКп, могут затрагивать различные сферы деятельности предприятия. Степень и масштаб ответственности за принимаемые решения возрастают с повышением уровня управления деятельностью организации, при этом практически всегда имеет место риск неудачного решения. Специалисты, принимающие решения в СМКп, должны иметь высокий профессиональный уровень.

При функционировании СМКп ситуация с подготовкой и принятием решений становится более благоприятной, чем при действии ранее существовавших систем, так как практически исключается фактор внезапности.

Персонал, прогнозируя динамику изменений качества, имеет возможность своевременно вырабатывать и принимать необходимые решения. Принятие решений в СМКп связано с разработкой корректирующих и предупреждающих действий.

3.2 Регулирование основных бизнес – процессов

Схема управления качеством при реализации бизнес -процесса «Производство СМР» представлена на рис. 3.4. Бизнес-процесс состоит из блока управления и производственно - технологического блока. Производственно-технологический блок включает собственно выполнение СМР и контроль качества продукции и технологических процессов. В блоке управления реализуются функции, связанные с организацией и планированием производства СМР, а также I функции управления СМК, относящиеся к данному бизнес- процессу. Зарегистрированные данные о качестве служат основой для анализа причин несоответствий и принятия решений по обеспечению и улучшению качества выполнения СМР. Для принятия этих решений недостаточно наличия информации только по рассматриваемому бизнес - процессу, так как он взаимодействует с другими бизнес-процессами, являющимися по отношению к нему «входом» и «выходом». Следовательно, для проведения комплексного анализа и принятия обоснованных и эффективных решений по обеспечению качества СМР необходимо учесть информацию по зарегистрированным данным о качестве по бизнес- процессам, входящим в блоки «Вход» и «Выход».

В строительной отрасли одновременно со строительными организациями функционируют проектные организации и предприятия стройиндустрии. Проведённые исследования по созданию СМК в проектно-изыскательских организациях и на предприятиях строительного комплекса позволили определить бизнес - процессы и документированные процедуры, характерные для этих организаций (табл. 3.2). В результате анализа состава и содержания бизнес - процессов и документированных процедур установлено, что процедуры, регламентирующие управление ресурсами, работу с заказчиками, взаимодействие с поставщиками и управление контрольно-измерительными приборами, имеют достаточно много общего для предприятий строительной отрасли. Такие процедуры, как контроль процессов и качества продукции, управление несоответствующей продукцией, несмотря на единые требования ИСО 9001:2000 к этим процедурам, имеют свою специфику, обусловленную видом выпускаемой продукции. Ряд процедур является характерным только для проектно-изыскательских организаций и предприятий стройиндустрии.

Таблица 3.2 Перечень бизнес - процессов и документированных процедур СМК проектно-изыскательских организаций.

№ п/п		Наименование бизнес- процессов		Состав бизнес - процессов	Наименование документированных процедур		Пункты ИСО 9001, содержащие требования к процедурам
1		2		3	4		5
1		Управление людскими ресурсами		Определение потребности в людских ресурсах. Планирование подготовки и повышения квалификации персонала. Организация подготовки персонала	Установление компетентности и подготовка персонала		6.2
2		Управление объектами инфраструктуры		Определение потребности в объектах инфраструктуры. Планирование ремонта и обслуживания. Проведение ремонта и обслуживания. Контроль за состоянием объектов инфраструктуры	Поддержание в надлежащем состоянии производственных зданий и помещений. Управление эксплуатацией и ремонтом вычислительной и оргтехники. Обеспечение программными средствами		6.3 6.3 6.3
3		Управление производственной средой		Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности. Контроль за выполнением правил техники безопасности	Обеспечение условий производственной среды		6.4
4		Взаимодействие с заказчиком		Определение требований к проектной продукции. Анализ возможности выполнения требований. Заключение договоров на разработку ПСД. Контроль выполнения условий договора	Анализ требований договора к ПСД. Взаимодействие с заказчиками в процессе проектирования. Управление продукцией, поставляемой заказчиком		7.2.1; 7.2.2; 7.2.3 7.5.4
5		Организационно-технологическая подготовка процесса проектирования		Определение этапов проектирования. Разработка графика выпуска проекта. Определение исполнителей, технических и программных средств	Планирование разработки проектной продукции по объекту (договору)		7.1
6		Обеспечение материально-техническими ресурсами, вычислительной и оргтехникой		Составление планов приобретения ресурсов и техники. Заключение контрактов на поставку. Контроль качества ресурсов, тестирование компьютеров и программ	Оценка и выбор поставщиков. Управление процессом материально-технического обеспечения		7.4.1 7.4.1; 7.4.2; 7.4.3
7		Обеспечение нормативно-технической документацией		Составление заявок на приобретение нормативно-технической документации. Регистрация нормативных документов и их хранение. Внесение изменений в нормативную документацию	Управление нормативной и проектной -типовой документацией		7.3.2
8		Выполнение инженерных изысканий		Составление плана инженерных изысканий. Контроль за выполнением инженерных изысканий. Составление отчёта	Управление процессом инженерных изысканий		7.5.1; 7.5.2; 8.2.3
9		Разработка проектной документации		Выдача планов-заданий проектным подразделениям. Разработка ПСД. Контроль качества ПСД	Управление проектированием. Контроль качества проектной продукции. Управление несоответствующей продукцией в процессе проектирования. Идентификация и прослеживаемость проектной продукции		7.3 8.2.4 8.3 7.5.3
10		Взаимодействие с субподрядчиками		Оценка и выбор субподрядчиков. Заключение договоров. Проверка качества проектной продукции субподрядчиков	Оценка и выбор субподрядчиков. Контроль проектной документации, разработанной субподрядчиками		7.4.1 7.4.3
11		Поверка контрольно-измерительного оборудования		Составление графика поверки и ремонта. Поверка и ремонт. Контроль выполнения графика поверки	Управление контрольно-измерительными приборами		7.6
12	Устранение дефектов в готовой проектной продукции		Анализ замечаний экспертизы. Устранение замечаний. Контроль качества внесённых исправлений			Управление несоответствующей проектной продукцией по замечаниям экспертизы			8.3
13	Хранение проектной продукции		Складирование ПСД. Учёт проектной документации			Хранение проектной продукции			7.5.5
14	Отправка проектной продукции заказчику		Размножение проектной документации. Комплектация и упаковка ПСД. Сдача готовой проектной продукции заказчику			Сдача готовой проектной продукции заказчику			7.5.5
15	Авторский надзор		Заключение договора. Проведение авторского надзора. Внесение изменений в ПСД. Составление отчёта авторского надзора			Авторский надзор			7.5.1

Например, для проектно-изыскательских организаций (табл. 3.2) к таким процедурам относятся: «Управление процессом инженерных изысканий» и «Управление проектированием».

Документированная процедура «Управление процессом инженерных изысканий» включает:

Характеристики

Список файлов ВКР