Штампы_листовой_штамповки_РТМ (1246235), страница 7
Текст из файла (страница 7)
07>. Такве выамлм «риме»потев щю»юиспвевив датвлед вз малоуглеродвсгои. оюи»синей стали, алюминиевых я меднсцившымк сила зов, а закис другик цветам х смывов. прн *вацлав до 4 мы. йю»спдююпб юзор »силу юпрюаи) »И»воюю» к О 01...0 02 мы. иевае самосе»»шины маюр зла. Штамповка ыронмшдвшз с првме земном смазка (юшусгрмазьяое масло по ГОСГ 2)урр). усилме еыа »паек» ва 10-20 'у, выше чем при сбычшй 0)шрмую 0>.
б) штампы с пуансоне, вере крыезкнюм отверст не »нине(» (О„п О„„рак 00>. В да аом слу ме, ппг ива»вовке при»ходит вааелвза кис власове»во за»а»» в пгесрсгве матрндм (по способуу зак ызкыежною прзмо го выдввввзаявв), прк чем «ою(пвоиь скшю не обрззуе»ц, Прн ппвююеке деталей с увы»я»выступа»в првпуск па пуан»во права»веге» У азуу»нмх Углов 0(2.. УХ4) з т аиу уеиввх углсз (О,Й...О,Пз В юпкзем волов»ею пуанюн ис довюм юксдвть во поверхности матрацы на 0 2...0,3 мм (см.
рве. 00>, з прот»пью»пес через»юрину проню»дат слщувюО> де»лыс. Следстучвтывать. чтодстальнссювмнщаизнатрнцыуашпыюютпг а рззмсрак ив 0,02...0,Ш мм. в) Чвстовза ютвшшюасгувснчатнм пуавсоюм (рис. Ви. В дание» случае пуввсоа н»ют уступ (бл ">, высо»В (Ь О), кото)»в ьшпыие глубины ада зли»пи», юсбхо. дн»ого л те сб!»зовзшгв вх мюгришш юекрг»юч» юю» Прв пшщяне магЧншгш з 3...0 мм, в Л 0,5...0,0 мм.
Пнзметр »геттов пуаваша ( Нв " ) »свыше»»>швы (д ) нз зели гу зазора (и; дмвнегр еыстувывцед чвепг пуансона (4» ) бовьюе ыю)ищы тлкиелш величину аззорв Ю. Значение з — по табл. 13. Прн рабочем «олс ыроисюдвт вирубка пуз»севом лн ', кошрыа больше бн. При агом вва .о»ельне у гличнвзстсв очаг дсФорышгии, щшвсхшшт пгавышзвяе ыешшш а ралившвом нею»ел»пса н вознвкаег напрвненне раднюьвош с: зтвх, препвтс зухвдегообразсеаен»скашгезенцвз грешна. Ллз стела репх»зшусшш 60=0,2т! е (0,4...0,5) и, ч 0,1е Ум»не прв Истовой вырубке сту ен»ат»м пуансоном в 1,5-2 раза «мшс расчетной.
г> чистоевв прсбнзка пуансоном с осгршшныгныы торцом (рнс. вп). Способ прап»еа ллв Ргбнзкв опере «0 дизжтром (гр, близким к тоню»с е пласт чаык материалах (4 =г>. 5.Ю.04. Ч«сговзя «срезав п «)сбивка пря ю пославив точкмх деталей тяпа зубчатмх реек, югсгерси, «улачков п т.
пс с пмроыватгюъю поз«в»сети срсю 0,4 — 1,6 мк (ГОСТ 2700) н тзшцвие материала ло 10...12 м, рсвзммитсх ма прессах тро(«ююдейсгввв, мкечицик иезааеспмос д жение полауиа, пряжа а и витал а ела. Сясь« еглювзююлькесги рабаты призслеиа иа щп. 01.
5.Ю.05. Харисщюай ессбенюктью «оясгрукции а(тампа для прссам трой»«о действия ввл стев кляноеюнге ребро (рис. т ), которое обсспечвззег прпиим ютамцуепою ам«рвала и создание»впряженною сост»вил обсе«во«а ската» в зове резак«», что исключаег сбразоваиие яоверкмопя пгола. Ребро располагаагсма прижиме (пщг пои ювке матери«ма всех толю»в), «а матрице (пр «та«вавка матсрззло» толщи ко« ам«с 4 мм, лв «а »ампом вмталкизиюле (в за««ею«ткет конструкции вяз мяа). 5.2000. )(«уксирюппю зазор« ме:кду матриясй я пуавсюявс от 0,005 ло 0.02 мм а зависмма«ти от томц«вм -и- (0; паре мчкв между деюз»» я по циам попоем (1,5...2,0)и тамии юппвзлюмюг поамюеююй мгсткастн, бюми — с щвщюсзпми вапрззююипям (1'ОСГ 14б72...ГОСТ 14б74).
Штвмпоюа щю«заедитсв со смазкой, когорая ю)Фщжтсз опмт«мм пузом. г а Ф Ф Ф рг ж э поюиеяае саюввмх частей ппампа в за«моек» перед ппамповюй; стол «васса с аакрсплепмгй ю мем щек»ей частью штампа движстсв «всркаей чщти ютаьпгз, защмпяемвоВ»а веркпей «лите щмсю; клипов«о«с ребре прюквма полностью вдавя аемв МаЩРаап ПЩ Даром»ЕМУ«Щи» аРИ«а«в Рз( под действием усвлкв вчрубюг Р, с преодолеваем усилии п)а«вводя«)свив Ру црююомптл яму)бкз дщялгц пз«ало образ«по мща гюлзува пресса, комль осгаегся е матраце; разюиавве ююмп», амрубиоВ пупасои п прижим возгрзщаюпж в всмщзее поюжеивс, вюязкюмипе летали яз матрицм) юрка«Ввмтлщвююль мггарзщмлт» в кмм ос положе»»с удюгглвсдюзАисмзтммкощухом; ямами п мщщягал поди«сапсем дл» юерезнщо цикла ютамлощп, «т) г — г( чез — г лв ь ююе;)в ч г хз — г ~;Рг — усв ~ь зг«л «Г'з ) "«'В" » "'Рз Пкащ ч ю ° ь о„з г«(од.
г,с)ь 5.21. ШТАМПЫ ДЛЯ ВЫРРВКИ И Ш ОЛИВКИ ДПТАЛЕЙ Из МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ, НРЛЖАВЕВ)2ДИХ И ЖАРОПРОЧНМХ СТАЛЕЙ 5.21.01. Дегллн на ыапглеаых пшамш ютампуютсв в холщвом л нагретом сссголнлн, врнчем а холодном состюнлв юга мауепсз за)отса н с щаюрсюм ва дссесд)вел)ю пбрвбогку- Выр) б а а юмба ек в деталей аз оевснлпнпго мю сраазз юлщнаай де 2 мн п рюш аодатсв а холодном сссюенен, а дст се аз зтгрелла томдлмю 0 ам 2 мм — в «жрегом оп)славе, 52П(И Длв вырубки н врсбнек деталей мз магюмеых сплавов рекомеалрегсе ююмев ть штампы совмсл(сююго действне. Пра штммхмке с нзгрсвон пластначатме ютампм не и!ммснюогсл. 5 21.03.
Дла сапа снюг тышоотдача ю рсгого ьмтсраала рекс е дусгст стекать утопаю пю опоры, обссеечвеающее зсздушн)ю щюслойку (рнс. 93). 521.04, Рсмущве кремсы ывграцм длл вырубка контура пра штамповке без водогрсеа сксрует делать с ош сн ммн, а резьбомес пшсрспш а степан е шщ мупснчвг не ванты — глрхаме. 521 лп. Пре впзмповкс с псдогроюм мсшмюпгль вне римеры лешлн С' в мм рассчнгызавпю с учетом ушлкм С' =20() +)3), (33) Га — Р Р Р рп, П )3 — козрфнцаснт, ) щ гывающ й лннейаое расшврслае прн нагреве. Длз сплава Мдйм зазвенев)3 в заввснмоспг ог температур» магреаа прнвслсны в табл. 38. тзллнцз Ю 571.0б.
Дсшлн ю шюпзвеюаркс л:кщюпрочннз сталей шшмп)апов в хоасдном ссстоеннв. длвжсстзюмз:вне и рукгурм матсреющ деталв нз маро щючныл сыпей лоске гатамеовке схслует вщвераюь юрмнчсской сб)збо е. 5.22, ШТАМПМ ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 52201.
Ллввпмою «м обычно прнменмопвюндуввщве марав титановых п)юмж ИП вЂ” 1; ВТ1-2 ВТ5-1. Штамповка деталей вроазмщатсм а) на сплавд ВТ1 — 1 — в холсдном сасл)лвпщ б) аз сплаю ВТ) — 2 — с мзгрезсм до 300-400 С; в) вз сплава ВТ5 — ! — а зололном ссспманн прн тющкне матсрзмла до 2 ым м с нагревом до тем пратпю По — 400 'С прм тслщене сампо 2 мм. 5.22(и Незаанснмо ст темпфа урнса» ремюш в лнбой ютампгнсчной оесрацал (вырубка, прсбаека„шб а, лекс а, ла, рюборнема ндр) зселсгшн аз татеновмх сплавов псдзершютсв мено срацнонному н оконат засмр огмвгубтабл. 39).
тае ц зт ю — Ю ю) ю а)»з нз ю) гп — ) вгг — з гтз — ) 5 22 03. Во нзб манне трсшлн на пп» легалзх рскоменд)еыл орсдусматркэать пщшуш на зачистку. 525. осоккнности констртнрокдний п(тдмпок длк изготоклкнип дктдлкп из гкуиндксд и тккстолитд 533.01. Штамповка деталей ю гстюмчса в текспмвта арммводатс» с ацдогревом а беэ пологрею. Прежм*- пах тол щпаэ матепоала, вэв которой югрсака маваг провэвццюьсэ бе а поесгрееа, ар веце а а таба. 40. тьаа ч» 4О таа ч м 533.1.1. Исгкомвгельвме Ращкбю пУмкевада м маьтацму в ьпа дРм пРгбавкеоглсусгае в слолспгх лластаюх без пгщо гусев мамйаале щюеаммщгса с учетом упрупщ дсФармэцна е ао Формуюю 3„~3+~+а 3 (3 км-Рв+д.
(341 (34а( где А — юмвпммюай (помер омерспга ютэьэп смей (ющмг, мы; Ь вЂ” дсщч;к ва мщюегствулмюй размер амампущюй дегалв. мы; 4 — П(щщюд , ю«нюююгроаочвме ею: .юам амбармома гм табл. 42." — доаускпа реемермыущююа (юбэ. (н( х — хазар меащу гщтрьцей в пуюмемсв» (таб», 131. тю ч,аг 533.02.
Првыауубюмщкайщкедетаюйюьщтераглабельпвйтмоцаам,чем втабл.40,всобхюамаргльэ- Р ьвыйппкарсп темпср мура в продюпвтааьвесгьподогрева матер эла пркаедеам в табл. 41. 333213 Прв вмщбкс гемщжщэ с юхщгрсвем усадка щепоти, ссвпадэщщак с прсщмьвмм вапдавлмще лгмювого мвгсрыащ, юхкобъкю ыеюще усадты раьмсрсе, совпадаахцвх с пмтгтечамм'вааравлеоаем, поэтому пр впэ песке леталсй арвмщпоювю фомам раскрой ласта ва пюххм рскомеааустс» щмюмхщть тск, побм длааа дсталв сощщцаласдщвсй лесю, а мощам с юереюй. М У.М.1.2. И«юлии сл кме мвпрм матриц» Ев в ауаисоиэ Уи ирв ащмэкс дс амй с под«рсва» матариэла оирсгслюо ы с учеюм усаьки и па глелуюпим Формулам! ь) дрв эмре» е иарумлого ювпуРа 6„«(6+ и утбп 3 (33) (36) пю и — првпуск иа рабочее раэмсрм мп амрсгке парумпаю юипум (табл. 43 и 4З," и — пп Мб р робби.
44 вбб) 3 д и д„— доауаки ва рабачвс рд эмери мдгпвМ и пуавсов» (табл. 16И вЂ” эаэар моэму матрацей в пуввсоио» (табл. ЗМ. Првпусэп П ма рабочие Розмари атэерсгпй !устриц ирк вырубке мгйувпагавмггумлегадеВ иэ гтюиакга с пмогреэам мэтсрдача првэедевм абеба. 43: тьб ц ю Н р Р Р С УР д ус««р мв«а урда«а у и 112 ьн 7 мпв р гд з,о г,о Зл гр м эр првгуа П Р р рг вчп рю (Р !Л 1д 3 О.М 3 „,б -РЮ б „0 -011 „!Э 30 -ЦЗ) ..М„М -013 ., 50 „70 -ОДВ .,70,. М ЮЛ ..
М „ЗЕО -о,эб -0,16 -0,25 -ОДЭ -034 -ОДЗ -ОДУ -Ц22 -ПЮ П19 -0,17 -Одб -ОМ ЮР! ОРЭ ЮО., 130 ,.130., 3Ю вЂ” Е02 „120 „! М вЂ” 0,03 „130 „!40 -Од! -ОР1 ЮЫ +003 ОМ -0,01 «ОМ гадэ Ю,об ОР! 'ММ +Олв ЮМ -О.22 -0,23 -0,16 -0,17 °:.34 О.Н -ОД1 -ОМ Паг -ц)2 .Оьп -002 +ею о,ю -оаб .ом Ум ° 0.11 Пр «Пр П С! В«ВР «РПИ«В ВУГ И«С В в' 4 вб ю урмюуд . э ю.! р! Рп«Р 9 1ВЗ"20ч д3У- 3 СЫ2 ПСП Э В2 Г Р Г«ь!Г ЗВ 61 «ЗМ+004 Зюоб ! Сэ«ВЗ вЂ” 012=19ВЛ Пропуски Л ва Рабочис Раэмсрм пуапсовое арв прабиаке агаерспй в дстюгэк аэ гегивэкса с подогревом материал» прмэедеп в табл.
44. 6. «Уп — *3 У (6+П 1,3! Е Хл«В, -Огп -0.10 0,31 ЮД2 .0,31 -042 -0,13 ЮДЗ -ом -а.гэ -'0.13 О.н — О,П -0,12 — 0.12 -~;Й -е,)э О,ю -0,10 -а,вэ -ОД9 -0,06 — ОРУ -О.аб Ю,М -ДМ -ОРЗ -ОР5 -ОМ ЮР2 +О.ЕО ., но., юо +Рог ом юрь +ода ч дг ., 150 „па Ю ю +0 07 га,п +а,н +0,1В ., 370 „гэо О 07 +О 10 +а 14 Ю)б 40 21 „гао„гм от +орэ ю1~ 043 одо ., 390,. 230 ЮР9 0,12 Ю,17 ОМ +ОДВ ..2ю.. Ую ю,)3 ю,гс +ого ан Одр „7Ю „гю ЮДЭ Ю.)б ОДУ ОДЬ ЮД3 „230., 240 Ю,15 Ю.19 0,25 Ю,29 ДЗ5 ,240„250 017 023 023 +031 ОЗВ 3«!Я -015 -014 -Е,37' -0,16 «3!в' пю ' лдг .«п " юуг -КМ -Е;21 -ОД2 -Ц22 -0,23 -0.23 -0.24 .ЦН 3!Н ° 0.24 -цгб -0 27 -О 74 .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
