Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 107
Текст из файла (страница 107)
373 — Приработка 3 72 — Приспособление дпя запрессовли втулок 369 — Сборка с тонкостенными и толстостсннымп вкладышами 369 — 3 72 Показателя стоямости едпнпцы нестандартного оборудования 433 — экономической эффективности 417 Поле допуска — Понлтпе 438 Полировальные стаикя — Классифнквция 6,7 Полуцентрм врюцюощп вся 7 3 — неподавжвые 68 — стандартизованные 68, 73 — упорные 73 Поля допусков — Относятельные положешш для денного иптервэла диаметров 440 — Приме.
ры обозначения на чертежах 445 — вюшв при номинальных ршмерах от 1 до 500 мм 444 — отверстий при яоминельных размерах от 1 до 5 00 мм 443 Полеречнестрогалъные станки 60 — 62 Посадкп 439 — 445 — Обрезов энне 442 — Понятие 439 — Примеры обозначения на черта жах 445 — в системе вала 439, 440 — в системе отверстия 439, 440 — переходные 4 39 — с зазором 439 — с натягом 439 Предел непроходной 439 — щюходной 438 Прейскурант оптовых цен — Индексы 420 Преобразователв пневматические контактные (первичные) 468, 469 — пнсвмоэлектроконтактные 469 — фотоэлектрические сортировочные 468, 469 Прессы впнтовые ручные 344, 345 — гидравлические 346, 347 — пнавмлпшескне 345, 346 — пневмогидравлические 347 — реечные верстачнме 345 — электромагнитные 347, 348 Приборы активного контроля 471, 472 -показывающие с индуктивными и механотронными преобразователями 467, 468 Прпводы приспособлеипй — Типы 90, 91 Призмы 68, 71, 72 — мюиптные 95, 96 — Определение силовых характеристяк 99 Приспособления мэгнптные 93 — 101 — Расчет Условий равяоввжя заготовки 99 — 101— Сала мэгнвтного прятяжения заготовки 97, 98 — Удельная сила притяжения 98 Прпспособлепня одворолнковме дпя обкатки переходшх поверхностей 386 — для раскатывания отверсшй 386 прддмйтный Уклзлтйль — для упрочнешл поверхностей 385 — с упругимя шемевтавш 384 — 386 Прпсемоблевиа плавающее ва перовой опоре 408 — применяемые при кэпибровэвии отвераый 408 — 410 — сборез-рюборвые 102 — Спешализярованвые номпаекзъз дал станков с ЧПУ 1(6, 106 — Типы 1с2.
103 Прпшособлепш сборочные — Ншиэчевие и типы 332 — 335 — Схемы к реяету точвосш сборки 337 — Схемы размерных цепей 338 — Установочные элементы 335. 336 — дпл зэпрессовки дачка навел 335 — юзя изменения положеиш собираемого кзделпл 340 — длл креетеняа корпусыой детали узла 333 — длн надевание колец ла лзршеыь 334 — с верппсэлыюй осью изворота 333 — специальвые 336 — 339 — с шкпмшыческпм зеевмом 333 Приспособления спецыэлкзировзнные налацоч:- ыые 106 — станочные 66 — Технико-зкопомвческие реяе. ты 107 — 110 — Сипы закрешениа зетловок 75, 78 — Элементы приспособлеиий длл Успшов кп ипструмепз на размер 79, 80 — трехрсликовые 387 — ушш реально.сборыые 101 — 104 — Увнверсэльные наладочные 106 — электромагнитные 94 Пробкв пневматические 469 Продллвяоетрогалвяме ставки 59, 60 Пролошяо Фрезерные станки 5 7, 58 Прояигвваиие 298 — 300 Протяжны — Гаометрические параметры 170, 171 — Подачи 173 — Рекомевдуемме форме н ршмеры профиля зубьев 171 — 173 — шш выутреныего протшываыил 163 — 165 — днл внутреннео протагввэыпл нестандартные 165 — 168 — длл наружного протлгыа анна 164 — длл нэружиого протлгилання типовые нестандартные секционыые 168 — 170 Протяжные вертикееные полуавюматы для влутревпе о в иаруэоюго протягввэяиа 63, 64 Профиль — Поншпе 446 Профянографчзрофыаометр 473, 474 Профлэеметр 474 Прошивки 166 Р Рэдвальио свершвевме стэвкк 21, 22 Развертки — Геометрпчеокие параметры 157— 160 — Износ и заточка 160 — Оеювыые типы и размеры 156.
157 — машинные цельные, оснащевыые пластинами из твердого сплава — Форма заточки и область применеыял 159 — цшппшрические — Элемеыты лезвий 158 — цвлиядркческие с торцовымн зубьями Ошл обработки глухих отверстей) — Элсмепы лезвий 159 Размер — Понатие 438 — действительный 438, 439 — наибольший предетьвый 438 — наименьшей предельный 438 — номиыэльный 438, 439 — номныэльыый посадки 439 Рэзмерм охвшывэемые 442 — охв атывпощае 442 — предельные 438, 439 Разрезание метаем 292, 293 Резрезные ставня — Клаасибмкээпл 6, 7 Раскатки лвухроликовые 387 — мвогоролпковые с упругимп элементами 387 — мыогошариковые жесткие 390, 391 — регулируемые ды обработки отверстий 389 — Ударного действия (импулмзые) 392 — шариковые 390 — шариковые двухрядные 391 — шариковые копирующие 387 Рэскатывааие глубоких отверстнй 387 — поверхвост~й — Номограмма дпл определения усилий 395 — Реэнмы обработки 3 93в 397 -Суплають процесса 383, 384 — Точность обработни 393 — Шерохсватосвь поверхностя 393 Резьба метрическая — )Злиыа свинчивания 457, 461 — Допуски наружного дваметра яаруж.
ной резьбы и внутреннео диаметра внут решмй резьбы 459 — Лопуски срецнего днэметра наружной и внутренней резьб 460 — Основные откноыенил диаметров наружной я внутревяей резьб 458 — Пола допусков 458, 459, 461 — Профиль п основные размеры 457 — Накатыаание роликами с рэдиалыюй подачей роликов 234, 235 Резьба ыаружыэл — Способы ыакатывепш 232, 233 — пилиндрлческэл — Контроль475,477 Резвбоиакатлме головка — Накатываыие резбы 236 — 239 Резвбоиарезалве 29 3 — 298 Резвбояарезиыа станки 49. 50 Резьбообрабатмвэющне стаикл — Клнссыфвкэ.- шш 6.7 — Технические харэктерястики 47 — 50 Резьбофрезервме полуавтоматы 49, 50 Резьбошлпфоаалвыме сшшсв 47, 48 Разны енто матные спешзлвыые из быстрореиупкй стали 127, 128 — алмшпые 260 -Шш контУрного точения 133 — зубострогеплые 204, 205 — отрезные сборяые 122 — проходвле упорвые прамые с пластинами ыз твердого сплава с углом в плаые 90' 120 ПРЕДМЕТНЫЙ УКЛЗЛТЕЛЬ Резцы респжпые держшочвые для косого крепления 126, 127 — дерзивочные дпл прямого крепления 125,126 — с напэюпвй пластиной иэ тэеуш>го сплава и пруашвшвй оправкой 125 — цельнме кз твердого синана со стальным хвостовиком 124.
125 Резцы резьбовые для взрезанна резьбы 228, 230 — метрической нарулсиой 230 — метрической внутренней 231 Резцы с лезввлмн из композита — Конструкции и размеры 134 — 136 — рэсточные держзвочвые круглого сечения 134, 135 — токарные цодрезпме 134 — токарные расточные 135 Резцы строгальвые 121, 275 Резцы токарные отрезные 121, 122 — подрезные оюгнутые 121 — прохолные — Углы в статической и кииематической системах координат 113 — проюдные отогнутые 119, 120 — проходные отогнутые, оснашеняме плэстлнами из композита 134 — проходяые с механическим креплением многогранных твердосплэвных пластин клином.прихваюм 129, 130 — проходные упорные отогнутые с углом в плане 90' 120 Резцы пжарвыэ расточвые с механическим креплением тэердосплшных пласгян 129, 133, 134 — с углом в плане и = 95' 123, 124 — с утлом в плане и = 60' с пластннамп иэ твердого сплава 123 Резям токаршее сборные с мехаяяческим креплешмм властии яз твердого сплава контур вые130 — подрезные 133 — проходные 128, 129, 131, 132 — расточные 133 Рещм ю кариме с иласпиими ю твердого сплава резьбовые 122 — шсговые широкие 128 Режимы резания при строгэяив плоскостей широкими ркшаьш 276 — прп точеная закаленной стали резцзмв с ппасппими яз твердого сплава 272 — при ючмвш и рэстачпаавии резцамв, оснащенными композвтом на основе интрада бора 272, 273 — при тонком точения и растачивэнви 271 Рвфлеивв 414, 415 Роботы яромышлеияые — Захваты 318, 319— Применение в сборочных процессах 314 — 322 Ролики алмазные прямого пробшлл 260 — деформирутзшле шзя упрочншошей обработки 387, 388 — клиновые 384 — накатные длл клеймения 415, 416 — наклонные 384 — резьбонакатные 235, 236 — с цилиядрвчесюгм ловеком 387, 388 Рольгавгя 340 Ротор — Понятие 372 — Способы устранения дисбалансов 379 Сборка машан — Документация, фиксируюпил технологические разработки 309, 310 — Испытание собранных изделий 313, 314 — Исходлые данные ллл проектирования технологпческих процессов 304 — Конструкция нацепи и техиологлческвй коиг роль сборочного чертежа и тежпщеских условий 304 — Контроль качества 31 3 — Критерии техпико-экономической оценки различных варижгюв технологических процессов 310, 311 — Нормирование времмш сборочных опержшй 307, 308 — Обеспечение точности 337 — 339 — Опрецеление типа сборочного оборудоваввг, оснастки и подьемно-транспортных средств 308 — Оргмшзационнзл форма 306 — Проектирование технологци 304 — 314 — Разработка операционной тмаюлозяи 308, 309 — Составление маршрупшй технологии 306, 307, 309 — Составление техяслошческих схем 304, 305 — Схемы бзэярования изделий при узловой и обгшй сборке 307 — Тип производства 305, 306 — Типовые и групповые технологические процессы 311 — 313 Сборка машив роботвзвроваввая — Выбор технологических бэз 320, 321 — Маршрутиаа технология 321 — Операцнонвая технология 321 — Построение технолошческих процессов 319 — 322 Сварка — Применение прп сборке 356 Сверленве — Схема резании 276 Свервнльяо.фреэеряо-распмные станки 26, 27 Сверла -Геометрические параметры 150-152- Основные тяпы н размеры 137 — 140 — дпя станков с ЧПУ вЂ” Формы заточки 152 Сверла спнральнме-Углы в ствгнческой в кинемэтпческой жзстемах юордянзт 113— Формы заточки 150 — с конкческим хвосювиком 146 — 150 — с цилиндрическим хвосговиком 142 — 146 Сверлвльные в расточиые степки — Классифика.