pb_03-381-00 (524177), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Таблица 2.6
| Наименование или марка стали*** | Толщина листа, мм | Предел текучести, Н/мм2 | Времен. сопротивление, Н/мм2 | Относительн. удлинение, % | Изгиб до параллельности сторон | Ударная вязкость KCV, Дж/см2 ** | |||||||||||
| +20 | +10 | 0 | –10 | –15 | –20 | –30 | –35 | –40 | –50 | –60 | после мех. старения при 20С | ||||||
| не менее | |||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| С255 (Ст3сп5) | От 4до 10 вкл. | 245 | 380 | 25 | d=1,5a* | 35 | 30 | 30 | |||||||||
| ГОСТ | Св. 10 до 20 | 245 | 370 | 25 | d=1,5a | 35 | 30 | 30 | |||||||||
| 27772 | Св.20 до 40 | 235 | 370 | 25 | d=2,0a | 35 | 30 | 30 | |||||||||
| С315 | До 10 вкл. | 315 | 440 | 21 | d=2,0a | 35 | 30 | 30 | |||||||||
| ТУ | Св. 10 до 20 | 296 | 420 | 21 | d=2,0a | 35 | 30 | 30 | |||||||||
| 14-104- | Св. 20 до 40 | 275 | 400 | 21 | d=2,0a | 35 | 30 | 30 | |||||||||
| 133-92 | Св. 40 до 50 | 255 | 390 | 21 | d=2,0a | 30 | |||||||||||
| С345-3 (09Г2С-12) | От 4 до 10 вкл. | 345 | 490 | 21 | d=2a | 35 | 35 | ||||||||||
| С345-4 | Св. 10 до 20 | 325 | 470 | 21 | d=2a | 35 | 35 | ||||||||||
| (09Г2С-15) | Св. 20 до 40 | 305 | 460 | 21 | d=2a | 35 | 35 | ||||||||||
| ГОСТ 27772 | Св. 40 до 60 | 285 | 450 | 21 | d=2a | 35 | 35 | ||||||||||
| 09Г2У | От 8 до 20 вкл. | 305 | 440-640 | 21 | d=2a | 35 | 35 | ||||||||||
| ТУ 14-1-5136-92 | Св. 20 до 32 | 295 | 440-640 | 21 | d=2a | 35 | 35 | ||||||||||
| 08ГНБ ТУ 14-104-159-96 | От 8 до 25 вкл. | 350 | 500 | 26 | d=2a | 50 | 35 | ||||||||||
| 10Г2ФБ | От 4 до 9 | 450 | 550 | 22 | d=2a | 60 | 50 | 35 | 35 | ||||||||
| ТУ 14-1-4083-86 | От 10 до 28 вкл. | 430 | 520 | 17 | d=2a | 60 | 50 | 35 | 35 | ||||||||
| 09ГБЮ ТУ 14-1-4358-87 | От 4 до 12 вкл. | 390 | 550 | 23 | d=2a | 60 | 35 | ||||||||||
| 10Г2СБ | От 8 до 15 вкл. | 480-600 | 590-690 | 22 | d=2a | 50 | |||||||||||
| ТУ 14-1-5270-94 | Св. 15 до 25 | 480-600 | 590-690 | 22 | d=2a | 50 | |||||||||||
| 08Г2БТ-У, 08Г2Б-У ТУ 14-1-4349-87 | От 8 до 16 вкл. | 480-580 | 590-690 | 22 | d=2a | 70 | 50 | 50 | |||||||||
| С590К ГОСТ 27772-88 | От 10 до 40 вкл. | 590 | 685 | 14 | d=3a | 50 | 35 | 35 | |||||||||
| 12ГН2МФАЮ-У ТУ 14-104-167-97 | От 10 до 40 вкл. | 690-785 | 690-880 | 14 | d=3a | 50 | 35 | 35 | |||||||||
* d – диаметр оправки, а – толщина образца.
** при изменении для марки стали нормируемого значения ударной вязкости область применения его меньшего значения ограничивается температурой, при которой нормируется большее значение ударной вязкости.
*** для сталей С255, С315, С345-3, С345-4, С590, 09Г2У разрешается вплоть до 2002 года аттестацию качества стали проводить на образцах типа Менаже.
3. КОНСТРУКЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ
3.1. Сварные соединения и швы
3.1.1. Термины и определения сварных соединений принимать по ГОСТ 2601.
3.1.1.1. Стыковое соединение – сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями.
3.1.1.2. Угловое соединение – сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте их примыкания.
3.1.1.3. Нахлесточное соединение – сварное соединение двух элементов, расположенных параллельно и частично перекрывающих друг друга.
3.1.1.4. Тавровое соединение – сварное соединение, в котором торец одного элемента приварен под прямым углом к боковой поверхности другого элемента.
3.1.2. Термины и определения сварных швов.
3.1.2.1. Стыковой шов – сварной шов стыкового соединения с различной разделкой кромок: прямоугольной, Х-образной, К-образной, V-образной.
3.1.2.2. Угловой шов — сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединения.
3.1.2.3. Типы сварных швов:
-
непрерывный шов – сварной шов без промежутков по длине;
-
прерывистый шов – сварной шов с промежутками по длине, участки шва должны быть не менее 50 мм;
-
прихватки, выполняемые для фиксации взаимного расположения свариваемых элементов.
3.1.3. Конструктивные элементы сварных соединений и швов, как правило, должны соответствовать требованиям стандартов на применяемый вид сварки:
-
для ручной дуговой сварки:
-
сварные соединения – ГОСТ 5264;
-
сварные соединения под острыми и тупыми углами – ГОСТ 11534;
-
для автоматической и полуавтоматический сварки под флюсом:
-
сварные соединения – ГОСТ 8713;
-
для дуговой сварки в среде защитных газов:
-
сварные соединения – ГОСТ 14771;
-
сварные соединения под острыми и тупыми углами – ГОСТ 23518.
-
3.1.4. Общие требования к сварным соединениям.
3.1.4.1. Сварные швы соединений должны быть плотно-прочными и соответствовать основному металлу по показателям стандартных механических свойств металла шва: пределу текучести, временному сопротивлению, относительному удлинению, ударной вязкости, углу загиба.
3.1.4.2. Для улучшения коррозионной стойкости металл шва и основной металл по химическому составу должны быть близки друг к другу.
3.1.4.3. Технологию сварки следует выбирать таким образом, чтобы избежать возникновения значительных сварочных деформаций и перемещений элементов конструкций.
3.1.5. Ограничения на сварные соединения и швы.
3.1.5.1. Прихватки не рассчитываются на силовые воздействия.
3.1.5.2. Стыковые соединения деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в таблице 3.1., могут выполняться также, как и деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы разделки кромок и размеры сварочного шва следует выбирать по большей толщине.











