Anuriev_T2 (522954), страница 115
Текст из файла (страница 115)
Выступающую часть шпонки проверяют на смятие, а сечение С вЂ” С - на срез. Условие прочности выступающей части шпонки на смятие: Условие прочности сечения С вЂ” С на срез: [Тпмс, ] = 0,5(И + К) 1Ь [~ ср] > где 1 = 0,95Р. Торцовая шпонка (рис. 17). Это призматическая шпонка, поставленная в плоскость стыка, например, при фланцевом соединении концов двух валов. Узкая грань шпонки подвергается смятию; продольное сечение шпонки, плоскость которого совпадает с плоскостью стыка валов, испытывает напряжение среза (сдвига). Условие прочности на смятие'.
а( — — ') ~.,„~ [Т ]= Цилиндрическая шпонка (рис. 18). Диаметральное сечение проверяют на срез, боковую поверхность - на смятие. Условие прочности диаметрального се чения на срез: Т = 0,5а а» 1 [~ ] . Условие прочности боковой поверхио сти на смятие'. Т и 0,2И И» 1[бэсм] . Допускаемые напряжения на смятие ддя шпонки обусловливаются режимами работь» шпоночного соединения. При спокойном режиме принимают [осм] до 150,0 МПа.
Широко распространены в общем машиностроении значения [осм] =60+90 МПа при неподвижных шпонках для сопрягаемых элементов из чугунного литья, стального литья и стали. В машиностроении также принимают [а м] и(0,3+0,5) ат для неподвижных соединений и [осм] =(0,1+0,2) о для подвижных соединений, где о — предел текучести материала шпонки. Для определения допускаемого вращающего момента по заданным параметрам или для определения параметров по заданному вращающему моменту в неподвижных соединениях с призматическими шпонкамн можно пользоваться и номограммой (рис.
19). Расчетная формула к номограмме 1Т1 = 0,25 Р" 1[осм] где Р - диаметр вала; Ь вЂ” высота шпонки; 1 - рабочая длина шпонки; [осм] - допускаемое напряжение смятия менее твердой детали соединения. Допускаемые напряжения ем яти я [осм]: [осм] =150 МПа для поверхности с твердостью <240 НВ; [асм] =250 МПа длЯ повеРхности с твердостью 270...300 НВ. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 827 И10М Т10 м Й7ШЮ ВЙ7Й~ ИЮЮ .Р, юч '200 1ВЮ С, мм Юд 1УХ 17У 1Ы ~Я ЖЮ 1ЯО 40000 УИИ 20000 .ИЮЮ 10000 ВОЮЮ ~ ИОЮ ЮОО Уддд 2000 Ъ ~500 1000 ВЮО ф ЕОО ЧЮО УЮО Если В свединении 2 шпвнки, тв ~Т3 1Ю следует увеличить В 1,Хри.9а 100 100 У5 ВВ В2 7Х 70 Е2 М Х2 100 Уд ВЮ УО И Рис. 19. Номогр пшо амма для определения параметров ночного соединения ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПРЯМОБОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ (по ГОСТ 1139 — 80 в ред.
1991 г.) Стандарт Распространяется на прямобочные шлицевые соединения обшего назначения, имеюшис зубья вала, расположенные параллельно продольной л~ 1Ю 1ФХ 1Л 12Ю 120 110 1И УВ У2 Уд ВЮ 7В 72 И 6У И Ы ХЮ 4В Ф5 Ч2 ЗВ У5 У2 Хд 28 г~ 2Ф 22 20 100000 ВЮЮЮЮ ИЮЮО ЖЮОЮ ~ХОЮЮЮ 6 20000 10000 ~ ВОЮЮ ф вддд ь ЧЮЮЮ л~ ЯЮЮО ~ 2000 ИЮ ~~ 1000 ВОЮ ОО ЧЮО 3'ЮО 200 оси соединения, и с боковыми сторонами профиля, параллельными оси симметрии шлица вне окружности диаметра. мииишиииииииипппиппиииаииииипппиппипииииаиииииииишппииш РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 828 15. Размеры врямобочиых соединений Юап Юп7улна Т 4 ь А А Исполнение с 4 Исполнение 3 Исполнениеl Размеры, мм Легкая серия Средняя серия бх23х26 бх2бх30 бх28х32 8х32х36 8хЗбх40 8х42х46 8х46х50 8х52х58 8х5бхб2 8хб2хб8 10х72х78 10х82х88 10х92х98 10х102х108 10х112х120 б б б 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 23 26 28 32 36 42 46 52 56 62 72 82 92 102 112 26 30 32 36 40 46 50 58 62 68 78 88 98 108 120 6 б 7 6 7 8 9 10 10 12 12 12 14 16 18 22,1 24,6 26,7 30,4 34,5 40,4 44,6 49,7 53,6 59,8 69,6 79,3 89,4 99,9 108,8 3,54 3,85 4,03 2,71 3,46 5,03 5,75 4,89 6,38 7,31 5,45 8,62 10,08 11,49 10,72 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 ШЛИЦЕВЪ|Е СОЕДИНЕНИЯ 829 ПРодолжение тайп 15 д|, Число зубьев а, г, не бо- лее -хдхП не ме- нее не ме- Пр д.
Номин. нее 1,34 1,65 1,70 1,02 2,57 2,44 2,50 2,40 3,00 4,50 6,30 4,40 Тяжелая серия П р и м е ч а н и я: 1. Исполнение 1 дано для изготовления валов соединений легкой и аврелией серий методом обкатывания. Вал соединений тяжелой серии методом обкатывания не изготовляются. 2. Шлицевые валы исполнении 1 и 3 изготовляются при центрировании по внутреннему диаметру, исполнения 2 — при центрировании по наружному диаметру и боковым сторонам зубьев.
3. Фаска У пазов отверстия втулки может быть заменена круглением с радиусом, равным величине фаски с. Стандарт не Распространяется на специальные шлицевые соединения, отличаюшиеся от приведенных номинальными Размерами и видом центрирования.
бх23х28 бх26х32 бх28х34 8х32х38 8хЗбх42 8х42х48 8х46х54 8х52х60 8х56х65 8х62х72 10х72х82 10х82х92 10х92х102 10х102х112 10х112х 125 10х16х20 10х18х23 10х21х26 10х23х29 10х2бх32 10х28х35 10х32х40 10хЗбх45 10х42х52 10х46х56 16х52х60 |бх56х65 16х62х72 16х72х82 20х82х92 20х92х102 20х102х115 20х112х125 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 16 16 16 16 20 20 20 20 23 26 28 32 36 42 46 52 56 62 72 82 92 102 112 16 18 21 23 26 28 32 36 42 46 52 56 62 72 82 92 102 112 28 32 34 38 42 48 54 60 65 72 82 92 102 112 125 20 23 26 29 32 35 40 45 52 56 60 65 72 82 92 102 115 125 6,0 6,0 7,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 14,0 16,0 18,0 2,5 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 6,0 7,0 5,0 5,0 6,0 7,0 6,0 7,0 8,0 9,0 21,3 23,4 25,9 29,4 33,5 39,5 42,7 48,7 52,2 57,8 67,4 77,1 87,3 97,7 106,3 14,1 15,6 18,5 20,3 23,0 24,4 28,0 31,3 36,9 40,9 47,0 50,6 56,1 65,9 75,6 85,5 94,0 104,0 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 830 РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШЛИЦЕВЫХ ПРЯМОБОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Общие положения, допуски и основные отклонения размеров Н, Ю, Ь шлицевого соединения - по ГОСТ 25346— 89.
Поля допусков шлицевых валов и втулок для образования посадок при различных видах центрирования должны соответствовать указанным в табл. 16, 17, 18. Поля допусков, заключенные в квадратные скобки, являются рекомендуемыми, а поля допусков, отмеченные звездочками- предпочтительными из числа рекомендуемых (поля допусков, применяемые в И СО). При длине шлицевого вала или втулки, превышающей длину комплексного калибра, предельные отклонения от параллельности сторон зубьев вала и пазов втулки относительно оси центрирующей поверхности не должны превышать на длине 100 мм: 0,03 мм — в соединениях повышенной точности, определяемой допуском на размер Ь от 1Тб до 1Т8; 0,05 мм - в соединениях нормальной точности при допусках на размер Ь от !Т9 до 1Т10. Обозначения шлицевых соединений валов и втулок должны содержать: букву, обозначающую поверхность центрирования; число зубьев ~ и номинальные размеры а', Ю и Ь соединения вала и втулки; обозначения полей допусков или посадок диаметров, а также размера Ь, помещенные после соответствующих размеров.
Допускается не указывать в обозначении допуски нецентрирующих диаметров. Пример условного обозначения соединения с числом зубьев ~ = 8, внутренним диаметром ~ =36 мм, наружным диаметром 0=40 мм, шириной зуба Ь =7 мм, с центрированием по внутреннему диаметр, с посадкой по диаметру Н7 центрирования — по нецентрирующе Н12 Н9. диаметру и по размеру Ь вЂ”: а11 !9 д — 8 х 36 — х40 х7 —.
Н7 Н12 Н9 !7 а 11 !9 То же, при центрировании по наружно му диаметру с посадкой по диаметру ценН7 Р10 трирования — и по размеру Ь вЂ” : Ь7 Ь9 0 — 8 х 36 х40 — х7 Н7 Р10 Ь7 Ь9 То же, при центрировании по боковым сторонам: Ь-8 х 36 х40 х7 —. Н12 Р9 а11 Й Пример условного обознач е н и я втулки того же соединения при центрировании по внутреннему диаметру: с( — 8 х 36 Н7х40Н12х7Н9. То же, вала: с(-8 х 36 17х40а11х7!9. Рекомендации по контролю прямобочивпг шлицевых соединений. 1. Шлицевые соединения контролирувзт комплексными калибрами, при этом ппэлементный контроль осуществляют непроходными калибрами или измерительными приборами.
В спорных случаях контроль комплексным калибром является главным. 2. При использовании комплексных калибров отверстие считают годным, если комплексный калибр-пробка проходит, диаметры и ширина паза не выходят зв установленные верхние пределы; вал считают годным, если комплексный калибР кольцо проходит, а диаметры и толщина зуба не выходят за установленные нижние пределы. 831 и й и ;=з и ;=з и П П П е ! ОО ь 0 ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ е с с и ~Е е- Ф д 2 4 д" Д М Ж о> о л Е о д $ Д о й й ° В й И В о Е РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 832 17.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
