pb_08-83-95 (524184), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

I этап (предпроектный), включающий в себя в соответствии с СП 11-101-95 разработку технико-экономических соображений (ТЭС) по строительству ПХГ в рассматриваемом регионе и разработку технико-экономического обоснования (ТЭО) инвестиций в строительство ПХГ в предварительно выбранных геологических структурах;

II этап - проектный.

В соответствии со СНиП 11-01-95 регламентируется следующий порядок разработки проектно-сметной документации:

в одну стадию - рабочий проект строительства ПХГ;

в две стадии - проект и рабочая документация на строительство ПХГ.

3.1.2. Стадийность разработки проектно-сметной документации устанавливается на основании решений, принятых в ТЭС или ТЭО, утвержденных заказчиком.

3.1.3. При проектировании ПХГ в две стадии рабочая документация разрабатывается и выдается заказчику только после утверждения проекта.

3.1.4. Проектно-сметная документация разрабатывается юридическими или физическими лицами, получившими в установленном порядке лицензии на выполнение соответствующих проектных работ.

3.1.5. В ТЭС рассматриваются следующие вопросы:

обоснование целесообразности создания ПХГ;

определение активного объема хранимого газа, максимальной и средней суточной производительности закачки и отбора газа;

геологические и гидрогеологические условия площадки строительства по имеющимся данным;

принципиальные технические решения по строительству и эксплуатации ПХГ;

возможные способы удаления строительного рассола;

социально-экономические условия района строительства;

основные природоохранные мероприятия;

оценка инвестиций по укрупненным показателям;

программа необходимых для проектирования геолого-разведочных, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

В ТЭС должны быть предложены различные варианты размещения ПХГ и приведены его основные технико-экономические показатели.

3.1.6. На основе принятых в ТЭС основных параметров ПХГ заказчик совместно с генеральным проектировщиком составляет задание на разработку ТЭО инвестиций или проекта.

3.1.7. На основании ТЭС и задания на разработку ТЭО заказчик или по его поручению генеральный проектировщик готовят Декларацию о намерениях, которую передают в региональную администрацию предполагаемого района строительства ПХГ. Декларация о намерениях является основанием для выбора площадок (трасс), размещения объектов ПХГ.

3.1.8. Для разработки ТЭО необходимо иметь следующие основные исходные материалы:

согласование временного землеотвода;

геологический отчет по результатам разведочного бурения на выбранной промплощадке;

топографический план промплощадки;

принципиальные технические решения по строительству и эксплуатации ПХГ;

технические условия на энерготепловодоснабжение, канализацию, связь и другие данные, предусмотренные СНиП 11-01-95.

3.1.9. ТЭО инвестиций на новое строительство, как правило, должно состоять из следующих разделов:

общая пояснительная записка;

генеральный план и транспорт;

технологические решения по созданию подземных резервуаров;

технологическая схема эксплуатации ПХГ;

организация труда рабочих и служащих, управление производством;

строительные решения;

организация строительства;

требования безопасности при строительстве и эксплуатации хранилища;

принципиальные решения по консервации и ликвидации подземных резервуаров, нагнетательных и гидронаблюдательных скважин;

охрана окружающей среды, включая оценку воздействия объекта на окружающую среду (ОВОС);

жилищно-гражданское строительство;

сметная документация.

3.1.10. В ТЭО инвестиций в соответствии с требованиями задания на проектирование выделяются пусковые комплексы, в состав которых включаются объекты основного производственного, вспомогательного и обслуживающего назначения, энергетического, транспортного и складского хозяйств, связи, инженерные коммуникации и очистные сооружения, а также объекты, связанные с охраной окружающей природной среды.

3.1.11. На основе принятого ТЭО заказчик с участием генерального проектировщика составляет и утверждает задание на разработку рабочего проекта (проекта).

3.1.12. Разработка рабочего проекта (проекта) на строительство ПХГ осуществляется на основе утвержденного ТЭО, материалов по выбору площадки для строительства и в соответствии с заданием на проектирование.

3.1.13. В рабочем проекте (проекте) осуществляется необходимая доработка и детализация технических решений, принятых в ТЭО, уточняются основные технико-экономические показатели, в том числе стоимость строительства ПХГ.

3.1.14. При появлении новых технических решений и высокоэффективного оборудования может быть разработан рабочий проект на реконструкцию ПХГ с частичной или полной заменой наземного и подземного оборудования, установкой дополнительных средств автоматического управления.

3.1.15. Ответственность за проведение ОВОС и представление его в государственные органы контроля несет Заказчик проекта.

3.2. Требования к технологическим решениям по созданию

подземных резервуаров и технологической схеме

эксплуатации ПХГ

3.2.1. В разделе ТЭО "Технологические решения по созданию подземных резервуаров" рассматриваются вопросы, связанные с выбором оптимального способа создания подземных выработок, организации строительства, обеспечивающих максимальную вместимость, заданную форму, герметичность и длительную устойчивость подземных резервуаров. Приводятся конструкции скважин и обвязка их устьев на период строительства, данные о механизации и автоматизации технологических процессов, состав и обоснование применяемого оборудования. Определяются способы удаления строительного рассола, рассматриваются вопросы безопасного ведения работ, мероприятия по охране недр и окружающей среды, табличные и графические данные результатов технологических расчетов. Приводятся регламент создания подземных выработок, технические решения по водорассольному комплексу, организация контроля и наблюдений за созданием подземных выработок и за закачкой строительного рассола в поглощающие горизонты.

В качестве графического материала приводятся: принципиальная технологическая схема водорассольного комплекса, схема размещения технологических, нагнетательных и контрольно-наблюдательных скважин, схемы компоновки технологического оборудования.

На основе полученных данных определяют очередность строительства технологических, нагнетательных и наблюдательных скважин, создания и ввода в эксплуатацию подземных резервуаров.

3.2.2. В разделе ТЭО "Технологическая схема эксплуатации ПХГ" приводятся данные, обосновывающие объемы активного и буферного газа в хранилище, определенные на основе реально существующих режимов и структуры газопотребления; определяются максимальное и минимальное буферное значение давления газа в подземном резервуаре, технология эксплуатации ПХГ, максимально допустимый дебит единичной технологической скважины; выбирается конструкция технологической скважины на период эксплуатации и необходимое скважинное оборудование; определяется мощность компрессорной станции и тип ГПА, соответствие принятых решений новейшим достижениям науки и техники; разрабатывается организация контроля за герметичностью скважин и подземных выработок, мероприятия по противопожарной безопасности, охране окружающей среды, безопасному ведению работ и проведению профилактических и ремонтных работ.

В качестве графических материалов приводятся схемы подводящего газопровода к промплощадке ПХГ, компоновки технологического оборудования компрессорной станции, сбора газа от скважин, компоновки наземного оборудования при отборе газа и подготовки его к транспорту.

3.2.5. Технология эксплуатации ПХГ включает в себя технические решения: по подаче газа к промплощадке ПХГ, по подготовке газа к компримированию и его компримирование, по закачке газа в подземные резервуары и отбору газа из них, по сбору и подготовке газа к транспорту и подаче его потребителю. Приводятся результаты газодинамических расчетов материального и энергетического балансов процессов закачки, хранения и отбора газа.

3.2.4. При совмещении нескольких технологических процессов, например, одновременное хранение газа и создание подземных выработок, в технологической схеме должны быть учтены вопросы, связанные с эффективным функционированием основного оборудования и сооружений ПХГ.

3.3. Подземные резервуары

3.3.1. Подземный резервуар, сооружаемый через скважины геотехнологическим методом в формациях каменной соли, состоит из подземной выработки, соединенной с земной поверхностью одной или несколькими технологическими скважинами.

3.3.2. В качестве подземных резервуаров могут быть использованы искусственные выработки, сооружаемые специально в отложениях каменной соли, или выработки, образующиеся при гидродобыче полезных ископаемых после проведения их специального обследования и обустройства.

3.3.3. Интервал заложения подземного резервуара определяется на основании горно-геологических данных, требуемого геометрического объема выработки, технологических параметров режимов эксплуатации и других факторов.

3.3.4. Минимальная глубина заложения кровли выработки подземных резервуаров , м, определяется по формуле:

, (3.1)

где - максимальное давление газа в подземном резервуаре;

- коэффициент условий работы, принимаемый равным:

0,9 - при спокойном пластовом или пластоволинзообразном залегании соленосной толщи, когда надсолевая толща представлена плотными непроницаемыми породами; 0,7 - в остальных случаях;

- ускорение силы тяжести, м/с ;

- усредненная плотность пород, залегающих выше кровли подземной выработки, кг/м .

3.3.5. Уменьшение вместимости подземной выработки из-за реологических свойств каменной соли и максимальные размеры проектного пролета (диаметра) выработки и ее кровли, гарантирующие долговременную устойчивость подземного резервуара в процессе циклической эксплуатации, должны обосновываться специальными расчетами.

3.3.6. Устойчивость подземной выработки, размеры защитных целиков в ее кровле и подошве, расстояния между устьями соседних технологических скважин подземных резервуаров следует определять согласно СНиП 2.11.04-85.

3.3.7. В проекте на бурение технологических скважин необходимо предусматривать сплошной отбор керна в интервале заложения выработки подземного резервуара и до 100 м выше соленосной толщи.

Применяемые керноотборочные средства должны обеспечивать получение керна диаметром не менее 70 мм и выход керна не менее 80%.

3.3.8. Отбор, обработка, хранение керна производятся в соответствии с Инструкцией по отбору, документации, обработке, хранению и ликвидации керна скважин колонкового разведочного бурения.

3.3.9. Комплекс лабораторных исследований кернового материала, полученного в процессе бурения технологической скважины, должен, как правило, включать:

исследования по изучению химического состава каменной соли;

минералого-петрографические исследования пород соленосной толщи;

исследования прочностных, реологических и деформационных свойств солевых и несолевых пород в интервале заложения выработки и непосредственно над ней;

исследования теплофизических свойств каменной соли;

исследования по определению коэффициентов скорости растворения каменной соли;

определение проницаемости горных пород.

3.3.10. Проведение химических анализов проб соляного керна должно предусматриваться в соответствии с ГОСТ 13685-84. При производстве химических анализов проб соляного керна в обязательном порядке должно определяться содержание Nа, К, Мg, Са, Fе, SO, Вr, нерастворимого остатка.

3.3.11. Проведение исследований по определению физико-механических и теплофизических характеристик солевых и несолевых пород должно предусматриваться в соответствии с методиками, изложенными в Инструкции по проведению инженерно-геологических изысканий при проектировании подземных хранилищ нефти, природных газов и продуктов их переработки в залежах каменной соли.

3.3.12. В соответствии с Инструкцией по проведению геолого-разведочных работ при проектировании и строительстве подземных хранилищ нефти, нефтепродуктов, сжиженных и природных газов в каменной соли (ИГР-ПХС-78), для литологического расчленения вскрытого скважиной геологического разреза, выделения в разрезе надсолевой толщи проницаемых интервалов, оценки их водообильности и коллекторских свойств, определения минерализации пластовых вод, контроля за состоянием ствола технологической скважины следует предусматривать комплекс геофизических работ.

3.3.13. Для выделения в разрезе надсолевой толщи проницаемых интервалов, оценки их водообильности и коллекторских свойств, определения минерализации пластовых вод следует предусматривать методы электрического каротажа (КС, ПС, БК, БКЗ), резистивиметрию, дебитометрию, расходометрию и термометрию. Расходометрию следует предусматривать для исследования трещиноватых, закарстованных и дробленых интервалов, а также зон тектонических нарушений. Термометрию и резистивиметрию следует предусматривать для выявления водовыводящих трещин и условий циркуляции подземных вод. В случаях, когда скважина заполнена высокоминерализованным буровым раствором, методы КС, ПС, МЗ заменяются на боковой каротаж (БК) и микробоковой каротаж (МБК).

Характеристики

Список файлов стандарта