pb_03-110-96 (524169), страница 6
Текст из файла (страница 6)
двойным торцевым уплотнением в соответствии с отраслевыми
стандартами, согласованными с Госгортехнадзором России.
5.25. Устройство и эксплуатация компрессоров должны отвечать
требованиям действующих нормативных документов, согласованных с
Госгортехнадзором России. По надежности и конструктивным
особенностям компрессоры выбираются с учетом физико-химических
характеристик перемещаемых продуктов и параметров хранения.
5.26. Насосы и компрессоры складов, перемещающие СУГ и ЛВЖ,
независимо от места их установки, кроме пусковой аппаратуры,
расположенной на месте установки насосов и компрессоров, должны
иметь дистанционное выключение электродвигателя, оборудованы
системами диагностики технического состояния узлов и деталей в
процессе эксплуатации.
На линиях всаса и нагнетания компрессоров и насосов
предусматриваются запорные или отсекающие устройства с
дистанционным управлением, устанавливаемые в каждом конкретном
случае в зависимости от диаметра и протяженности трубопровода и
характеристики транспортируемой среды.
На нагнетательном трубопроводе предусматривается установка
обратного клапана или другого устройства, предотвращающего
перемещение транспортируемого продукта обратным ходом.
5.27. При размещении насосов и компрессоров на открытых
площадках следует предусматривать обогрев пола для удаления снега
и влаги (для районов с холодным и умеренным климатом) и уклон пола
для стока воды в приямок и защитные боковые ограждения площадью не
более 50% общей площади закрываемой стороны (считая по высоте от
пола до покрытия насосной). Защитные боковые ограждения открытых
насосных и компрессорных должны быть несгораемыми и по условиям
естественной вентиляции не доходить до пола или покрытия насосной
не менее чем на 0,3 м.
5.28. С целью отключения поступления горючих и
взрывопожароопасных продуктов в насосную при пожаре все
всасывающие и нагнетательные трубопроводы, связывающие
технологическую аппаратуру складов (резервуары, емкости) с
насосами, должны иметь отключающую арматуру дополнительно к
указанной в п. 5.26, расположенную вне насосной на расстоянии по
горизонтали не менее 3 метров от здания насосной и 5 м от открытой
насосной, но не более 50 м. Установка отключающей арматуры не
требуется при обосновании проектной организацией других надежных
технических решений.
5.29. Расчетное давление резервуаров для хранения под
давлением ЛВЖ с температурой кипения 318,15° K (45° С) и выше,
оборудованных предохранительными клапанами (без учета
гидростатического давления), должно превышать рабочее давление на
20%, но не менее чем на 0,3 МПа (3 кгс/кв. см).
5.30. Резервуары, предназначенные для хранения под давлением
СУГ и ЛВЖ с температурой кипения ниже 318,15° K (45° С), должны
быть рассчитаны на давление не ниже упругости паров продукта при
температуре 323,15° K (50° С). Для сосудов, предназначенных для
хранения углеводородных фракций С3, С4 и С5, расчетное давление
принимается от:
1,8 - 2,0 МПа (18 - 20 кгс/кв. см) - для фракции углеводородов
С3;
0,6 МПа (6 кгс/кв. см) - для фракции углеводородов С4;
0,25 - 0,3 МПа (2,5 - 3 кгс/кв. см) - для фракции
углеводородов С5.
5.31. Сброс газов (паров) от предохранительных клапанов
резервуаров должен осуществляться в факельную систему в
соответствии требованиям Правил устройства и безопасной
эксплуатации факельных систем.
5.32. На резервуарах необходимо предусматривать систему
предохранительных клапанов в соответствии с требованиями Правил
устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под
давлением, и ОСТ 26-02-2080 "Сосуды цилиндрические горизонтальные
для сжиженных углеводородных газов пропана и бутана. Технические
условия".
Для обеспечения ревизии и ремонта предохранительных клапанов
до и после резервного и рабочего предохранительных клапанов
устанавливается отключающая арматура с блокировочным устройством,
исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры
на рабочем и резервном клапанах.
Применение рычажных предохранительных клапанов не допускается.
5.33. Резервуары, рассчитанные на давление меньше давления
питающего его источника (насоса), должны иметь предохранительные
клапаны, рассчитанные на полную производительность питающего
источника, с учетом требований п. 6.32.
5.34. Предохранительные клапаны должны устанавливаться
непосредственно на патрубках (штуцерах) резервуаров с вертикальным
расположением штока клапана, в наиболее высокой части резервуара с
таким расчетом, чтобы в случае открытия (срабатывания) клапана из
сосуда в первую очередь удалялись пары или газы.
5.35. Для улавливания жидкой фазы из газов (паров),
сбрасываемых от предохранительных клапанов и аварийных ручных
сбросов давления, на каждом складе устанавливается отделитель
жидкости (сепаратор). Общий коллектор однородных газов (паров),
отходящих от предохранительных клапанов до и после сепаратора,
должен прокладываться с уклоном в сторону отделителя жидкости
(сепаратора).
5.36. Жидкости из сепаратора откачиваются насосами
автоматически в соответствии с требованиями Правил устройства и
безопасной эксплуатации факельных систем, предъявляемых к системе
откачки факельного конденсата из сепараторов факельных установок.
Допускается удаление жидкости испарением, с использованием
наружного обогрева, при сбросе в факельную систему СУГ, имеющих
температуру кипения при нормальном давлении 243,15° K (минус
30° С) и ниже (пропан, пропилен и др.), при этом необходимо
исключить возможность повышения давления в емкости выше
расчетного.
5.37. Размещение предохранительных клапанов на резервуарах
должно исключать возможность скопления конденсата за
предохранительным клапаном. В исключительных случаях, при
невозможности установки предохранительного клапана выше
коллектора, допускается прокладка отводящего трубопровода от
предохранительного клапана с подъемом к общему коллектору и
подключением в верхнюю его часть, при этом в нижней точке
отводящего трубопровода должно быть предусмотрено постоянное
дренирование в закрытую систему для сбора жидкостей.
5.38. При определении диаметра факельного коллектора от
резервуарного парка следует учитывать одновременную работу
предохранительных клапанов на трех резервуарах, в том числе, на
"горящем" и соседних, расположенных на расстоянии не более
диаметра наибольшего резервуара. Если в группе имеется один или
два резервуара, то диаметр факельного коллектора рассчитывается
соответственно на работу клапанов одного либо двух резервуаров,
расположенных на расстоянии не более диаметра наибольшего
резервуара. Количество газов и паров рассчитывается в зависимости
от возможных сценариев развития аварии, технических средств ПАЗ,
мер противопожарной защиты в соответствии с действующей
нормативно-технической документацией и стандартами.
5.39. Крепление отводящего трубопровода предохранительного
клапана должно обеспечивать разгрузку предохранительного клапана и
штуцера аппарата, на котором он установлен, от передачи на них
нагрузки веса труб и возможных усилий реактивных сил от потока
газа при срабатывании клапана.
5.40. Установочное давление предохранительного клапана при
направлении сброса от него в факельную систему должно приниматься
с учетом противодавления в этой системе и конструкции
предохранительного клапана.
5.41. Должны быть обеспечены условия для технического
обслуживания, монтажа и демонтажа предохранительных клапанов.
5.42. Предохранительные клапаны, установленные на резервуарах
хранения под давлением, в процессе их эксплуатации должны
периодически проверяться в соответствии со сроками, указанными в
Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих
под давлением.
Порядок проверки исправности клапанов приводится в инструкции
по эксплуатации предохранительных клапанов, утвержденной главным
инженером (техническим директором) предприятия, эксплуатирующего
сосуд, на основании руководящих документов Госгортехнадзора
России.
5.43. Трубопроводы на складах, транспортирующие
взрывопожароопасные среды, разрешается прокладывать только наземно
или надземно на несгораемых опорах и эстакадах. Дренажные
трубопроводы для отвода СУГ и ЛВЖ допускается прокладывать в
каналах, засыпаемых сухим песком и перекрываемых съемными плитами.
5.44. Не допускается проектирование и монтаж трубопроводов с
взрывопожароопасными продуктами над и под резервуарами в пределах
обвалованной территории группы резервуаров парка, за исключением
уравнительных и дыхательных трубопроводов, проходящих над
резервуарами.
5.45. Не допускается проектирование и монтаж трубопроводов с
взрывопожароопасными средами от или к резервуару (группе
резервуаров) через обвалования соседних резервуаров (групп
резервуаров) парка.
5.46. Прокладка трубопроводов по эстакадам должна обеспечивать
возможность свободного доступа для контроля за их состоянием и
ремонтом.
5.47. При проектировании и монтаже трубопроводов для СУГ и
ЛВЖ, в которых может содержаться водная фаза, не допускаются
тупиковые участки и гидравлические затворы (мешки) и
осуществляются меры, исключающие возможность замерзания воды и по
дренированию ее в закрытые системы сбора.
5.48. Трубопроводы, полностью заполненные СУГ и ЛВЖ, имеющие
отключающую арматуру на концевых участках, в которых возможно
завышение давления за счет теплового расширения находящейся в них
жидкости, должны быть защищены перепускными клапанами.
Сбросы от этих клапанов, как правило, следует направлять в
жидкостной трубопровод этой же системы, связанный с резервуаром,
имеющим паровую фазу над жидкостью.
Для обеспечения возможности ревизии перепускных
предохранительных клапанов допускается установка перед ними и
после них отключающей запорной арматуры, опломбированной в
открытом состоянии.
Отключение перепускного клапана может производиться только на
время его замены при работающем трубопроводе, который должен быть
соединен с резервуаром, имеющим паровую фазу над жидкостью.
5.49. При выполнении сварочных работ при монтаже трубопроводов
с взрывопожароопасными продуктами, входящих в состав блоков I,
II категории взрывоопасности, осуществляется проведение
100-процентного контроля сварных соединений неразрушающими
методами, как правило, радиографическим в соответствии с ГОСТ 7512
или ультразвуковым в соответствии с ГОСТ 14782, или иными методами
неразрушаюшего контроля по методикам, согласованным с
Госгортехнадзором России.
5.50. С целью обеспечения безопасной эксплуатации складов
трубопроводы следует, как правило, отключать от резервуара двумя
запорными арматурами.
Коренные задвижки у резервуаров должны быть с ручным и
дублироваться дистанционно управляемыми запорными устройствами,
установленными вне обвалования.
5.51. С целью продувки, промывки и пропарки резервуаров,
технологического оборудования склада (насосы, компрессоры и т.п.)
и трубопроводов, в зависимости от применяющихся веществ,
необходимо при проектировании предусматривать постоянные источники
обеспечения склада азотом, паром, воздухом, водой.
Подключение периодически работающих трубопроводов азота, пара,
воздуха, воды к штуцерам резервуаров или продуктопроводов после
коренной задвижки должно производиться с помощью съемных участков