99955 (590301), страница 13
Текст из файла (страница 13)
Таблица 3.5 Прибыль и затраты предприятия в 2004-2008 гг.
| Наименование продукции | Значение по годам, тыс. грн. | ||||
| 2004 | 2005 | 2006 | 2007 | 2008 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Доход (выручка) от реализации продукции Налог на добавленную стоимость Чистый доход от реализации продукции Себестоимость реализованной продукции Валовая прибыль Административные затраты Затраты на сбыт Другие операционные затраты Финансовые результаты операционной деятельности Финансовые затраты Финансовые результаты от обычной деятельности до налогообложения: прибыль Налог на прибыль от обычной деятельности Финансовые результаты от обычной деятельности Чистая прибыль | 41658,22 8331,64 33326,58 26231,43 7095,15 1872,70 668,50 3348,60 1205,35 399,70 805,65 201,41 604,24 604,24 | 78219,21 15643,84 62575,37 49085,31 13490,06 2261, 20 894,30 3985,80 6348,76 349,00 5999,76 1499,94 4499,82 4499,82 | 116092,04 23218,41 92873,63 66536,36 26337,27 2261, 20 950, 20 4735,60 18390,27 349,00 18041,27 4510,32 13530,95 13530,95 | 146960,69 29392,14 117568,55 79843,61 37724,94 2261, 20 994,70 4735,60 29733,44 349,00 22384,44 7346,11 22038,33 22038,33 | 170444,81 34088,96 136355,85 86701,45 49654,40 2261, 20 1193,50 4735,60 41464,10 349,00 41115,10 10278,78 30836,32 30836,32 |
Согласно табл.3.5 ОАО "Юждизельмаш" будет иметь прибыль уже в 2004 году, хоть и незначительную, которая будет увеличиваться со временем по мере роста объемов производства. То же самое происходит с затратами предприятия. Но полученный доход превышает затраты, что обуславливает наличие прибыли у завода.
В заключении необходимо сказать, что реализация на предприятии предложенной антикризисной стратегии позволит выйти ему из кризисного положения, восстановить платежеспособность, расширить границы производственной деятельности. При этом снижаются затраты на 1 гривну товарной продукции, а значит снижается ее себестоимость, что делает продукцию ОАО "Юждизельмаш" более конкурентоспособной на мировом рынке дизельной продукции. К тому же у предприятия появляется реальная возможность занять значительную долю рынка дизельных двигателей для тракторов и комбайнов, что обеспечивает заводу значительную прибыль в долгосрочной перспективе.
3.7. Характеристика состояния охраны труда и техники безопасности
Механическая обработка "корпуса привода масляного насоса" производится в механическом цехе №2. Цех расположен в двухэтажном кирпичном здании общей площадью 13615 м2, производственная площадь составляет 9632 м2. Цех специализирован на выпуске корпусных деталей и узлов дизелей и дизель генераторов 6Ч 12/14 и 4Ч 10,5/13. Состоит из линий: линия головок дизелей 6Ч 12/14, линии шатунов 6Ч 12/14, линии блоков дизелей 6Ч 12/14, линии коленвалов дизелей 6Ч 12/14, линии маховиков дизелей 6Ч 12/14, линии головок цилиндров 6Ч 12/14, КАМАЗа, 4Ч 10,5/13, линии коленвалов дизелей 4Ч 10,5/13, участка распредвалов, участка коллекторов. В цехе установлено 456 единиц оборудования: токарные станки, сверлильные, протяжные, стенды на участке сборки и др. В цехе работает 66 человек.
Промышленная эстетика цеха не отвечает санитарным нормам: не производится побелка потолка, чистка плитки, которой покрыт пол. Вентиляционная система в цехе №2 общеобъемная, то есть воздухообмен происходит одновременно во всем помещении. Вентиляция в цехе совмещенная (естественная и искусственная одновременно), она осуществляется через открытые окна и двери, а также через вытяжную вентиляционную систему. Тип освещения - совмещенный, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным. Естественное освещение осуществляется через фонари и световые проемы в крыше и перекрытиях (верхние).
Достаточность естественного освещения измеряется по формуле [22]:
(3.1)
где Sокон - общая площадь окон в помещении, м2;
Sпол -площадь пола в помещении, м2.
= 0,09
Значит естественного освещения недостаточно. Поэтому применяется искусственное освещение - комбинированное (общее и местное) с использованием ламп накаливания типа Г мощностью 300 Вт.
Помещение отапливается 26 батареями централизованного водяного отопления. Источниками шума в цехе являются работающие станки. Уровень шума составляет 82дБА и его можно определить как высокий. Санитарно-бытовые условия цеха неудовлетворительные.
Умывальники, гардеробочные шкафы, душевые кабины находятся в запущенном состоянии, отсутствует горячая вода. Водоснабжение цеха локальное, от трех скважин и с тремя заполненными резервуарами. Значения параметров, характеризующих санитарно-гигиенические условия труда в цехе, представлены в таблице 3.6.
Таблица 3.6
Санитарно-гигиенические условия труда в рабочей зоне
| Параметр | Фактическое значение | Норматив по ДНАОП или ГОСТу | Соответствие параметров норме ДНАОП или ГОСТу |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Шум, дБА Освещенность общая, лк Температура воздуха в цехе, 0С зимой летом Относительная влажность воздуха,% Скорость движения воздуха, м/с Загазованность (керосин), мг/м3 Запыленность, мг/м3 | 82 350 10-14 19-23 60 0,2 250 8,2 | 70 300 18-20 21-23 40-60 0,2 300 6,0 | Превышает норматив Превышает норматив Ниже норматива Ниже норматива Превышает норматив |
Из таблицы 3.6 следует, что санитарно-гигиенические условия труда не соответствуют нормативным: повышен уровень шума, запыленности, температура воздуха в холодное время года значительно ниже оптимального значения.
Для устранения этих недостатков необходимо: увеличить количество вентиляционных отверстий, в искусственной вентиляционной системе заменить вентиляционные двигатели на более мощные, провести генеральную уборку всего цеха, увеличить количество источников тепла в цехе, провести установку шумогасителей, пылеулавливателей.
В цеху используется металлорежущее оборудование, средний возраст которого превышает 20 лет. Для защиты людей от поражения электрическим током применяются такие способы защиты как использование изоляции, защитные заграждения, защитное заземление и зануление. Размещение в цехе оборудования соответствует нормам технологического проектирования на машиностроительных заводах. При этом соблюдается необходимые расстояния между отдельными станками и агрегатами. Ширина проходов в цехе достаточная.
Рабочие в цеха также снабжены необходимыми средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, спецобувью.
На заводе осуществляется обучение и инструктаж по технике безопасности. Контроль за соблюдением техники безопасности осуществляется начальником отдела охраны труда и техники безопасности.
По характеру и времени проведения инструктажи по вопросам охраны труда подразделяются на вводный, первоначальный, повторный, внеплановый и целевой. Вводимый инструктаж проводится в цехе при поступлении на работу, повторный - со всеми работниками, но не реже чем через 6 месяцев, а для работников с повышенной опасностью - 1 раз в 3 месяца. Внеплановый инструктаж проводится в случае травматизма, гибели людей, при нарушении техники безопасности. Динамика производственного травматизма представлена в таблице 3.7.
Таким образом, количество несчастных случаев на производстве в 2003 году увеличилось. Поэтому необходимо усилить контроль за условиями труда, совершенствовать технологические процессы производства, ликвидировать неполадки оборудования, осуществлять механизацию и автоматизацию производственных процессов.
Таблица 3.7 Динамика производственного травматизма
| Период | Кол-во несчастных случаев | Кол-во дней нетрудоспособности | Коэффициент частоты | Коэффици-ент тяжести | Средне-списочная численность работающих |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 2002 2003 | 2 7 | 128 119 | 1,03 5,09 | 64 17 | 1936 1375 |
Большое внимание уделяется пожарной безопасности объекта. В соответствии с ОНТП 24086 помещения по взрывоопасной и пожарной опасности подразделяются на пять категорий: А, Б, В, Г, Д. Механический цех №2 относится к категории Д (непажароопасные), то есть производство с непожарными технологическими процессами, где имеются несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии. Степень огнестойкости здания - III. Возможные причины пожара в цехе №2 это: короткое замыкание, неудовлетворительное состояние электротехнических устройств, нарушение правил эксплуатации оборудования.
Помещение, в котором находится цех №2, проектировано таким образом, что в случае пожара работники могут быстро его покинуть. В цехе имеется схема (план) эвакуации, цех оснащен противопожарным инвентарем. Который включает три огнетушителя ОУ-5, также в цехе находится стенд с противопожарным шлангом и краном внутрипожарного водопровода.
Основными мерами пожарной профилактики являются: систематическое обследование состояния зданий, сооружений, оборудования, систем защиты; устройство автоматической пожарной сигнализации и применение средств пожаротушения, в том числе автоматического; проведение регулярных чисток помещений от производственных отходов и пыли; устройство систем противодымной защиты, которая исключает задымление путей эвакуации; разработка и выполнение объективных и условных инструкций о мерах пожарной безопасности, о порядке работы с пожароопасными веществами и материалами.
На каждом предприятии должна быть служба охраны труда, которая, согласно Закона Украины "Об охране труда", создается для организации выполнения правовых организационно-технических, санитарно-гигиенических, социально-экономических и лечебно-профилактических мероприятий, направленных на предотвращение несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий в процессе труда. В связи с ростом травматизма на предприятии необходимо усилить контроль за соблюдением техники безопасности, а также внедрить мероприятия по профилактике аварий и травм.















