семинар (1254564), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Гидравлическое сопротивление не превышает 150-200 Па.
Возможность полной автоматизации электрогазоочистной установки. Недостатки: Высокая чувствительность аппарата к изменению параметров технологического процесса (температуры,влажности, объему газов). Сложность электрического хозяйства. Опасность высокого напряжения.
(1.2) *МОКРЫЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ (СКРУББЕРЫ) орошаются водой или другой жидкостью (абсорбентом) в зависимости от решения вопросов пылеулавливания или химической очистки газов.
Работают по принципу осаждения частиц пыли на поверхности либо капель, либо пленки жидкости. Осаждение частиц пыли на жидкость происходит под действием сил инерции и броуновского движения.
Применяются - при очистке высокотемпературных газов, - для улавливания мелкодисперсных пылей размером . 0,3 мкм и пожаровзрывоопасных пылей, - и в случаях, когда наряду с улавливанием пыли требуется улавливать токсичные газовые примеси и пары. Преимущества: - сравнительно небольшая стоимость и более высокая эффективность улавливания частиц (по сравнению с сухими механическими пылеуловителями); - возможность применения для очистки газов от частиц размером до 0,1 мкм; - возможность использования также в качестве абсорберов, для охлаждения и увлажнения (кондиционирования) газов, в качестве теплообменников смешения. Недостатки: - образование шлама, требующего специальных систем для его переработки, - вынос влаги в атмосферу, - образование отложений в отводящих газоходах при охлаждении газов до температуры точки росы, - необходимость создания оборотных систем подачи воды в пылеуловитель.
Наиболее распространены (1.2.1) СКРУБЕРРЫ Вентури (скоростные газопромыватели).
Применяют для обеспыливания газов с температурой до 400оС, концентрацией пыли до 100 г/м3, допустимое содержание взвеси в оборотной воде 0,5 г/л, производительность по газам от 2000 до 500.000 м3/ч.
Главным элементом их является труба-распылитель (сопло Вентури), в котором орошающая жидкость ДРОБИТСЯ очищаемым пылегазовым потоком, движущимся со скоростью до 150-200 м/с.
В конфузорной (т.е. ускоряющей поток и снижающей его давление) части сопла происходит разгон газа от скорости на входе 15-20 м/с до скорости в узком сечении сопла 30-200 м/с. Высокая относительная скорость частиц пыли и подаваемой в эту зону сопла жидкости или пены обеспечивает осаждения частиц на капли. В диффузорной части сопла поток тормозится и подается в каплеуловитель, откуда выводятся в виде шлама.
Эффективность очистки газов от пыли составляет от 0,7 -0,9 для частиц размером 1 мкм, до 0,94-0,99 для частиц размером 10 мкм.
При использовании для очистки воздуха от тумана со средним размером частиц 0,3 мкм эффективность достигает 0,999.
К МОКРЫМ пеноуловителям относятся также (1.2.2) БАРБАТАЖНО-ПЕННЫЕ (или
ТАРЕЛЬЧАТЫЕ) пылеуловители с провальной и переливной решетками (тарелками).
В них газ на очистку поступает под решетку, проходит через ее отверстия и, барботируя (продавливаясь) через слой жидкости или пены, очищается от пыли путем осаждения частиц на внутренней поверхности газовых пузырей.
Эффективность очистки газа от мелкодисперсной пыли составляет 0,95-0,96.
Недостатки:
- чувствительность к неравномерности подачи газа под решетки, из-за которой происходит местный сдув пленки жидкости с решетки;
- решетки аппаратов сколнны к засорению
Самостоятельную группу мокрых пылеуловителей представляют
(1.2.3) ГАЗОПРОМЫВАТЕЛИ УДАРНО-ИНЕРЦИОННОГО ДЕЙСТВИЯ, в которых разогнанный до значительной скорости газовый поток направляется на поверхность жидкости, при резком повороте газового потока происходит инерционное осаждение частиц пыли на каплях жидкости.
Применяют для очистки холодных или предварительно охлажденных газов.
Наиболее распространенным типом ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЯ УДАРНО-ИНЕРЦИОННОГО ДЕЙСТВИЯ являются РОТОКЛОНЫ.
(2) ТУМАНОУЛОВИТЕЛИ применяют для очистки воздха от туманов кислот, щелочей, масел и других жидкостей с использованием волокнистых фильтров.
Принцип действия основан на осаждении капель на поверхности пор под действием броуновской диффузии или инерционного механизма отделения частиц загрязнителя от газовой фазы на фильтроэлементах, с последующим стеканием жидкости по волокнам в нижнюю часть.
Фильтрующий элемент представляет собой два сетчатых или перфорированных цилиндра, пространство между которыми заполнено фильтрующим волокнистым материалом (войлоком). Воздух, содержащий туман, поступает в наружную или внутреннюю полость, проходит через фильтрующий слой, где жидкость оседает на волокнах и стекает вниз для последующего удаления, а очищенный газ выводится из фильтра.
(3) АППАРАТЫ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ И ГАЗОВ:
*(3.1) аБсорбционные (абсорберы) - поглощение жидкостью (сорбентом) РАСТВОРИМЫХ В ЭТОЙ ЖИДКОСТИ паров и газов.
ВОДУ используют для удаления аммиака, хлоро- и фтороводорода, паров кислот и щелочей.
АБСОРБЕРЫ являются аппаратами мокрого типа, применяемыми при пылеулавливания (скрубберами), реализуются в виде насадочных башен.
*(3.2) хемособционные (хемосорберы) - поглощение (НЕРАСТВОРИМЫХ или ПЛОХО
РАСТВОРИМЫХ в ВОДЕ) паров и газов жидкими и твердыми поглотителями (реагентами) с образованием в результате химических реакций нетоксичных, мало летучих или нерастворимых химических соединений.
Используют для улавливания диоксида серы, оксида азота, паров кислот.
В качестве РЕАГЕНТА (для диоксида серы) применяют суспензию известняка (CaCo3), известковое молоко /мелкодисперсная гашеная Ca(OH)2 или негашеная CaO известь/, суспензия магнезита MgO.
ХЕМОСОРБЕРЫ представляют собой насадочные башни, барботажно-пенные аппараты, скрубберы Вентури и т.п.
Эффективность очистки от оксидов азота - 0,17-0,86; от паров кислот - 0,95.
*(3.3) аДсорбционные (адсорберы), основанные на способности некоторыми
тонкодисперсными твердыми телами (аДсорбентами) селективно
избирать и концентрировать на своей поверхности отдельные
компоненты газовой смеси. В качестве АДСОРБЕНТА (поглотителя) применяют вещества, имеющие большую площадь поверхности на единицу массы, например, активированный уголь, имеющий этот показатель 105-106 м2/кг, а также активированный глинозем, силикагель, активированный оксид алюминия, синтетические цеолиты или молекулярные сита, которые обладают большей селективной способностью. чем активированный уголь.
ПРИМЕНЯЮТ для очистки газов от паров растворителей, эфира, ацетона, различных углеводородов, удаления неприятных запахов в промышленных выбросах...
При этом запыленность газов НЕ ДОЛЖНА превышать 2-5 мг/м3. РЕГЕНЕРАЦИЮ аДсорбента осуществляют путем продувки горячим водяным паром с последующей сушкой горячим воздухом. АДСОРБЕР работает в 3 стадии, для осуществления которых нужны
3 параллельных линии аппаратов: *один - в режиме аДсорбции,
*второй - продувки,
*третий - сушки.
Примером простейшего АДСОРБЕРА является противогаз.
*(3.4) термическиой нейтрализации - сгорание горючих газов с образованием менее токсических веществ.
Различают 3 схемы:
- (3.4.1) прямое сжигание, когда очищаемые газы обладают значительной энергией, достаточной для поддержания горения.
Пример, факельное сжигание горючих отходов (циановодород на нефтехимических заводах);
- *(3.4.2) термическое окисление, когда очищаемые газы имеют высокую температуру, но
(1) не содержат достаточно кислорода, или
(2) когда концентрация горючих веществ незначительна и недостаточна для поддержания горения.
В 1-м случае термическое окисление проводят в камере с подачей свежего воздуха (дожигание оксида углерода и углеводородов),
во 2-м - при подаче дополнительно природного газа. ПРИМЕНЯЮТ для очистки отходящих газов от органичеких веществ,
например, паров растворителей и красок в лакокрасочных производствах, очистки выбросов испытательных станций двигателей, работающих на органических горючих;
- *(3.4.3) каталитическое дожигание используют для превращения токсичных компонентов, содержащихся в отходящих газах, в нетоксичные путем их контакта с катализаторами, которые ускоряют необходимые реакции или делают их возможными при значительно более низких начальных температурах (250-400ОС).
КАТАЛИЗАТОРЫ - благородные металлы (платина, палладий в виде тонкослойного напыления на металлические или керамические носители), монельметалл, диоксид титана, пентакоксид ванадия и др.
ПРИМЕНЯЮТ для очистки отходящих газов окрасочных цехов, сушильных камер; а также для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания от оксидов азота, углерода, углеводородов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
