pb_08-83-95 (524184), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

3.3.14. Для детального литологического расчленения пород соленосной толщи, определения мощности и строения солесодержащих пластов следует предусматривать:

электрометрию, боковой каротаж и микробоковой каротаж;

методы радиоактивного каротажа: ГК, ГГК, НГК и нейтронный каротаж (ННК-Т и ННК-НТ);

акустический каротаж (АК);

кавернометрию;

пластовую наклонометрию.

В газоносной солесодержащей толще в дополнение к перечисленным методам геофизических исследований следует предусматривать проведение газового каротажа.

3.3.15. Для контроля за техническим состоянием ствола скважины следует предусматривать: инклинометрию, кавернометрию, профилеметрию, метод акустической цементометрии (АКЦ) и термометрический метод отбивки уровня цементного камня (ОЦК).

3.3.16. Инклинометрические измерения должны проводиться:

до крепления скважины кондуктором, через каждые 100 м проходки, при расстояниях между точками измерения 10 м;

после крепления скважины кондуктором, через каждые 50 м проходки, при расстояниях между точками измерения 5 м.

3.3.17. Кавернометрию и профилеметрию следует предусматривать перед каждым креплением скважины обсадными колоннами (исключая крепление направлением) и после проходки ствола скважины до конечной глубины.

3.3.18. Обследование заколонного пространства посредством АКЦ и ОЦК должно предусматриваться после цементирования каждой колонны, начиная с кондуктора.

3.3.19. Конструкция технологической скважины должна обеспечивать:

герметичность скважины;

надежное разобщение и изоляцию подземных водоносных горизонтов;

защиту от коррозии основной обсадной колонны;

смену подвесных рабочих колонн, установку скважинного оборудования (клапан-отсекатель, циркуляционный клапан, пакер и др.);

проведение необходимого комплекса геофизических и исследовательских работ в скважине и в подземной выработке в процессе эксплуатации;

проведение периодических профилактических и ремонтных работ.

3.3.20. Конструкция технологической скважины должна включать, как правило, направление, кондуктор и основную обсадную колонну. В условиях сложного геологического разреза и наличия в нем водоносных горизонтов следует предусматривать применение в конструкции промежуточных обсадных колонн. Затрубное пространство всех обсадных колонн должно цементироваться по всей их длине до устья скважины.

3.3.21. При проектировании технологических скважин испытания на герметичность обсадных колонн и открытого ствола следует предусмотреть в соответствии с ВСН-51-5-85.

3.2.22. Технологические скважины необходимо оборудовать обсадными и подвесными насосно-компрессорными трубами, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 632-80 и ГОСТ 633-80 по прочностным характеристикам, герметичности, типу соединений.

Параметры обсадных труб для комплектования кондуктора и промежуточных обсадных колонн должны рассчитываться в соответствии с Инструкцией по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин - РД 39-7/1-0001-89.

Основная обсадная колонна рассчитывается в соответствии с РД 39-7/1-0001-89 как эксплуатационная колонна, работающая при отсутствии внутреннего противодавления.

3.3.23. Наземное оборудование (обвязка) устья скважины в процессе строительства должно обеспечивать: ввод воды и нерастворителя в создаваемую выработку в интервале ее заложения, отбор образующегося рассола на поверхность; возможность изменения направления подачи воды и отбора рассола.

3.3.24. При обустройстве технологической скважины необходимо предусматривать установку комплекса предохранительного оборудования, позволяющего обеспечивать:

защиту от открытого фонтанирования при аварийной ситуации на устье скважины;

герметичное разобщение межтрубного пространства между основной обсадной и подвесной рабочей колоннами;

извлечение оборудования при проведении ремонта скважины;

ввод в скважину ингибиторов гидратообразования и коррозии.

3.3.25. Технологический процесс создания подземной выработки включает:

закачку нерастворителя в кровлю отрабатываемого интервала;

закачку растворителя для растворения поверхности каменной соли в интервале заложения выработки;

отбор образующегося строительного рассола на поверхность;

периодическое изменение отрабатываемого интервала каменной соли.

3.3.26. В качестве растворителя используется пресная вода или слабоминерализованный рассол, а в качестве нерастворителя химически инертный по отношению к каменной соли жидкий или газообразный рабочий агент с плотностью, меньшей чем у растворителя (нефтепродукты, воздух, природный газ, инертные газы).

3.3.27. При разработке регламента строительства подземной выработки через одну технологическую скважину рекомендуется принимать следующие технологические схемы:

"послойная" - отработка выработки осуществляется в направлении снизу вверх с перемещением внешней рабочей колонны на каждом этапе (рис.1);

"сближенный противоток" - отработка выработки осуществляется в направлении снизу вверх с заглубленной водоподачей без перемещения внешней рабочей колонны (рис.2);

"с накоплением нерастворителя" - отработка выработки осуществляется в направлении сверху вниз без перемещения внешней рабочей колонны на сближенном противотоке с постепенным накоплением нерастворителя в верхней части выработки (рис.3);

"комбинированная" - нижняя часть выработки создается по технологии "послойной" или "сближенный противоток", а верхняя - по технологии "с накоплением нерастворителя" (рис. 4);

"затопленных струй" - подача растворителя осуществляется в нижнюю часть выработки через специальные насадки заданной геометрии (рис. 5);

"без нерастворителя" - отработка осуществляется по всей высоте выработки без применения нерастворителя (рис. 6);

"многоярусная" - отработка нижней выработки осуществляется по одной из вышеуказанных технологий, а верхней - путем подачи растворителя через перфорированную основную колонну (рис. 7);

"технология, совмещающая строительство и эксплуатацию подземных резервуаров" - отработка осуществляется в две стадии: на первой стадии по одной из вышеуказанных технологий формируется выработка до 50-60% от проектного объема и вводится в эксплуатацию, на второй стадии увеличение выработки производится в процессе эксплуатации путем вытеснения хранимого газа пресной воды (рис. 8);

"технология создания резервуаров тоннельного типа" осуществляется двумя схемами: по первой (схема с последовательно отступающими участками, рис.9) выработка создается через вертикальную и горизонтальную скважины ступенями в пределах горизонтального участка скважины, по второй (циркуляционная схема, рис.10) - выработка создается через две вертикальные скважины, имеющие между собой сообщающийся канал, циркуляцией растворителя между скважинами.

Рис. 1. Схема выработки с использованием "послойной" технологии

Рис. 2. Схема отработки выработки с использованием технологии "сближенный противоток"

Рис. 3. Схема отработки с использованием технологии "с накоплением нерастворителя"

Рис. 4. Схема отработки выработки с использованием "комбинированной" технологии

Рис. 5. Схема отработки выработки с использованием технологии "затопленных струй"

Рис. 6. Схема отработки выработки с использованием технологии "без нерастворителя"

Рис. 7. Схема отработки выработки с использованием "многоярусной" технологии

Рис. 8. Схема отработки выработки по технологии, совмещающей строительство и эксплуатацию

Рис. 9. Схема отработки выработки последовательно отступающими участками

Рис. 10. Схема отработки выработки с периодической циркуляцией растворителя между скважинами

3.3.28. При проектировании подземных резервуаров должно предусматриваться проведение работ по контролю за глубиной расположения границы раздела нерастворитель-рассол, формы и объема выработки при ее образовании. По окончании строительства должны контролироваться конечная форма и объем подземного резервуара.

3.3.29. Глубину расположения границы раздела нерастворитель-рассол в подземной выработке следует определять с использованием одного из следующих методов:

посредством проведения радиоактивного каротажа (ГГК, НГК) в сочетании с термокаротажем (геофизические методы);

электроконтактным;

подбашмачным.

3.3.30. Метод радиоактивного каротажа в сочетании с термокаротажем может предусматриваться для контроля за положением границы раздела нерастворитель-рассол при любой технологической схеме создания подземных выработок. Осуществляется этот метод с применением серийно выпускаемой аппаратуры и оборудования для радиометрических исследований скважин.

3.3.31. Электроконтактный метод контроля границы раздела нерастворитель-рассол следует предусматривать при схемах создания подземных выработок, в которых граница раздела "нерастворитель-рассол" должна находиться на постоянной отметке.

3.3.32. Метод подбашмачного контроля границы раздела нерастворитель-рассол следует применять в тех случаях, когда границу раздела требуется поддерживать на отметке башмака внешней колонны.

3.3.33. Для контроля за формой выработок в процессе и по окончании их сооружения следует предусматривать проведение звуколокационной съемки.

3.4. Способы удаления строительного рассола

3.4.1. Образующийся в процессе строительства подземных выработок строительный рассол необходимо, в первую очередь, использовать путем:

передачи рассола рассолопотребляющим предприятиям;

получения соли естественной или искусственной выпаркой рассола.

При отсутствии возможности утилизации рассола рекомендуется удалять его с площадки строительства ПХГ одним из следующих способов:

сбросом рассола в соленосные поверхностные акватории;

передачей рассола на нефтяные месторождения для использования в системе заводнения;

закачкой рассола в отработанные горные выработки;

закачкой рассола в глубокие поглощающие водоносные горизонты в соответствии с установленным порядком пользования недрами для захоронения вредных веществ, отходов производства, сброса сточных вод.

3.4.2. При разработке технологических решений по строительству подземного резервуара следует учитывать требования к передаваемому рассолу, предъявляемые рассолопотребляющим предприятием.

3.4.3. Естественную выпарку рассолов следует предусматривать в районах с аридным климатом.

3.4.4. Целесообразность строительства сользавода в заданном районе определяется технико-экономическим расчетом.

3.4.5. При сбросе рассолов в поверхностные акватории составляется специальное обоснование, базирующееся на натурных наблюдениях, результатах лабораторных исследований и математического моделирования, представляемое для согласования в соответствующие органы государственного надзора.

3.4.6. Сброс рассола в отработанные горные выработки может быть применен, если они удовлетворяют следующим требованиям:

объем отработанной горной выработки равен или превышает расчетный объем строительного рассола, подлежащего удалению;

сброс рассола в отработанную горную выработку не повлечет за собой загрязнение водоносных горизонтов, используемых или перспективных для народного хозяйства;

отсутствует угроза прорыва строительного рассола в расположенные рядом действующие горные выработки;

мероприятия и специальные работы, необходимые для осуществления сброса рассола в отработанные горные выработки, определяются проектом.

3.4.7. Максимальные допустимые расстояния транспортировки рассола в системы заводнения нефтепромыслов и при сбросе в поверхностные акватории и отработанные горные выработки определяются технико-экономическими расчетами.

3.4.8. Комплекс по удалению рассола с площадок строительства подземных хранилищ включает: рассолопроводы, насосные станции, буферные резервуары-отстойники. В зависимости от способа удаления рассола в комплекс сооружений могут также входить нагнетательные скважины или испарительные карты.

3.4.9. Объем отстойника в зависимости от производительности подачи рассола должен обеспечивать шестичасовой отстой строительного рассола и накопление выпавшей в осадок нерастворимой взвеси. Глубина зоны осаждения нерастворимых включений не должна превышать 1,5 м.

3.4.10. Определение технических характеристик сооружений по закачке рассола в глубокие водоносные горизонты рекомендуется осуществлять в соответствии с СНиП 2.11.04-85, а также в соответствии с требованиями действующих правил и норм при захоронении в недра сточных вод и отходов производства.

Характеристики

Список файлов стандарта