Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 105

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 105)

Рабочий эталон — эталон, применяемый для передачи размера единицы образцовым средствам измерений высшей точности, и в отдельных слУчаях — наиболее точным рабочим средствам измерений. Эталонная установка — измерительная установка, входящая в комплекс средств измерений, утвержденный в качестве эталона. Образцовое средство измерений — мера, измерительный прибор или измерительный преобразователь, служащие для поверки по ним других средств измерений и утвержденные в качестве образцовых.

Образцовое вещество — образцовая мера в виде вещества с известными свойствами, воспроизводимыми при соблюдении условий приготовления, указанных в утвержденной спецификации. П р и м с р ы. Чистая вода, чистые газы (водород, кислород), чистые металлы (цинк, серебро, золото, платю~а) . Стандартный образец — мера для воспроизведения единиц величин, характеризующих свойства илн состав веществ и материалов. П р и м е р ы. Стандартный образец свойств ферромагнитных материалов, стандартный образец среднелегированной стали с аттестованным содержанием химических элементов.

Исходное образцовое средство измерений— образцовая мера или образцовый измерительный прибор, соответствующие высшей ступени поверочной схемы органа метрологической службы. Подчиненное образцовое средство измерений — образцовая мерц образцовый измерительный прибор или образцовый измерительный преобразователь низшего разряда по сравнению с исходным образцовым средством измерений.

Поверочная установка — измерительная установка, укомплектованная образцовыми средствамн измерений и предназначенная для поверки других средств измерений. П р и м с р ы. Установка для поверкитермометров, состоящая из образцовых термометров, устройств для воспроизведения постоянных температурных точек, термостатов и т.ц.; установка для поверки электрических счетчиков. включающая образцовые ваттмстры, щит для навешивания и соединения счетчиков, вспомогатслызые приборы, а также питающие и регули. рующие устройства. Рабочее средство измерений — средство измерений, применяемое для измерений, не связанных с передачей размера единиц. П р и м е р ы. Весы для отпуска товаров, мера длины, применяемая для измерений размеров изделий или для наладки металлообрабатывающих станков.

Поверочная схема — утвержденный в уста новленном порядке документ, устанааливюощий средства, методы и точность передачи размера единицы от эталона или исходного образцового средства измерений рабочим средствам измерений. П р и м е ч а н и е. Различают поверочные схемы общесоюзные и локальные (отдельных органов метрологической службы) . Разряд образцовых средств измерений — категория образцовых средств измерений, отнесенных к одной и той жс ступени поверочной схемы.

П р и м е ч а н и е. Разряды образцовых средств измерений нумеруются; (-й, 2-й и т.д. перечень ГОСТов, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА 1 ИЮЛЯ 1985 Г. гост с р. гост гост 101 3.1107-81 8.050-73 8.051-81 20 — 76 333-79 380-71 520-71 534 — 78 588-81 589-74 607-80 883-80 886-77 1050 † 1092-80 1139 — 80 1336-77 1435-74 1604-71 1643-81 1669-78 1671-77 1672-80 1695 — 80 2092-77 2248 — 80 2255-71 2287-61 2447-82 2675-80 2679 — 73 2875-75 2876-80 2877-80 3060-75 3231-71 3266-81 3325-55 3647-80 3755-78 3836 — 83 3882-74 3964-69 4010-77 4044-70 4047-82 4084-68 4085 — 68 4086 — 68 4543-71 4675-71 4740-68 4743-68 4872-75 бб 463, 464 462 341 367 93 360, 361 344 342 342 259 156 137,142-146 93 187 164 228, 229 114 225 192, 203, 477 182 187 156 180 137, 146-150 232, 233 153 213, 214 258 74, 75 182 467 74, 75 74, 75 250 153 215, 221-223 360 245, 246 181 94 155, 176 180 137, 142 — 146 111 185 66 66 бб 94 175 68 68, 335 155 5009-82 5348-69 5392-80 5808-77 5946-79 5950-73 6033-80 6111-52 6211 † 6226-71 6227-80 6228-80 6357-81 6396-78 6456-82 6469-69 6648-79 6711-81 6951-71 7063-72 7250-60 7260-81 7343 — 72 7722-77 8027-60 8034-76 8239-72 8324-82 8543-71 8570-80 8692 — 82 8742 — 75 8859-74 8860 — 74 8908-81 8925 — 68 9000-81 9038-83 9061-68 9140-78 9150-81 9206 † 9272-81 9304-69 9305-69 9323-79 9324-80 9472-83 9473-80 9474-73 9523 — 84 9539-72 9740 † 9795-84 251 182 204 182, 187 343 114, 155 164, 456, 457 215, 220, 227 215, 220, 227 157 227 220 213, 215, 219 178 251 187 180 344 226 179 215, 227 367 111 156 195, 196 137 343, 345 340 181 200, 201 251 68, 71 225 221 454 80 221 465 86, 88 177 215 244, 246 111 187 186 197, 198 193, 194 111, 190 187 181 111, 227, 240 234 216, 219 126, 127 10044-73 10054-82 10079-71 10080-71 10081-84 10549-80 10673 — 75 10748-79 10902-77 10903-77 109996-64 11172-70 11175-80 11176-71 11181-71 11182-71 11183-71 11184-71 11902-77 11903-77 11906-77 12121-77 12122-77 12193-66 12194-66 12195-66 12197-66 12209-66 12210-66 12211-66 12212-66 12214-66 12215-66 12463 † 12489-71 12510-71 13344-79 13062 † 13063-67 13163-67 13430-68 13431 † 13432-68 13440-68 13441-68 13442-68 13443-68 13444-68 13445-68 13446-68 13447-68 14034 — 74 14364-69+ + 14606-69 125, 126 251 157 157 157 240 180 165 137, 142-146 137, 146 — 150 191 156 156 156 157 156, 157 157 156 206,208,209 206 208 137, 146 — 150 137, 142 — 146 72 72 72 72 70 70, 71 70, 71 70, 71 71 71 86 153 153 251 414 414 90 86 86 Вб 67, 335 67 67 79 79 79 79 86 68 ПРЕДМЕТНЫИ УКАЗАТЕЛЬ Абразивиоотрезнме станки и автоматы — Технические характериспгки 64, 65 Автоковлиматоры 475 Алмаз лряродный 243 — синтетический 243 Алмазм в оправах 260 База — Понятие 446 Базы устаиовочыые — см.

Установка заготовок Балансировка — Структура технолопеюского процесса 373 — Точность 379-381 — динамическая — Механические системы балансировки станков 378 — статическая — Схемы стендов 374, 375 Балыснровочиые ставка 377, 378 Баламсиры пружиннме серии БП 332 Биение в задаыном напрэвлеыии 451, 45 3 — радиальное 450 — торцовое 450, 451 — Коптроль473 — шпппщрических деталей — Приборы для контроля 473 Блок силовой 93 Бочкообразыость — Понятие 447 Бруски алмазные 260 В Вал — Пошпие 438 Вввцовка 355 Ведомость оснастки 310 — технологических документов 310 Вертмкалъно.сверлильные станки — Технические характеристики 20, 21 Вертнкювно.фрезерные станки консоыьиые— Технические характеристики 51, 52 — с крестовым столом — Технические характерысгнки 52, 53 Вертнкальнме отдвючно-расзочнме стенки Технические характеристики 28 Весы балансировочнме 375 Винты нажнмнме — Форма конца винта 86, 87 Вложения кашгталъыые — Расчет 432-437 Внутришлнфовальные ставки — Технические характеристики 35, 36 Вогнутость поверхности 446 — профиля 446 Втулки дистэнциоюше 402 — для установки пальцев 71 Вмглюииваные алмазное — Инструмент 410— Качество обработанной поверхности 411, 412 — Режимы обработки 410-412 — Сущность процесса 410 — Точность обработки 411 — Условия процесса 412 Выпуклость поверхности 446 — профюш 446 Гайковарезиые автоматы — Технические характериспгки 50 Гайковерты 327 Гидропрмводы 93 Гидроцнлнндры 92 Глубина резания лрн долбленни 275 — лри зенкерованни 276 — при нэрезании резъбы 293 — при развертывании 276 — при рассверливаыии н зенкеровании 276 — при сверлении 276 — при строганин 275 — прн точении 265 Глубмма фрезеровэпил 282 — шлифования 300-302 Головка-шпяльковерт силовая 330 Головки вюпорезные самооткрывмощнеся с круптыми гребенками 211 — 213 — вихревые 228, 230 — зуборезные — см, Зуборгзкыг головки — измерительные 470, 471 — оптические целительные (ОДГ) 475 — резцоные зубонарезиые с острозаточеннымн резцами 210, 211 — см.

также Зуборезные головки, Голоакилроглжки резиоеме для иарезаниа конических колее — резьбозэвертываюшне 329, 330 — резьба и ак атмм е — см. Ргзъбоиакагиы е головки — резьбонарезные — Приспособление для крепления 215 — Типоразмеры 212 — резьбонарезные самоопсрывающнеся с тэнгенциальными плоскими плашками 213-215 — шлифов ачьные 258 Головки-протяжки резцовые для нарезания конических колес 206, 207 — типа Геликсформ 210 — типа Формейт 210 Головки шариковые ыаклелывающие 413 Гоняометры 475 Горизонтально расточные стыки — Технические характеристики 24, 25 Горкюнтально.фрезерные консолъные станки универсальные — Технические характеристики 54, 55 Горизонтальные полуавтоматм отдглочпо-расточные с подвижным сголом — Технические характеристики 27 — протяжные для внутреннего протямвания— Технические характеристики б 3 Гранат 243 Гребеыкк зуборезные 192 резьбонарезные плоские (тангенцнальные) 213, 214 Датчики злектрокоытактнме 467, 468 ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ 487 И Иглы алмазные 260 Державки, используемые в инструменте длл выглаживания поверхностей 410, 411 — суппортные для накатки рифлений 414 Детали крепежные — Основные типы 348 Последовательность затяжки 350 — Способы стопорешш 348 — Центрирование прп сборке 349 — самостопорящиеся 349 Деформщкю анне поверхностное иласпгюс кое 383 — Сущность процесса 412, 413 Дясбаланс — Единицы измерения 372 — Понятие 372 — Способы устранения 378, 379 Диск шлифовалыпей — Понятие 251 Доводочные станки — Классификация 6, 7 Долбежпые ставки — Технические характеристики 62 Долбяки зуборезные чистовые — Геометрические параметры и условия нарезания 200 — Назншение, типах классы точности 197, 198 — дисковые косозубые типа 2 с номинальным диаметром 100 мм 198 — дисковые прямозубые типа 1 197 хвостовые косозубые тяпа 5 с номинальным делительным диаметром 38 мм 199, 200 — хвостовые прлмозубые типа 4 199 — чашечные прлмозубые типа 3 198, 199 Допуск — Понятие 438 — посадки — Понятие 439 — системы — Понятяе 438 Допуски — Числовые значения 441 — на угловые размеры 454, 455 расположения поверхности 451 — Обозначение на чертежах 453 — формы поверхности 452 — Обозначение на чертежах 453 — шлицевых соелинппзй 456, 457 — шпоночных соединений 456, 457 Допуски и посадки гладких злемапов деталей н соединений 438, 439 — резьбовых депшей и соединений 457-461 Допуски формы и расположения — Понятие 445 — суммарные — Обозначение на чертежах 453 Единица лопуска — Поюпне 438 — Формула 440 Зазор — Понатне 439 Запеволнваиие детали 397 Заработная плата 422 Заточпые станки — Классификация 6, 7 Затраты капитальные и текущие — Точность расчета 419 — капитальные на оборудование, отнесенные к одной детали, 432, 433 — капитальные — Общая сумма 432 — нв брак 426 — на жилищное и культурно-бьповое обеспечение 435 — на ремонт и обслуживание металлорежущнх станков — Нормативы 425 — на ремонт оборудования 423 на содержание н амортизацию производственных площадей 426 на содержание и ремонт управляющих устройств 426 — на составление управлюощнх программ 434, 435 — па технологическую электроэнергию кюхдого станка 426, 427 суммарные на инструмент п малоценные приспособления 424-426 — усредненные ва содержание и эксплуатацию оборудования для различных групп станков 429-431 Зенкеры — Геометрические параметры 154, 155 — Основные типы и размеры 153, 154 Зеиковки — Основные типы и размеры 154 Зубодолбежные полуавтоматы — Технические характеристики 41 Зубообрабатывающне полуавтоматы для прямо.

зубых конических колес — Технические характеристики 43 — станки — Классификация 6, 7 — Технические характеристики 41-47 — см. также под их названиями Зубопрвтирочпые станки для конических колес — Технические характеристики 45 Зуборезные головки 205-207, 209 — сборные черновые 207-209 — сборные чистовые 207 — 209 — типа Кардак 209, 210 — цельные 207, 208 — чистовые 208 Зуборезные полуавтоматы для конических колес с крутовыми зубьями — Технические характеристики 44 Зубофрезернме полуавтоматы для цилиндрических колес — Технические характеристики 41-43 Зубохонинговальпые полуавтоматы для цилиндрических колее — Технические характеристики 44, 45 Зубошевииговальные полуавтоматы для цилиндрических колес — Технические характеристики 44, 45 Зубошлифовальиые станки — Технические характеристики 46, 47 ПрйдмйтнЫИ УКЛзлтйЛЬ Измермшя — Мешды 462 — Срецства автоматвзации н механизэциы 467-471 — косвенные 462 — линейные 463, 464 — щшмые 462 Ииструкцвл техволопшеская 309 Инструмент быстроизнашивмошыйсм — Укрупненные нормы ражода на оциы станок 426 — двухрядный цлл обработки отверстий 392, 393 — двухрлдный Ударного действшг 392 — длл пригоыочвых работ 322-326 — длл сборки — Подвескя 331 — длв сборки клепаных соединений 331, 332 для сборки резьбовых соединений 327— 331 — для цапробежной обработки 412, 413 — многошариковый 391, 392 Инструменты абразивные — Классы точности 250 — Правка 259, 260 — Рекомендация ло пыбору номера структуры 249 Салака 246-248 — Структура 249, 250— Твердость 248 — на гибкой основе 251 — различной зернистости 247 — различной твердости 248, 249 Инструменты для накатывания резъб внутРевних 239-242 — наружных 232-239 Икструменты зуборезыые — Материалы 190, 191 — резьбонарезные — Геометрические параметры 230, 231 — комбинированные для обработки отверстий 161-163 Иысзрумппы метзллорежущые — Геометрические и конструктивные элементы 111- 114 — Износ 114, 118, 119 — Инструментальные материалы 114-118 — Крепление 190 — Стойкость 264 Ияструмевзы миогозлемеятыые дпл обкатывашш и раскатывания 389, 391 — жесткие 389 — с упругими элементамн 391 Калиброваыяе — Вицм иысгрументов 398 — Качество обработанных поверхноспй 402, 403 — Определение натяга 398,— Размеры окончательно обработанной поверхыости 407 — Режимы обработкм 407-409 — Понятие 397 — Сущность процесса 397 — Точность обработки 404-407 — со сжатием 397 — Расчетные зависимости 404-406 — с рзстыжением 397 Каыэвкн стружечнме иа боковых сюроиах зубъев шевера 200, 202, 203 Каэандашы алмазные 259, 260 К рб д( ра243 — кремнии 243 Карта комплектовочнал 309 — маршрутная 309 — операционная 309 — эскизов 309 Катушки электромапшппие 93 Квадратм оптические 475 Квалвтет 438, 441 Клеймевне методом ыакатыванкы 415 Колеса зубчатые — Контроль точыосты 476, 477 Кольцо стопорное разрезное — Примеры при.

Характеристики

Список файлов книги