pb_03-110-96 (524169), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

управлением на трубопроводах, связанных с технологической

системой, возможность ремонта и проверки состояния отсечной

арматуры на действующем резервуаре, освобождения и разогрева

резервуара перед ремонтом, продувки резервуара инертным газом с

целью удаления СУГ и воздухом перед ремонтом, продувки азотом и

продуктом при вводе в эксплуатацию, подвода и отвода воды при

гидравлическом испытании, отвода, сбора и утилизации продукта из

обвалования при аварийной ситуации, а также аварийный отвод

технологической среды из резервуара.

6.26. Система термостатирования может проектироваться общей

для группы резервуаров и/или индивидуальной для каждого резервуара

в зависимости от однородности и наименования технологической

среды.

Выбор системы термостатирования определяется проектными и

научно-исследовательскими организациями, исходя из назначения и

условий эксплуатации резервуаров, их размещения, производственной

деятельности потребителя и поставщика продукта.

6.27. Системы охлаждения СУГ перед поступлением в резервуары и

системы термостатирования изотермического и полуизотермического

хранения должны соответствовать Правилам устройства и безопасной

эксплуатации холодильных систем.

6.28. Технологическое оборудование, арматура и трубопроводы

должны соответствовать требованиям, изложенным в разделе 5

настоящих Правил и данного раздела.

6.29. Резерв технологического оборудования, в том числе

компрессоров, должен приниматься из условия обеспечения

непрерывности работы системы термостатирования.

6.30. При выборе основного технологического оборудования и

предохранительных клапанов необходимо учитывать следующие факторы,

влияющие на тепловой баланс в резервуаре:

для режима хранения продукта с температурой ниже температуры

окружающей среды принимается абсолютная максимальная температура с

учетом солнечной радиации;

для режима заполнения максимальная температура поступающего в

резервуар продукта и максимальная наружная температура с учетом

солнечной радиации;

для случая пожара соседнего резервуара температура наружной

стенки (или корпуса изоляции) принимается +600° С при

одновременном сбросе на факел и орошении резервуара;

для режима хранения продукта при температуре выше окружающей

среды - абсолютная минимальная температура наружного воздуха и

отвод тепла при откачке продукта из резервуара.

6.31. Расчетное значение параметров арматуры и трубопроводов

должно приниматься по температуре насыщения СУГ в соответствии с

Правилами устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем.

Прокладка трубопроводов на резервуаре должна быть учтена в его

конструкции.

6.32. Трубопроводы отвода паровой фазы с рабочей температурой

выше температуры окружающей среды должны иметь систему обогрева

для предотвращения конденсации паровой фазы внутри трубопровода.

Температура теплоносителя не должна превышать допустимую для

теплоизоляционных материалов.

6.33. Изоляция должна предотвращать конденсацию влаги на

наружной поверхности.

Конструкция теплоизоляции "холодных" трубопроводов должна

исключать возможность увлажнения в процессе эксплуатации и быть

несгораемой.

Для оборудования и трубопроводов с отрицательными

температурами среды (ниже минус 40° С) допускается применение

трудносгораемых или самозатухающих изоляционных материалов.

6.34. Изотермические резервуары оборудуются предохранительными

клапанами. Количество рабочих предохранительных клапанов на каждом

резервуаре, их размеры и пропускная способность должны быть

выбраны по расчету при проектировании технологической системы и

резервуара.

Параллельно с рабочими предохранительными клапанами должны

быть установлены резервные клапаны, их количество и характеристика

должны быть одинаковыми с рабочими.

6.35. Для плановой ревизии и ремонта предохранительных

клапанов до и после резервного и рабочего предохранительных

клапанов устанавливается отключающая арматура с блокировочным

устройством, исключающим возможность одновременного закрытия

арматуры на рабочем и резервном клапанах.

6.36. Для защиты наружного корпуса изотермического резервуара

с изолированным межстенным пространством устанавливаются не менее

двух рабочих предохранительных клапанов, каждый из которых имеет

резерв. Сброс от предохранительных клапанов наружного корпуса

осуществляется непосредственно в атмосферу.

6.37. На резервуарах должна быть предусмотрена система

клапанов для защиты от вакуума, путем подачи азота и (или)

топливного газа в паровое пространство резервуара. Установочное

давление вакуумных клапанов должно быть не менее 25% от численных

значений вакуума, используемых при расчете конструкции резервуара.

6.38. Клапаны для защиты от вакуума устанавливаются и

периодически проверяются в соответствии с технической

документацией заводов - изготовителей и инструкцией по

техническому обслуживанию и безопасной эксплуатации, утвержденной

главным инженером (техническим директором) предприятия.

7. СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ, УПРАВЛЕНИЯ, АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ, ОПОВЕЩЕНИЯ И СВЯЗИ

7.1. Склады хранения СУГ и ЛВЖ под давлением должны быть

оснащены системами контроля, автоматического регулирования,

автоматизированного управления, противоаварийной защиты, связи и

оповещения об аварийных ситуациях.

Эти системы должны обеспечивать безопасное ведение

технологических операций на складах и предупреждение

обслуживающего персонала об отклонениях от норм основных

технологических параметров, о достижении их опасных (предельно

допустимых) значений, о возникновении аварийной ситуации.

7.2. Системы контроля технологических операций,

автоматического и дистанционного управления, противоаварийной

автоматической защиты, а также связи и оповещения об аварийных

ситуациях, в том числе, поставляемые комплектно с оборудованием,

должны отвечать требованиям настоящих Правил, требованиям "Общих

правил взрывобезопасности...", действующей нормативно-технической

документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную

точность поддержания технологических параметров, надежность и

безопасность проведения технологических операций.

7.3. Средства автоматизации, используемые по плану локализации

аварийных ситуаций (ПЛАС), должны быть выделены и обозначены по

месту их размещения, в технологическом регламенте и инструкциях.

7.4. Средства контроля, управления и противоаварийной

автоматической защиты, а также связи и оповещения маркируются с

нанесением соответствующих надписей, четко отражающих их

функциональное назначение, величины уставок защиты, опасные

(предельно допустимые) значения контролируемых параметров.

7.5. Организация работ по поддержанию надежного и безопасного

уровня эксплуатации и ремонта систем контроля, управления

противоаварийной автоматической защиты, а также связи и

оповещения, регулирования обязанностей и границ ответственности

между технологическими службами: механической, технологической,

КИПиА и др. по обеспечению соблюдения требований безопасности,

перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической

документации устанавливается предприятиями по согласованию с

Госгортехнадзором России.

7.6. На трубопроводах (вводах) СУГ и ЛВЖ, поступающих на

склад, должны быть установлены приборы КИПиА для регистрации

количества, качества и давления поступающих продуктов,

сигнализации о падении давления сжатого воздуха КИПиА,

теплоносителя, охлаждающей воды и других хладоагентов, инертного

газа и технологического воздуха, регистрации температуры

теплоносителя.

На трубопроводах вывода СУГ и ЛВЖ из складов должны быть

установлены приборы КИПиА для регистрации количества, качества и

давления поступающих продуктов, сигнализации о падении давления

сжатого воздуха КИПиА, теплоносителя, охлаждающей воды и других

хладоагентов, инертного газа и технологического воздуха,

регистрации температуры теплоносителя.

7.7. Склады СУГ и ЛВЖ под давлением должны оснащаться

автоматизированными системами управления и автоматической

противоаварийной защиты на базе электронных средств контроля и

автоматики, включая средства вычислительной техники.

7.8. Выбор системы противоаварийной автоматической защиты и ее

элементов осуществляется исходя из условий обеспечения ее работы

при выполнении требований по эксплуатации, обслуживанию и ремонту

в течение всего межремонтного пробега защищаемого объекта.

Нарушение работы системы управления не должно влиять на работу

системы противоаварийной защиты.

7.9. При выборе системы противоаварийной защиты и ее элементов

должны применяться резервируемые электронные и микропроцессорные

системы. В каждом конкретном случае необходимость резервирования

обосновывается.

7.10. В случае отключения электроэнергии или прекращения

подачи сжатого воздуха для систем контроля и управления системы

противоаварийной автоматической защиты должны обеспечивать

прекращение приема СУГ и ЛВЖ на склад, откачку из склада

потребителям и безопасные условия хранения СУГ и ЛВЖ на складе.

7.11. Резервуары должны оснащаться не менее чем тремя

приборами для измерения уровня. Предупредительная и предаварийная

сигнализация предельного верхнего и нижнего уровней должны

осуществляться от двух независимых датчиков с раздельными точками

отбора параметров технологической среды. Значения уставок

предупредительной сигнализации предельных верхнего и нижнего

уровней указываются в проекте с учетом времени, необходимого на

проведение операций по прекращению подачи СУГ и ЛВЖ в резервуар и

откачки среды из резервуара.

На складах не допускается применение мерных стекол.

7.12. На резервуарах должны быть установлены приборы:

для измерения температуры и контроля за температурой среды в

резервуаре с регистрацией ее численных значений;

для измерения давления и контроля за давлением с сигнализацией

максимального и минимального опасных (предельно допустимых)

численных значений давления в резервуаре от двух независимых

датчиков.

7.13. С целью обеспечения безопасной эксплуатации складов при

проектировании и строительстве следует устанавливать следующие

технологические блокировки:

автоматическое отключение подачи продукта в резервуар при

достижении в нем опасного (предельно допустимого) верхнего уровня;

автоматическое отключение насосов откачки продуктов при

достижении минимально допустимых давления и уровня в резервуарах;

автоматическая подача в резервуар газа, инертного к перемещаемой

среде, при достижении минимально допустимого давления.

7.14. Для поддержания постоянного избыточного давления в

процессе эксплуатации резервуаров при проектировании и создании

складов необходимо осуществлять:

термостатирование паров продукта с автоматической регулировкой

по температуре или давлению подачи теплоносителя (хладагента) в

нагревательные (охладительные) устройства;

устройство системы двух регулирующих клапанов, один из которых

устанавливается на линии подачи азота и открывается при достижении

минимально установленного рабочего давления, другой

устанавливается на линии стравливания паров в топливную сеть

предприятия или на факел и открывается при превышении давления в

рабочем режиме.

7.15. При полуизотермическом и изотермическом способе хранения

необходимо также предусматривать:

сигнализацию опасного (предельно допустимого) значения

температуры продукта, поступающего в резервуар, и автоматическое

прекращение подачи продукта в резервуар при достижении опасного

(предельно допустимого) значения температуры продукта в контуре

термостатирования хранимого продукта;

автоматическое открытие запорной (отсечной) арматуры на линии

сброса паров из резервуара в факельную систему при достижении

опасного (предельно допустимого) значения давления в резервуаре и

автоматическое закрытие этой запорной (отсечной) арматуры при

достижении рабочего давления хранимого продукта.

7.16. Насосы, компрессоры и другое оборудование складов

оснащается системами сигнализации и блокировок, обеспечивающими их

безопасную эксплуатацию, в соответствии с инструкциями по

техническому обслуживанию и эксплуатации заводов - изготовителей,

отраслевыми стандартами и нормативно-технической документацией,

утвержденной Госгортехнадзором России.

7.17. Каждый насосный агрегат, перекачивающий СУГ и ЛВЖ,

должен быть оборудован системой автоматизации, которая

Характеристики

Список файлов стандарта