125852 (577906)
Текст из файла
Введение
Повышение уровня качества продукции и обеспечение соответствия ее показателей качества международным нормам является важнейшей задачей квалифицированного специалиста - инженера, решение которой немыслимо без освоения установленного объема теоретических знаний и практических навыков (материалов учебных дисциплин, предметов, курсов) из различных областей человеческой практики. Одной из таких дисциплин является курс «Стандартизация, метрология и сертификация», содержащий рекомендации по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования при решении реально существующих задач (стандартизация); информацию по теории и практике измерений (метрология); сведения по количественной оценке показателей качества продукции (сертификация). По данному курсу в основной части работы нами выполнено задание (всего 6 заданий) согласно методическим рекомендациям и индивидуальным исходным данным. В конце работы дан перечень использованной литературы.
ЗАДАНИЕ 1
Определение элементов гладкого цилиндрического соединения с выбором средств измерения для его деталей.
Цель задания
-
Изучить основную терминологию курса и научиться правильно определять основное и предельные отклонения поля допуска, допуск размера, предельные размеры, квалитет размера, предельные зазоры или натяги соединения, допуски, посадки.
-
Научиться правильно, обозначать посадки и поля допусков размеров на сборочных или детальных чертежах.
-
Научиться правильно, выбирать измерительные средства для контроля размеров.
В задании требуется:
1. Определить величину допусков, величину и знаки основных и предельных отклонений размеров вала и отверстия.
2. Определить предельные размеры вала и отверстия.
3. Определить систему допусков, в которой задана посадка.
4. Определить величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки, группу посадки.
5. Вычертить в произвольном масштабе схему полей допусков деталей заданного соединения.
6. Вычертить эскизы соединения в сборе и его деталей с обозначением полей допусков и отклонений.
7. Выбрать измерительные средства для измерения деталей заданного соединения с требуемой точностью.
Дано:
Номинальный размер: 112 мм
Поле допуска:
Отверстие Н11
Вал: d10
Решение:
1.Определение величины допусков, величину и знаки основных и предельных отклонений размеров вала и отверстия.
Дано соединение D112 H11/d10
Используем Приложения к методическим указаниям.
Значения допусков, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Квалитет | 10 | 11 | |
Для интервалов размеров, мм | Свыше 80 до 120 | 140 | 220 |
Допуски:
Отверстие: TD = 220 мкм = 0,220 мм
Вал: Td = 140 мкм = 0,140 мм
Значения основных отклонений валов, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Для интервалов размеров, мм | Буквенное обозначение | Верхнее отклонение es | |||||
cd | d | e | ef | f | |||
Квалитет | Все квалитеты | ||||||
Свыше 80 до 100 | - | -120 | -72 | - | -36 | ||
Свыше 100 до 120 |
Верхнее отклонение вала:
es = - 0,120 мм
Td = es – ei = 0,140 мм
Нижнее отклонение вала: ei = es – Td = - 0,120 мм – 0,140 мм = -0,260 мм.
Значения основных отклонений отверстий, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Усл. обозначение | Буквенное обозначение | Нижнее отклонение EI | ||
FG | G | H | ||
Квалитет | Все квалитеты | |||
Свыше 80 до 100 | - | +12 | 0 | |
Свыше 100 до 120 |
TD = 0,220 мм
TD = ES - EI
Нижнее отклонение отверстия: EI = 0
Верхнее отклонение отверстия: ES = EI + TD
ES = 0 + 0,220 = 0,220 мм
2. Определение предельных размеров вала и отверстия.
Размеры вала: d = 112 мм
dmin = ei + d = -0,260 + 112 = 111, 74 мм
dmax = es + d = - 0,120 + 112 = 111,88 мм
Размеры отверстия: D = 112 мм
Dmin = EI + D = 0+ 112 = 112 мм
Dmax = ES + D = 0, 220 + 112 = 112, 22 мм
3. Определим систему допусков, в которой задана посадка.
Систему допусков, в которой задана посадка, устанавливают следующим образом.
Основной вал - вал, верхнее отклонение которого равно нулю. Допуск такого вала образуется при помощи основного отклонения «h ».
Основное отверстие - отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю. Допуск такого отверстия образуется при помощи основного отклонения «H ». В задаче дано Н 11, следовательно имеем основное отверстие.
Вывод: имеем посадки в системе отверстия.
4. Определить величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки, группу посадки.
По характеру соединения различают группы посадок с зазором, с натягом и переходные. Прежде чем в посадке определять зазоры или натяги, надо сравнить соответствующие предельные размеры вала и отверстия.
dmax = 111,88 мм < Dmax = 112, 22 мм
Имеем посадку с зазором.
Наибольший зазор: Smax = ES – ei = 0, 220 – (- 0, 260) = 0,480мм
Наименьший зазор: Smin = EI – es = 0- (-0,120) = 0,120 мм
Допуск посадки: IT = TS = Smax - Smin = 0,480 – 0,120 = 0,360 мм
Проверка: IT = TS = TD + Td = 0,220 +0,140= 0,360 мм
Таблица 1 – Основные параметры гладкого цилиндрического соединения
Обозначение заданного соединения | Ø 112 H 11/d 10 | |||||||
Значение элементов соединения | Номинальный размер, мм | 112 | ||||||
Зазор (натяг), мм | Sмах | 0,480 | ||||||
Smin | 0,120 | |||||||
Допуск посадки, мм IТ | 0,360 | |||||||
Группа посадки | с зазором | |||||||
Система допусков | СА | |||||||
Значение элементов деталей | отверстие | Условное обозначение | Ø 112 H11 | |||||
Допуск, мм TD | 0,220 | |||||||
Значение основного отклонения, мм | 0 (ниже) | |||||||
Предельные отклонения, мкм | Верхнее ES | + 220 | ||||||
Нижнее EI | 0 | |||||||
Предельные размеры, мм | Dmax, мм | 112,220 | ||||||
Dmin, мм | 112,000 | |||||||
вал | Условное обозначение | Ø112 d 10 | ||||||
Допуск, мм Td | 0,140 | |||||||
Значение основного отклонения, мкм | -120 (верхнее) | |||||||
Предельные отклонения, мкм | Верхнее es | -120 | ||||||
Нижнее ei | - 260 | |||||||
Предельные размеры, мм | dmax, мм | 111,880 | ||||||
dmin, мм | 111,740 |
5. Схема полей допусков деталей заданного соединения дана на чертеже в произвольном масштабе.
6. Эскизы соединения в сборе и его деталей с обозначением полей допусков и отклонений даны на чертеже.
7. Выбор измерительных средств для измерения деталей заданного соединения с требуемой точностью.
Выбор измерительных средств производится с учетом метрологических, конструктивных и экономических факторов. С учетом этих факторов в СТ СЭВ 303 - 76 приведены значения допустимой погрешности измерения - размеров в зависимости от величины допуска изделия - IT. При выборе средств измерения необходимо, чтобы их предельная погрешность равнялась или была бы меньше допустимой погрешности измерения, то есть метрологическая характеристика средств измерения должна удовлетворять условию:
± ∆ lim ±
(1)
Используем по Приложению Г значение допускаемых погрешностей измерения (мкм), СТ СЭВ 303-76 (выдержка).
Для размеров свыше 80 до 120 мм при квалитете 10 IT = 140мкм; δ= 30мкм при квалитете 11 IT = 220 мкм; δ= 50мкм
Таблица 2 – Выбор средства измерения (по Приложению)
Наименование детали, ее номинальный размер, после допуска | Величина допуска изделия IT, мм | Допустимая погрешность измерения ± | Предельная погрешность измерительного средства ±∆lim, мкм | Наименование измерительных средств | Концевые меры для настройки | |
разряд | класс | |||||
112 Н 11 | 0,220 | 50 | 25 | Нутромер индикаторный с точностью от счета 0,01 мм | - | 4 |
112 d 10 | 0,140 | 30 | 25 | Нутромер индикаторный с точностью от счета 0,01 мм | - | 4 |
ЗАДАНИЕ 2
Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке
Цель задания:
-
Разобраться в сущности метода селективной сборки соединений.
-
Научиться определять предельные размеры деталей соединения, входящих в каждую размерную группу, групповые допуски деталей, а также предельные групповые зазоры и натяги.
Исходными данными служат:
-
Соединение, заданное номинальным размером и полями допусков деталей.
Номинальный размер: 120 мм.
Поле допуска: Отверстие: Н9; вал: р9
-
Число групп сортировки - 3.
В задании требуется:
-
Определить значения допусков, предельных отклонений и предельных размеров вала и отверстия.
-
Определить величины предельных зазоров или натягов в заданном соединении.
-
Определить групповые допуски вала и отверстия.
-
Вычертить схему полей допусков заданного соединения, разделив поля допусков отверстия и вала на заданное число групп. Пронумеровать групповые допуски.
-
Составить карту сортировщика, указав в ней предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе.
-
Определить групповые зазоры или натяги.
Решение:
1.Определение значений допусков, предельных отклонений и предельных размеров вала и отверстия.
Используем Приложения к методическим указаниям - Значения допусков, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Дано соединение D120 H9/р9
Для интервалов размеров, мм: Свыше 80 до 120, Квалитет 9, допуск равен 87 мкм.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.