Справочник Разработка и оформление конструкторской документации РЭА Э.Т. Романычева (560567), страница 15
Текст из файла (страница 15)
В технических требованиях записывают, например: Отливка 1 гр. ГОСТ 977 — 75. Отливки выполняют трех классов точности по ГОСТ 26645 — 85 для отливок из с~зли. Данный стандарт содержит классы точности, припускн на механическую обработку и допускаемыеотклонения по массе. Нз чертеже указывают класс точности со ссылкой на соответствуюгций стандарт, Формовочные уклоны устанавливает ГОСТ 3212 — 80, допуски на угловые размеры по 9 — !О-й степеням точности — ГОСТ 8908 — 8! 1СТ СЭВ 178 — 75, 513 — 77). Шероховатость необрабатываемых поверхностей отливок нз стали должна быть ие хуже Кх — 80 мкм, а для последукяцего лакокрасочного покрытия !11 — Н классов оиз указана в ГОСТ 9.032 — ?4. Отливки из цветных сплавов, изготовленные методом литья в песчаные формы, кокиль, оболочковые формы, по выплзвляемым моделям и под давлением, выполняются согласно ОСТ 11 078.005 — 78.
Они подразделяются на две группы: ! и 11 !приведены выше). В технических требованиях указывают: Отливка 1 ер, по ОСТ 11 078.005 — 78. В зависимости от метода литья стандарт устанавливает следучощне классы точности для отливок: литье под давлением — Лт1, Лт2, Лт3; литье в кокиль и оболочковые формы — Лт5, Лтб; литье в песчаные формы — Лтб, Лт7. В технических требованиях записывают, например: Неуказанные предельные отклонения размеров - по Лос5 ОСТ 11 078.005 — 78. Стандарт содержит предельные отклонения размеров, припуски на механическую обработку, данные по шероховатости.
Допуски на угло- 95 пые размеры по 9-й и 10-й степеням точности даны в ГОСТ 8908 — 81. Ли- ~ с йньш уклоны для отливок, изготовляемых литьем под давлением, укэ1эны в ОСТ 11 054.! 42 — 75, для остальных отливок — в ГОСТ 3212 — 80. ОСТ 4 021.20:1 — 87 устанавливает три группы отливок в зависимости ог назначения и предъявляемых требований (согласно ГОСТ 977 — 75).
Указанный стандарт устанавливает восемь степеней точности <класс 1 — самый точный) (табл. 3 6). В конструкторской документапии заппсывэкзт, например: Лрсдгльные отклонения лпгпейньгх раздоров — Лб ОПТ 40 2Е203 -67. При конструировшшп литых деталей следует назначать самые грубые классы точности, допустимые но условиям работы изделия. Литейные уктп«ны для отливок, изготовляемых литьем под давлением, вьо полншотся по ОСТ 4 09!.070 — 79, э для остальных видов литья — по ГОСТ 3212 †.
З.Л. Детапя, подвергающиеся механической обработав. Шероховатость поверхности Поскольку литая деталь, показанная нэ рпс. 3.10, подвергается механической обработке, ее чертеж содеряозт иеобхо поные для этого сведения. На рис. 3.11 представлен чертеж точеноп детали. Ее изготовление и контроль выполняются по размерам. Рэзмсрнук> цепь обычно не замыкают 1471. ОСТ 4Г 01<).219 — 81 «Элементы конструкций валов н отверстийа устанавливает размеры радиусов закруглении и фасок в сопряжениях валов и отверстий; форму и размеры центровых отверстий, предназначенных для установки деталей прп механической обработке; размеры технологических сбегов, недорезов, проточек и фасок иа резьбовых элементах деталей; форму и размеры канавок для выхода инструмента прн шлифовании.
Обозначения шероховатости поверхностей нанесены согласно ГОСТ 2.309 — 73 (СТ СЭВ ! 632 — 79) 132!. ГОСТ 2789 — 73 (СТ СЭВ 638 — 77) устанавливает для шероховатости поверхностей параметры, характеристики и обозначения. Нэ базовой длине 1 определяют параметры шероховатости, мкм: )<а — среднее арифметическое отклонение профиля, например 0,1 (числовое значение параметра Ка указывают на чертеже без символа); параметр Йэ предпочтителен; Кв — высота неровностей профиля по десяти точкам, например йз25; К„«х — наибольшая высота профиля. В табл.
3,7 приведены соотношения параметров шероховатостей и базовой длины. Если параметры Гсэ, Яз, К „, определены на базовой длине в соответствии с втой таблицей, то базовые длины не указываются в требованиях к шероховатости. В табл. 3,8 приведены значения параметров шероховатости поверхности (согласно ГОСТ 2789 — 73), э рекомендации по выбору шероховатости содержит табл.,3.9.
4 Зск. <Зэб 97 // 4/// '/!ч/ /липок опп' ореол .' ~7 о /!тд/, /от Грж'//, - 75 ,б 4д/Н4 /, пропел/~ йо РОЭ инип. 2, йй,ой//КС 3, Локрплпио //р/ «Р 4 Ю ~польник' пп пни и ~ ки~ тройийо пил по ОС 74 / Р Р/д Р/4 рис. 3.! !. Чертеж точеной детадн Таблица 37 Со»ууещшеиззи вараиерров !!а, Яа, зсмзз и базовой илимы йа, цып«, мпзя До О,!О Свыше 0,10 ло 1,6 Свыше 1,6 ао 12,5 Свыше 12,5 до 50 Свыше 50 ио 400 0,08 0,25 !То 0,025 Свыше 0,025 ао 0,4 Свыц~е 0,4 Свыше 3,2 до 12,5 Свыше !2,5 до 100 Таблица 38 Зиапеиии иараиерров взероховаросри иоверхиосри (« ОСТ 2789 †) Пример записи Яз, мпи 0,80; 0,63; 0,50; 6,46 0,40; 0,32; 0.,25; 9»29 0,200 6,169: 0325: 6,169 0300; 0,080; 0,063; 6,050 0,050; 0,040; 0,032; 6,625 Выпепены препппчен «пьные знзпеннн.
80; 63; 59"; 40 20; 16,0; 12,5; 10,0 10,0; 8,0; 6,3; 5,0 п0; 4,0; 3,2; 2,5 2,5; 2,0; 1,6; 1,25 1,25; 1,00; 0,89; 0,63 0,63; 0,50; 6,46; 0,32 0.32; 0,25; 6„29; 0,160 6,160; 0,125; 9,190; 0.080 0,080; 0,063; 6,059; 0.040 0,040: 0,032; 9,625: 0„020 0.020; 0.016; 9,012; О,О!О 0.0 ! 0: 0,008 160; 125; 100; 80 86; 63; п«9! 40 40; 32; 25; 20 20; 16; 12,5; 10,0 <О,О; 8,0; 6,3 6,3; 5,0; 4,0; 3,2 !.60; 1,25; 1,00» 0,80 лагхор. »2" Ф~ » »р„у, 7 "~~» Вг7ыр» рог !!ж О им У,050» Р «2 Валер, »7виагу Твблнча 11,0 пыра« :« <о< ть Повоменлы<ян ио яаяячмезчю К ъз20 на<оп С1»сп~ <рубые ьов<пгищсгя, не воагзргшо.пасся мехвническгй одра. Оотю., по< с< хант < о< в: о< гю< ч<»» ггч и ..шоког<ч ха»ест»», по чти»сны<,чьт .см а аез<льт <<руби зг юарякзсзкшиега уй у«.
другом <<осе<К»ногти Поссрхпостн кгтьлгй, пс гопрякасзю<ивася с другими поверхаостя. мя и нс нснользусмы<' в ь'з'шстве т<'хиологнческ»х оаз Поверхаости лс'<алей, прилегающие к поверхностям других деталей, пе трущиеся н нс попвергающяеся износу При«<сгазз<пис друг к другу, во не трущиеся поверхности высокого ьачссчт<ь.
Пвобоаныс позер< ногти т»икогтеааьш внутренних т<етзлсн!' пряборов. озз. вые ш<аерююстн, орвана<им<чоьаые д<ш установки :<шалав, <И<пег<< «на<о<аж, »ия кгт<р'.< накопятся в по<лепи' квз лиг<тон -<й, 110, йй и<«аоччпзл<ко трущиеся поверхности, к которым не арепъявляются высокие требования в отношении износоупругостн и стабильности сохранения .шзора алн взаимного расположения, Базовые поверхности, прелнззпвченкыс лля устзногкк нетелей, допуски расположения качо рых нахал»тся в пределах попускав к«зли<етое Нв, па, Ьу я тощее. Декоративные поверхности хоро;него качества Поарнкасзюшьегя поверхности, аог'иточио хорошо протпвостояшяе взнос!, поае1зю осси г<етз«ей < пояь<шепьымн тргбопзн«виа к пчоч.
ности и антикоррозиоиной стойкости !если а<ш прслохрзненин оч коррозии не попаергаются защитным покрытиям) Трущиеся поверхности, хорошо противостоящие износу. Поверхво. стн зетзлей с повышенными требованиями к точности и коррозиокпой сгош ости. Декоративные поаерхкостп особо высокого качества. Трущпеся поверхпостп и поверх<<ости каченкк осооо ответственных ш.талей Поверхности, щш обеспечения когоооля которых необходнмз прнтнраем<спс Поверхности каченю. высоков точное<и, например раоочие оо<«ерхности подшипников, фрнкционных механизмов я т. а. Поверю<ости «а <ения вы<иней точности, например рабочие поверхности особо ответственных полшш<виков Измерительные поверхности точных приборов.
Оворные поверхности фрикпион»ых устройств приборов высшей точности йхво й «40 й х20 Кз2,5 йз1,25 К»0,03 Кзй,32 йз0,16 и яо,оз Кяп,04 К«0,1 К«0,03 Б дополнение ГОСТ 2789 — 73 и ГОСТ 2.,309 — 73 выпущен ОСТ 1! 1) !0.018 — 84 «Шероховатость поверхностей. Параметрь<з. Числовые значения параметров Лаются в зази<и<мости от квалнтета в мкм. Для номинальных диаметров менее / мм: пря квалитете 0,1 -- йк 0.1; при квнлитетах 0 и 1- — 0,04; ири 2 — 0,08; при 3,4,5,6 — 0,1; прн 7 — 0,32; ири 8 — 0,63; п!зи 9.— 1,25; при 10,11, 12 -2,5; при 13---5,0 !0,04 и т.д. — значения параметра !<а!. Числовые значения параметров Ка и !<х ири номинальиь<х размерах от 1 до 500 мм даны в табл.
3.10. ОСТ 11 О!О. 018 — 84 содержит значения параметров также для размеров, 100 '2Ы П2 О2 О2 о , 2 С2 с С2 о ! о 2сы21 сп О2 са ОИ со ы си Ип са й Ю с о х Ф й Ф и' ы и и ПО О 22 Она ап22ып21 Опсоп) = О 22' а!22ин;2 О1П оп Оса ап22аа 2 22ЫО ОИ. ОВ 1 аши22Э ОО2 оп ОО2 Э ОО2 оп ПОап 1 ОО сп ОО ап22чы 1 О2 а2пйы 1 Оп ои В2 апп .1 82 О 1 ап2вн 1 сия.222, ы2.21 аипоп на.221 и**паа20 пааипыа22 сс о о 2 :ос сп ( са 1 '.о сс со 'Я Ы Со о о со Г о о ~оо оо со сс о о'.
о о о о ос '.с 1 о с- Ю сч О. о со с со с'3 оо а М со о о о ос о 'о Ю Л 1 ".с, 1 о о с ю о М о со 1О" а о 1 с 1 й ~ сю ! ! — 1 ..1 Ы со 'о о Ю о о о — й со о О '„. К о И :о о со'. Эл и з1и аггь.чеа Эизчезьз. изч (треножные дсталв с гпшмстрои стержня ог ! до 48 мм, изготовляемые по государствсппыьг стандар.там (болты, гайки, загглепкгг1: опорные поверхносзв ооковые поверхности Поверхности головок винтов Е1илипдрвчсскпс поверхности крспегкпых ?гетзлш . нормальной прочности повышенной и!точности Отверстия под штифты пнлипдрвчсскне диаметрои. 2..3 ьлм 4 мм и выше Отверстия под штнфты конические Сопрягземые поверхности пялпндрз и штока с резиновыми уплогнигсльаымп кольцами хруглого ссчеияз (ГОСТ 9833 — 73П длн подвижаых сосдппсвнй для неподвижных соединений длн торцевых соединений Кромам деталей под сварные швы Поверхности под пайку и сварку Ггргцизновныс- шкалы с оптическим отсчетом Радиусы пе ответственные Радиусы, являющиеся зоной концентрации иапршкенпй Торцевыс позерхностн валов пружин сжатия пружин сжатия с повышенвыми требованиями к ~нероховзтости опорной плоскости Закрытые саободггые поверхности, исаидимыг прн наружном осмотре Упорные поверхности фланцев Выточки н проточки Г!роходяые отверстии под болты, винты, ззклешщ я т.
п. Нерабочие поверхности валов в осей Несопрягаемые механически обработанные поверхности деталей, расположенных внутри механизмов Поверхзостн органов управления (рукоятки, обшпз маховиков, штурвалы, сгержни, кнопкг в г. п.1 Поверхности указателей, планки с надписями; тзб. лицами и другие поверхности, требующие отделав (с указанием полировании нли покрытия! Мегри юская резьба иа крепежных винтах, болтах и гайках з зависнмостл от поля допусгга; 45, 4И, 5Н бй" бн' 8Ч, ™ 20 16 20: 10; 5 1,25: 0.63 2,5; 1,25; 0,63 2,5; 1,25, 0,6!! 0,15 1,25 Рх320; 1(гГ60 ?1; И 0,08; 0,04 1?з320. Р !60; 20, Н! 20. 1О 10 5 25 !25 Кх320; ((г!60; ?О 10525 20; !О 211; !О 10; 5 20: !О 1,25; 0,63: ОЛ2 1,2п; 0,63; О 82 1,2о 2,,3 10; 5 103 Тз блица !ь! ! Значения параметров шероховатости для злгемегггоз деталей (символ йа при числовых значениях не указан) Окончание табл.
а11 Энем нгы дегымя Значсння. ннн Метрическая резьба нн валах, тшоках, втулках, ебгннняьных ганках в чевнсимостн от воля добуска: 4)г, 4Н, 5Н бч, бы 7Н Пг ньбы: трубная, дюймовая, упорная, траяенендаль- ння 2,5; 1,25 2,5 5 20; 1О; 2,5:!25 Та бл нгьа 3.12 Обозначение гнероховатостн поверхностей Обозначенно Обрабоюгн нонеркносгн По данному чертегку но обрабатываготся Неустанавливаемая конструктором Определена конкретно, например точение или фрезе- рованне Укаааниый вид явгмстся единственным больших 500 мм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
