Штампы_листовой_штамповки_РТМ (1246235), страница 8
Текст из файла (страница 8)
п24 — Ою -Е.20 - 0.25 -ЦМ -Е,Н О.Н -о,н -вй адг ю.г) о„ю -027 ° 025 -П23 -021 -4!1 — ОМ -0.23 -«20 -Цгь .045 Олэ .023 -01В 016 -012 ЮДО -1317 «Ц13 -«10 -аю -047 -Е,14 -О.Ю -ОРВ ПЮ юм -ем .аую -дп «и -О.!В -ОДР -аДО ЮЭМ О,О! о,ы юдэ цю -ооэ юю така 44 нп [ ню ~ нм Р" $' ° 6 р а т ш р !Л $5 2,0 2,5 ЗЛ ~ $.0 -1.5 2Л ЗД ЗЛ~ 1Л 1,5 2,0 Пр у П,у $6 и 0.12 0.$2 0.$3 0,25 О,И 007 ала юн о,ю Од аю едо ою дм О,! 016 Озб 0$6 0$3 ОЗО ОЗО ДЗО 6 .. 10 О,Ю 6.!2 0.13 0,$5 0,$ .. ю,, $* а$4 од!0,17 0.$9 бд Олб О.вб О 0.20 ОДО ОДО 0.24 0.24 0.25 ОЛЗ ОЛЗ О О,Ю дта одм ,. $6 „ь о,$6 д$6 аи оэю дм „25 „ЗО 6,$7 О,Ю ОЮ 025 029 026 ,.
Зо .,4о ' ' а,м' од4 о,п одз '6,35 1034 ,. 40 .. 50 0.24 1!27 ОЭИ О.И ! 40 034 „ ю „ ю одз адт одб ада ., 60 ., 70 0,30 0,35 659 О,м ., 70, ао азз азб олз о4е 6,52 рю а Д52 0,52 О ОД0 0,$6 ОЗМ Ол2 О62 О 0„34 0.36 0.41 ОМ О.ЗЗ ОЛЗ Л2 0,46 0,50 ,43 ОДО ОД4 0,74 П74 О 0.74 024 О. 0,74 0,74 О. ю одз ода ,54 ОД9 605 0.75 ОЛ7 0,67 ОД7 П.
.. 60 „90 636 042 ОП 053 ОЛ7 0,07 О. ., 96 .,100 ОД9 О $5 051 007 7 063 Одз пу м Р.пр ж мчн ру т' юю Ум! Ммб $ мн ур Ру$юч к и р.ч нж амр к Рпм и ат зс л*р и 47 Рм р и Мз+ОП 5$1» прндуске и на рабочее размсум мюрид прн емруйкс пав!ура жсзЗмй ну зсксзллвта в срекммекстолпта с пал01резам мюарЗЭйзл» при юденм а табл. 45. 53313 Мшоюеме расюоююв 3 е мм или друкае раысрм, пе изме нкадвом при нюасе панов, апрслел " ютск$ «3 пр тамлаекс йсу поммреаа юаерню$а по формуле Олз в табл. 15.
й! при ююм павке с подо усам! по формуле й =3.„(! +А) ЮЮ:,3$3, !391 пм 3 — пампЭялапмй размерппампусмОйпералн м$0 23 — допуск ва соатвстствуююнй размер ютампусмой лспмн, мм; и' — юмффднснт. РчитмазюсЗей усюну зюую 673. т бл и 47 5.33.1.4. дла врос астааълмк случаев рас ст нпюлюпслзнмк римеров щююааднтса по формулам, укззапнмм юй». 15. Т Б ц* 45 У !Нб МВ *УР Вп П Г ЗЛ ~ 20 тд ЗД 2,0 ПР умП р! Руб цшл ,17 -0 09 02 ,15 -Ю 07 ° ад! пр н * пр !!Умца тц р! ч чаммн й ца аз 4 арм. Рн 3 мм С! 2Ю 1'Ю;12=2Я.12 32 ЭЗ 41,16 Зт.аб н усн 3 у т 3 ну 1 2ю"20 с у м2 Прпптскн П вв Рзбачна Рзамсры щенпаню нрн пробна!0 атаррстнв в лсзалат аз таючолню сУсклатсксталн ю с налоУрсюн матср ала нрнзапонм в табл.
46, Таб аа 46 Пп\.к у !н м м н Л! ~ Лз ~ Лт г.о ~ з,о ~ гд эд эн ~ 20 юэ з,а П р Пб . р 4 Р =5+0,Ю 5,14 С За 3 3„6 б „18 1а „эо Зо, Ю 50 „70 70 „30 ао. !00 юо.. па „ !!о . !20 ,. 120., 130 ,. 130 „МО !40 „150 ,. 1Ю.. 170 ., Па. ио !00 „юо .. 19а., гю ..2Ю. 220 ..Юа, ЗЮ , 230 240 с. э,. б б „10 ., !о., !в УВ „25 М „ЗО ю., бо .
Ва., та 70.' ЭО 90 „100 ою а,и о,м а.ю асп о,тз 0.26 0.29 а,эб О,ЗВ О.зэ оун ое Одб Одб 0.16 ад! ОДВ О.гб одо одз ода п,п 044 о,ю ад! Ю.ю пдв вд! 0.24 ода ада 054 О,ЗВ 044 ов оуп 0,35 ОД9 вю одв о,и адз ода вза 0,33 О,эа 044 0.46 алэ адм Взт -О,! 9 адб 0,25 0,26 о.ю адз ОДР а,з1 0,29 0„27 п,ю одо В26 о,м опю адг одэ -о,м Ю'.!9 0,17 О,Ю ' одз 0,27 о,з! о,зэ ОЛ2 аю бд! 0,54 оло алз -одп 0.26 .027 -одэ -одэ . о.за 0,28 О,Ю -0,77 о,ю 0,29 .0,26 о.м О.!9 -П17 -0,21 -о,ю -а.н -о,ю одз о.эо 0,36 адз Олз ОДП Плг одт ада 0,74 0,74 050 0,37 адэ о,зо о.ю од э 0,52 Олэ О.бг 002 0,74 ОД!4 654 0,37 0.07 одз одт - в2а -Ода -ОД9 -0,2Р -В27 - ОД7 одн -0.21 СДВ 0,23 вю О,15 одг О,!6 о.ю -007 ОУм осп Оам а.ю сдэ оэг 052 П62 ОЛ2 0,74 0,74 п,гп о,зз п.п 5.23.2.
Выбор юпмтругщнм штампа 5 23 2!. Прн вырезке нлн прсбнвке деталей ш гстнвзкса, тскспия а и стсклогексюлнта рекгменлуется прям ыть свщчощяе конструкции штвмповг а) пссзедсватслыклолействяя с верхмнм прпппмсмг б) соычсщснного действ» ) в) шюомльвые. 5.23.2.2. ш а м псследоватслывно действия с асрхнпм прап ом Решмепбппш )шя змрсюк лс"ь"с" "з с «я»пса г нойд )мм к*сны дд 2 ркрэсс о юн рсбншюеьшстэсрсг йо раям:га, ее с ес 0,5...2) э, щс э — толщюю матеря»э». 5.23.2.3. Ш а пм совмещенною лсйсгвив рекеюмдумтся да вырубка »сталей нз гетинакса топщняой свнме 1 имя тюсюлятвсвмюе 2 ым, а шамс дла дешлсй слепней копбмгурзцнв на ьютераалз толкппюй мсв »у ашанов нлв дш юг»лей с отюрснммн, бараке ртсполомем вымя у «рая.
5ЮХ4. К свецшлышы «снструкцгмм ел аьоюв отнес»те» ютаыпм со скадеюцгмн рык у вымя эра»ам» матрацы, сбссасчввзюл)ае поаучочпе бмес юспю псэерхпссгм срси. эти штаман )мкоменлуегся применят дл юь п ш гстююкса толщюкю саыюе 2 ммдсгааей аакруглекной формы. 'й. такого апамв» мгбраме з па ряс. 94. Упм скоса репущвх гравер матрацы равен 4Г. Длв мво, чтобы яс дрсгклодяле аа у пленке ремущнк граней матрацы дрп с»уча)юпм жлюченвн пресса без установка шпаюуемого матерною, рекоменлуеыл усганавлюмть ю раначвтслыаге упоры.
Торцаваа новсрхюм упоров лонкна выступать пад зеркалом матэнцы на асл*ш у се»юнко нею»дую толаргпм вмамауемсго материал». 42)мничнтсаьгше упоры располомены так, что о я ме нрспкмтвувм дркпвму паюсы пря вырезке лег»лей. 5 233. Расчет ус»ли» пРгскнмэ. конструкция прнмнмны*)югрейетв 5.23,32. В целях поемоюнн» качсспм пмнркнсстн среза, прсдотврмнення трешки н юыпучнванн»» грассвоеюгв) мшерюла при прсбпзке я вырезке в ппампахмссбкодмью щммеве сею «що прнмкывщо устройшеа. 5Ю 3 2.
Усман с прм югм» Р з в юе сареюэкстся г ю бюр муле 140) р, щр ул„ пге е — люиеввеМП» Щгс/мм г сибл. 45); Š— перямсгр среза, зпц э — тслщвма ьютермиз, мм. т «а чь 48 ПР ПГЛ( Г В Ь .Г 1»а МРГ Г 1» О( Ю Р «ГГ; В 5.23.3.3. Кспструкци» пр ю вык ус ройств в биржтаг в глеиацмштл от усилию прющиаг пр«величине расчет»шо усилив прюк яма от 30 до 50 Н [кму нвус щпмеввтьс» спврааьвые пру ки«ы, а свыше 50 Н (кгс(— рел»новый буфер к«к тарельчатме пруликм. 5Ю.К4. Да левис р м» следует сссрсдс сч альмам о бл е к рслгушим щюмкам пуавсояа и матри»м. Дл* влио»««»»микке рсвомеядуегс» про»усмотреть местр»а»и»гю »»»точки в рпией 2..
З мм и вислой до 1 ям (рис. 9Я 5.Ю.Х5. Во юбетак е выпучи»авил ьмтериала прв щпб в е размер опюрсг«й е съем»гше саелуег привать равным рабочему размеру иуаксо«в (ряс. 961. г .М гл ш Р .»5 5.23.4. форма заточки пуансонов 5.23.4.1. В тек случакх, кспм требуем» уменьшать хакане прк щхбвеке ствсуспгй рекомендуется кркгодияейкал ферма»аточки пуявсова (рис. 971. 5.235К2. Крпьшшнейяа» фср и «аточки пуансо «рексмевлуяме в «тех«луч«ам шля в дювлгог иа гег««акса тслдопюй свыше 1,5 мм пр:биаа«пс»»шло»якоб«илло располопеиямх»сбольпшх щткрощ(«а чашке, шида стверсп веют арвмоуюльвуюбюрму бек аакщглеиийюмс пебопылим» радиусам аахрушщвя уйкю.
5.24. ПРИМВНВНИВ САМОГВВРД52ОЩИХ ПЛАСТМАСС В П(ТАМПАХ 5.24.01. С целью сюокс лил трудов«коши к»юювлеив я »пампе» м повалив»в« точяесги приме»люто» «крипоо е са о срдеюшпс пластмассмг стиракрил ТШ я акр»лат технический АСТ-Т, а также ьиоксгшпий комп»- у»» ЭК-340. 5.24.(П. Стиршюш ТШ и акрилю АСТ-Т примсгшкмс» дл» шшучсик»»аплдаим»мг сосдшмиий (дл аакреллеиял уа со ое в уавса«оагриашлеу и шмвкмяых оюаи»еякй Ояш образовав»« шверспФ высо ой шчмхти в иаправл«юшях втулках коевеитрвчко ииправляюшим колоякаы в блоках, длв очи»го кащю ле уаясовоь в сьемяяхе и кру.
5.24.03. и» «огфф цисят трс» с«мосас(шпаг»их гога«о«асс оо седли сбсшге пьюст»мелкую векссостойкссть пащма яюшик по«ер исс «А в исдвижиых сосдпвспвяг а»юяачительпие аелвчявм усадкм при ст. щхК»ения — малые еел«чипы а«корол. 5.24.04. Эшгксц»яый с ппу«л ЭК-340 сбла»аег вмсокимв аюшио»вымк аюйспшмв и »рыпаются в штам«х сключительио дл иеподви;кмык соедивенлй (а«крыше«де мисюк в втулок я щепах б«оцм. оуаассисв и ко'«ей» оу«все«одопп«челяк «др 1. 328 ШТДМПМ ВДЧИСтный *231. Назначенне н область ну«маша«а звчнстнык штампов тб» к 01 ПР 'г о* е Р Р тмгл Р Р Р Р в о РУ) 0,5 -5 о1е сев рг овш м м м- вт.
и Рыгм ч л П1000 РРУ Ш 1. З 1«бу к г в губ в Вюв б ге «>у В Ргб * «1 М 3 — 20 в м У Р О21 Б РГ> П Р ° Д «1« УР д 1.>СОО ВРУ Р РЛ л ОО> С Р р а в Ыз „,шо 82Ы.Пр ус с у 525 2.1. Двухспюонн«е нр впуска у на верную зачнет«ум оно рагцао в за««с« ьвктв ог бюрмм за ч а он смой дь галя праведеюг в твое 37 Прн однократной зтчасшс двухстсроппш то вша «в снньнемого слое т в мы (рнс. 100) определяем* по формуле (41) ше — велнч пав алма, раз«ах вззсру менку маер цей я пуан соаом (тзбл.! 3) . 5.ю.!.1.
Звч сгные «пампм рвушгвютсв в тех ш>уча«к, «огда в предшрнтельво рсзаппых дс ал х трсбустсв пол) пыы а) высокую чвеплу я шщгындлкулщюую к плоск осгн деюлп пшмрк ость среза; б) более высокую течшюш посразаенвюс получаемой а сбычяых выруб«бог штампак 325.1.2. В табл. 49 премдеяы рекомендуемые операции н облзста прнменевнв лпампов ллв лолу савв лпвмлоуа пня к деталей с шерги онат осгвю 3 2 н О 30 па ГОСТ 2789.
525.! .3. Шеролозамюгь по щц«штп после азч ног юк а> прн щещаве матер«влэ до 3 мм ас выше 0,80; б) пр«шлщнве матер«а«в свыше 3 до 5 мм — не вшпс 1,б; «) прв зачистке дешлей вз цвсгньш мешлюз н бпла ов ОД О 20 по П)СТ 2789. 5дй! Рд Точность лешла8 после зачнепсн в штампак с бр«хо(мом ссоп ецтвует йму квалвте у, а мхлс зьчаспгв на провал" — !0 — 11 хвала ешм. 525.)З. Опсрацнв зачньтха сопрозшгзаеыв с« «ем тонкой струмкп с нару к ой ллл внутренней пс ерх остн обрзбютгвш ой дешлл рспущнма аром вмн матрпчы нлн пуанпюа.
5.25.1.б. Пра шчнсткс «врун ой поверхмосгн (рас. 93) авто*о«к« 2 с равмерзмв больше размщюв мат рацм 3 «а «едп пшу прв«)«ха а од дейш вием пуансона 1 «да ля за стел в матрацу. 5.Ю(.7. прн зачасгкс «нутре««сй поверюкстп (рнс 99> получаемаз с румш не раарызасгся, а прв ньюс бюрму тонкосгенлых трубочек тьэ,ьцо лв 5 222 2. При маосократной аачястке срамя толпив» анвфаемсгп аки равна У у,[Е,ум+0,5)+э, !41а) дс в — кюлвчеснм еачвстюас операций. 5М23.
Янке дэка роком санация по выбору нелвч немц умпускм прк яачвстке сеппмксл, ексьиита н смюанвнспьмта дягчюаронвнй прмауск прнввмать рт м йьу...й„гг ц при зачистке твтмюамх с алан оь прппуск првнв мктс равенн 202.. 03> ь 5255ье. кмпммчяо ээчвпвмх опер~нй оирцммьгся срмепсвровсчно но табл. 5 ь 5.Ы2.5. Дпя сбсамченвв высокой чвстстн поясрхпсспс прн эачвсске мнбхсдямм М устамв лнвать эапяпнну в яачвспягм свтвмве шярвкейпмрсной (блестмм оюскоьй вепрову матрвцм; бг фиксировать ээгееогв ау, сбсанмпа равномервюе распрццгммм прану; вано всему псрммссру. тво ня М т вя ьпс ьь ь яь д з С згня гь а тмээ а мн ья т мдце г г-а кяу в слу ст.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
