Бураков (550672), страница 72
Текст из файла (страница 72)
4545, предназначенная для отливки в кокилях с горизонтальной плоскостью разъема головок блока цилиндров и выпускной трубы автомобильного двигателя (рис. 162). Машина имеет одну верхнюю 2 половину кокиля, расположенную на средней позиции, и две нижние 1, поочередно совмещаемые с верхней. Одновременно с заливкой металла в сомкнутый кокиль и формированием отливки на позиции 11, на позиции 1 или Ш, где находится вторая нижняя половина кокиля, производится удаление отливки, обслуживание кокиля и установка песчаных стержней.
Таким образом достигается частичное совмещение технологических операций по времени, что приводит к повышению производительности машины. Верхняя половина при раскрытии кокиля поворачивается вокруг горизонтальной оси на 95', нижние половины перемещаются на двух тележках 3 по направляющим 5 станины 7. В станине под тележками находятся три гидроцилиндра б: средний — для поджима кокиля плитой 4, боковые — для выталкивания отливок плитой 8. Поворот верхней половины кокиля и передвижение Рис. 162. Машина мод.
4вас: т — нижняя половина «окиля; 2 — верхня» половина кокиля; 3 — тележка; Š— плита поджима; С -- направляющие; 6 — гндоокнлнндры, 7 — станина;  — плита Выталвн- вателеа 337 Спеииалоиые стаииоиарнои лагиины Рнс. 1бб. Машина мод, бЕС1бг 1 — подкокильные плиты; т — съемник атлиаок; б — механизм перемещения боковых плит; а — механизм верхнего стержня; б — механизм поддона тележек осуществляется также гидроцилиндрами. Цикл работы— полуавтоматический. Основные данные машины: наибольшая масса отливаемых деталей из алюминиевого сплава 50 кг, производительность 15 шт/ч, максимальные размеры кокиля 900К600К400 мм, ход нижней подкокильной плиты 60 мм, угол поворота верхней половины кокиля 95', усилие выталкивания отливки 200 кН, габаритные размеры 2000Х1560к950 мм.
Для производства в многоразъегмных кокилях пустотелых ребристых отливок типа станин электродвигателей, корпусов вакуумных насосов и др. создана машина мод. 59С19 (рис. !63). Машина имеет две взаимно перпендикулярные пары подкокильных плит 1 для четырех частей кокиля и механизм верхнего стержня 2. За исключением передней, все части кокиля подвижны. С целью сокращения габаритных размеров машины и упрощения обслуживания кокиля в механизмах боковых плит и верхнего стержня применены подвижные направляющие с встроенными внутри них силовыми цилиндрами.
Механизм верхнего стержня л выполнен 338 Канальные машина ,зоо зоо ГО7О о) а) г, зш. мамины чссг та а соп-з-нз консольно-поворотным и для создания значительных усилий подрыва стержня из отливки он снабжен отжимными цилиндрами. Для извлечения отливок из кокиля и передачи их на следующую технологическую операцию машина оборудована съемником 4. Основные данные машнны: размеры рабочего места на плитах для крепления частей кокнля (боковых) 500Х400 мм, наименьшее расстояние между боковымн плнтамн 630 мм, торцовыми — 620 мм, ход боковых плит (каждой) 200 мм, подвнжной торцовой плиты — 200 мм, верхнего стержня — 750 мм; усилие подрыва боковых плнт 100 кН, подвнжной торцовой плиты — 120 кН, верхнего стержня— 200 кН, отливок (сьемннков) — 20 кН; габарнтные размеры 1670Х 2325Х 3150 мм. Зарубежные стационарные машины.
Машиностроительный завод (г!)гог!а! народного предприятия Ьп!па (ЧССР) создал широкий ряд моделей унифицированных кокильных машин (58!. Машины изготовляются четырех типов: СОН вЂ” с вертикальной плоскостью разъема и одной подвижной плитой, ССг13-3-НЗ вЂ” с вертикальной плоскостью разъема, двумя подвижными плитами и поддоном (рис. 164); ССг()-3-УΠ— с вертикальной плоскостью разъема, двумя подвижными плитами, поддоном и консольным поворотным механизмом верхнего стержня (рис. 165); СЫ3-3-УР— с комбинированным разъемом (вертикальным и горизонтальным) с двумя подвижными плитами, поддоном, верхней подвижной пли- 7 Ггиа уз 50 гке.
шз. мамины чссг хааа соп-з-то Снециальние енеацианарньм нишини ззй а! ~11 'лоо Д а гмо б) ии . ~вв. мв чсси еиив соп-в-ти т л (рис. 166). К последнему типу относится машина мод. СО11-3-Н2Р-У5 (рис. 166, в). Размеры рабочих плит машин следующие: тип СОН вЂ” 600 х х 500 и 800 х 630 мм; тип СИ)-3-Н5 — 480 х 400 мм; тип СИЗ-3-УΠ— 480 х 400 и 600 х 500; тип СИЗ-3-УР— 600 х х 500 и 480 х 400; тип СО(1-3-Н2Р-У5 — 600 х 420 мм.
Отличительной особенностью машины типа СОН является отсутствие второй неподвижной плиты, к которой обычно крепят цилиндр, перемещающий подвижную плиту, и использование штоков цилиндров в качестве направляющих, Такое конструктивное решение значительно упрощает машину, уменьшает ее массу и полностью освобождает заднюю сторону подвижной плиты для крепления механизма выталкивания отливок.
Машины второго типа выпускаются двух моделей: СО()-3-Н15 (рис. 164, а) н СО()-3-Н25 (рис. 164, б). Они имеют сварную станину, в центральной части которой монтируется механизм выталкивания отливки из поддона. Слева и справа на станине установлены стойки, связанные между собой диагонально расположенными цилиндрическими направляющими. В машине мод. СО1)-3-Н15 (рис.
164, а) по этим направляющим перемещается одна подвижная плита. Цилиндр для ее привода закреплен на правой стойке. В левой стойке смонтирован цилиндр выталкнвателя. Машина мод. СО11-3-Н25 (рис. 164, б) имеет две подвижные плиты и два гидроцилиндра для нх перемещения, закрепляемые на стойках. В центральной части на станине смонтирована жесткая стойка, к которой крепятся неподвижные части кокиля. В этом случае машина превращаетсявдвухпозициониую: с двумя кокилями, имеющими по одной подвижной плите. Поэтому предусматриваются также два пульта управления, установленные на обеих стойках.
Машины со сдвоенным кокилем весьма производительны. Формы заливают последовательно. Один рабочий может обслуживать две сдвоенные машины, размещенные одна против другой, гчпкиленыл ла~линЫ Рис. 167. Поворотная машина ПНР: 7 — рычажная передача; 7 — подшипники; Л вЂ” подкокнльная плита неподвИжная; 4 — подвижная под. кокнльваи плита; Б н 7 — скалки; 6 и и — гндропилиндры; у — ста- нина Кокильные машин7я третьего типа представляют мод. СИ1-3-Н25-УО (рис, 165, а) и СИ1-3-НЗР-7'О (рис.
165, б). Машина мод. СИ)-3- Н2$-УО создана на базе машины второго типа мод, СО1)-З-Н23. Механизм верхнего стержня смонтирован на поддоне и после выема стержня из отливки поворачивается, освобождая место для механизированного удаления отливки. Машины не имеют центральной стойки для крепления неподвижных частей кокиля. Машина мод. СОН-З-НЗР-УО, в отличие от описанной, имеет механизм с цилиндром для привода стержней (рис. 165, б), расположенных в плоскости, перпендикулярной к движению основных плит (обычно в плоскости разъема). Машины четвертого типа мод. СС71)-3-Н25-'7'Р (рис, 166, а), СИ)-3-Н2Р-7"Р (рис.
166, б) и СИ)-3-Н2Р-УЗ (рис. 166, Ь) представляют собой наиболее сложный ряд машин. Они предназначены для производства сложных алюминиевых отливок массой до !Π— !5 кг. Созданы на базе модели СИ)-3- 7'О. Механизм верхней горизонтальной плиты состоит из неподвижной плиты, смонтированной на колоннах, подвижной плиты и гидро- цилиндра. Все кокильные машины завода Ъ'!пог!а1 снабжены унифицированной электрогидравлической напорной станцией мод. ЕНТЬ-63. Каждая напорная станция может приводить в действие максимально шесть гидроцилиндров, работающих независимо друг от друга. Проектным отделом вРгохаше1 Верея» и нститутом литья в г.
Кракове (ПНР) разработан ряд машин трех основных групп (163): для кокилей с вертикальной плоскостью разъема; горизонтальной плоскостью разъема; с переменной плоскостью разьема в пределах от 0 до 90'. Снеииальные ешачианарные машина йй! Машины с вертикальной и горизонтальной плоскостями разьема не имеют существенных конструктивных отличий от описанных выше.
Интерес представляет машина с переменной плоскостью разъема. Ее устройство понятно из схемы, показанной на рис. 167. Основные преимущества данной конструктивной схемы в следующем: удобная установка песчаных стержней при горизонтальном расположении плоскости разъема; заливка металла может происходить при наиболее благоприятном расположении плоскости разъема; извлечение отливки происходит при вертикальном положении плоскости разъема, благодаря чему вытолкнутая из кокиля отливка под влиянием собственной тяжести падает на склиз и далее попадает в контейнер или на конвейер.
У кокильной машины с переменной плоскостью разъема запрограммированы три цикла автоматической работы. В простейшем случае рабочий цикл сводится к такому же, как у кокильной машины с вертикальной плоскостью разъема. Основные данные машин: размеры рабочих плит 600Х400; 630ХБОО и 800 Х 630 м; ход подвижной плиты 600, 800 н 800 мм соответственно; усилке выталкивания 64, 11О, 145 ки соответственно; усилие смыкания 80, 123, 204 кй. Фирма «Р1а1» 1Италия) разработала ряд кокильных машин с вертикальной и комбинированной плоскостью разъема — с двумя и более подвижными плитами. Отличительной особенностью этих машин является то, что они скомпонованы из агрегатных головок, имеющих, в отличие от распространенных цилиндрических, прямоугольные направляющие.
Типичным представителем этой группы машин является машина мод. 99ТА16, предназначенная для отливки деталей малолитражного автомобиля (рис. 168). Каждая из головок является универсальной и рассчитана на усилие 53 кН и ход до 300 мм. Головка состоит из литого ползуна 4, перемещаемого по направляющим 10 гидравлическим цилиндром 3. Ползун изготовлен из чугуна с шаровидным графитом.
К станине станка через промежуточную плиту закреплены направляющие 10, изготовленные из высокохромистой стали. Направляющие подвергают цементации, закалке и шлифуют. К торцу ползуна закреплена водоохлаждаемая гюдкокильная плита, имеющая Т-образные пазы для крепления кокилей. Расстояние между подкокильными плитами можно регулировать с помощью промежуточных втулок 1 и гаек 2. Масло к гидроцилиндрам подается через отверстия, просверленные в основаниях головок. Выталкивание отливок осуществляется центральным выталкивателем усилием 53 кН и ходом 70 мм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
