Штампы_листовой_штамповки_РТМ (1246235), страница 16
Текст из файла (страница 16)
94) . мм. Иу 7.17. КОНЕТРУКТИВбВЯЕ ЭДЕМЕИТЫ ДЕТАУУЕЙ ВЫТЯЖНЫХ П7ТАМПОВ 7.17.1. Рабочий профиль витамин» матрица пбвисоиса 7.17.1.01. В чвбв. 95 приведе е прнменвемме форме рабочей части мецюп» суавссиов. Г ~и ц усе й уссфе1 псе уь ус в„ !бУ у у б у Вбууу 6~~й, ,~..О Еф ~ф~ Мт ты,бг, су с ~Д „, „„„, уу~ уб) а л е ' .у т ав бурев ус -а Па уу сив ,П м ууюн у ии вм у+ум и в (115) В„(4...!О) Ю д ялегалсйнзмяпсойэнпуннцалю я (Пба) Н (2...5) з. 7,)уд.йе В табл. Об даны а тнмальннс ЮЛЗиюзм раднуса закругленна атр цм В„в завнснмастн а толинн матернзла н удвоенной велнчнны разнхт внанетрз загатовк 03 днвметра первей м яжкн (!. т.
с. 2!Оэ — б!) Н а УДВОЕНЮИ аспц НЫ РаЗнаатп ДНЗМЕ Рв Псааой ВмтЮККН б! Н ЛнаМстРа Ютиай Внтажкп Лг, . Е. 2(б! аг). для мноиаперацнаннай вытяжки аппп(альнмй рад ус закруюнння нуансона н равен н„, «Рсмс пас ею!ей операции, Допусиии ласипеннае уме мненно радиуса звкрэтлснн» вунпсона, начннав со второй аперацнн. Влняаслсдяейалерацнн ыт кнй =Нб. 7.17.)Ю. Рван)си ззкруглск матривм лри ььп .кс р нояаиник люзлсй 053риеюць аналог ч О танке круглнкдетвлейб утиннн». Рвлнусы авкругленнй ищнцм Н„дл внавык сплавов щиюпмвтм Т*5 ч И 020 О ю ал(3 !Юо 0,35 И 2.0 2,5 !.О трй з! 2(5, 4! глээггвгюд„ 10 0.7 0,5 !.О 12 !г5 17 2,0 2,4 2,1 30 20 !.! !.3 !.! ! 7 23 2.4 2,7 3,3 3,7 4.2 3„5 4.2 4,7 5,! 4б 5.0 52 5*0 и и эл 2.5 З,О 3,5 1,5 1,7 \л 1,5 И 2.2 зб З,э 22 за 49 75 «1' Ь,З ' 2.0 ЗМ 40 4,5 7.2 з,а за Зу ал 5! 4.2 5.7 '!.а з.г 9,0 ю,! 3,0 ЗЛ (.а 7.3 9,0 9,З 3! О З.а ю,о э!.о юз 4Л 2Л юо э,я э.о ыо 107 320 !32 ЗЗ 32 4! 52 !20 ! !3 12 Ь 140 н,з эзл Ззл 12,5 Ю.э 15,7 32.3 !5.2 !Ь.а ил Зь,о Зи 3,5 4.3 52 4,5 5.5 45 52 4.0 тю Юэ 250 )ОЛ 5,2 2П! Ц.г Заз 7.!7.1.02.
Прн выборе радяусав звкругле матрнпы н пуансона необкаднмо у нпнвзть, что мал е равнусы врнаОзлт и увел саню )4нли» анто:юги и, слсловислвэю, \! )ага!аманы Одзи!сетя раз! 3 летала, з свиика болычев ралнусм спасобсгвук абравиюнню склалок. 7Н7! 03. П(ю слнаоаервцноннай вмпа с без утонення круглык деталей раап)с здкру лси пуа«сана равен радиусу ам тяга асмой деталн, т.
е. В„= В 0 . Рвиус з юру гленна Н„в мм опрсдед летою ллвдетвлей змяпкюсилн дзя 1-й а»срам»я внтюнкн без нагрева Я (6...3) а; (Пб) д»» 1-6 ооерацнн вн танка с нагревом Я„е а...>0> м (1!ба) для последую»в о ерацнй ватан кя без еврее н с ю»реюм Я = 0),6..3,0> Я ! (1166) й 67,.10>л. (117) Больное »наченае б юрннямать для амтв мкн лет»вой е» темах матер юла .
таб кя тг еяе гг «в юнаса 1 вгюян» ек е 2 ю кеяг яю юа т вее е (1Л»2>» (1.1 ' 1.10* (1,»«2Л)» 5 „1Е к»банка ОЗ тю я е» е, гене менее* М)юге Нчв) МЕ« е наема .с«а ею а,змл>» (1„25»1,0 одм,в>* (ОД«ел)* оююз С.зд 5 7.17.1.06. Д)м вмтатл» матер»зло» тодююй семян 3 мм радиусы юкру«нен«й вмтяннмх мл»риц слюуег прея»мать ао табл. 97. Радиус аакругленнв н>амана Я„б).7.
„!) Яе 7.173.07. Рад»усе закру яе» я мацмям Я„н пуансона Яю нрн вмтянке асилей с угоненвем рекомендустс» сор дела«чсо бл. 93. 7Я7 1 03. На юоассс выл«окка суюеагюнное влвянаеокам ме а»ай цвлнндрнчсскюю пояска матраце (тзб». 93). Ямеммй ювсок юоо)бствует юмниннм металл», что приводит к бм с!рому юносу матрице, а нюзкяй конго» вЂ” к Юен»ку м»«я а»в. Имя»та вовек а й в мм овр»вглюекя но бмрмуле 7.
17 2. Кыцтруироваюю вмт «пинк му« песью в 7.!7.201. По способу «реп«о«в« рваличзютса следующие витю«хне пуансоны: без ыуамсонодериатсл«(рис. (92 Э„с пухнпмсмержатемм н резьбмым соединением (рис 192, 61, с В«(клыч«ой (рис. 192, «!. осслсдпнй приме«ветс« ° рвз 61,0 мм. 7.17 Х02. В пуансона слюест прсхусмюзачь цсюуа~ыпьй воалу!оный авва« чтобы облете«ть еьем с «роисо. «а выпп~упюле влн. Диаметр ищу«мою канала следуем ««6«рмьр«в«мм 6 — б % д««меню ы ою ну«юона.
7.!73.ипор ытм«таю щтампов 7372101. Дла ф сац «мото кп насер«ой ооерацив ыспокки прнменх«пст упюакнцие (рис. 193, «! н посто«зиме у«оры (рис. 193. 61. Прм применении птпнпюв с прпювюм затсюзкм !ом тлубмюй вмтвпки детююй ю тонкою матсрваьа на прессах орсстош дейс а» . с абжеюнск пружинным паа рнмновммбубмром, необходимо прочусмстрсть упоры (рис. 194! и оютзетстеующее защитное устройство по !«кивке бе«сазе сот« (калнчество упоров — не менее трек!. ..
хт1,. т зтз РЛУ аы Влюь г- мммм ФР 7.18. ПЕРЕППЦНЫБ РЕБРА 7.1801.Переглжныерббрапргдннзначснмдляпо ы с нянятенснвносгвтормшкегпшщштсаки лпряжмом с цслью повышевяясопщмивщннядефермагююцню «фланца прн вызтокке сложных дсгалед. по аа ялп шла!шах янтпмпвносгь и!Рыозчлпш на ощедьнмх учасгкак, ьюпно рсгулнровать т шннс штамаусшво мещлла щсеммзтрнцын таким абрмом влаявь ма прсцн:сбюрзшчбразояаняящудчв В тех случаях, когда ншбщдпмо осуществнть вытюкку сложной дещлв ве сче расюжсвня нсгзлла, сезяю параллельно несколь а перста гпсг!юбер.
7.!Вй2. В аыпскемк япаюшк, усганазлююеммх на прессах взад о о ледспяш, перспскные ребка сшват сб чно в прюкнмвом кольце, что общгчает налацку ютампа ц певыешст сгодкосг» ребер, 7Л8 рд В наюнй мытн штампя, в мюрнпе, перспщпые ргбрв сщвят людье тех слу шяк. «оша лина» обрыки зыююю перехода прокмгнт рялом с ням. Веющее рас онщкгюае псрьтажнмх ргбер в агом слу ые ыгзыще ослабление рсыущщо учаспш у секцнп матрацы обрезною штыяга. Рс«смшшусмыс формы псрсншп х ребер в рнц н лза Р ррб,в:рщ ер бщ в. мвтнбк99. таб» „', Ег Р с.щз 7.18.04.
Рсксмсндуемме размеры н рзсположсмяс псршмжнмх ребер пслукрукмно врофяле до шнрнне |рлацз выла жншо ерсызш, приме яе мыс в явтомсбяльней ы!шммшдсщюспг„прмьсдем» в табл. !00 н на рнс. 19б. Большие значен «сяпчня А п А брать рп максвмвльнон угле наклона 57. 7.18.05. На ряс. 197 н 198 прпгекены конструктазмые элп с тм дупюб!юзнык перюяжшгх ребер пз с а марки У 10А, а на ряс. 199 — П-образам к псрсгяжных ребер нз !талы марк» 812Ф1. тьб ч цю л, ь н ь, я, 25 зе 14 ь 5 525 И-52 2з 55 ы.з2 56 т б 3 ~бо Л Р " РГ пр«рч 32 2З 52 Зя 2Е з 5 Ш 550 не А б~ л 4 ЗО У 1%В ДВФ ВДЗ 4 М ~$ЛЮН Ю ЮВФ М / — ПМ Ф Ю3~ ':Я вЂ” В ЮМ Й уВВФ;У вЂ” » Ф ~ бр;4-Пр 65- И/Мц Ла нейлоне! уь;.1 7.19.
ВИТЛ2ЕИА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦВЕТНЪ|Х МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ПИЕНЕНРДИДЕМ МЕСТНОГО НАГРЕВА улрл1. прсдельюзе знато нк казфйшциента внтаики ииюю снизить 1ллв уменьшение колеесствв спера- Оз-Л циа), преыснвв нсспгый нагрев ввешншо кольцевою флаицз зап овю шкрнвой, рваней —, иоанезрс- 2 неюш»кла идее центральную тдшьдгшнстрсш Л дрие. ЭП1. 7 192Л. Оатенальнае теыпература выреза фланца иитпеекн при вытзнке штдмф из алюнппкевнл спгш ев и латуни приведена в табл. 101. т Р ию à — Р е ел †.вуза Е г шиш*ай т б ц За! и, г р р а г в р лье «Ш-Ыа ыа-зго ь )ц«Л ЛМ« та,,нп ню ' р р ц кюцщ)«пю ь,. 9 ! «мвм мгам Оэр !.44 л «г«ЮШ «42 13 а ь ц ь в в ьд)ьл ОЗЮ )ап «Ь ьл34«Г о.зз з,ю 4 и а «93«ГГ, а,)2 ).га а)о О,З) 7.19.03.
Предезьи е епзчеивв юэффю(«сита зьпзмю! цилвадрвчсскзк девиса аз влюмзииевых сплавов « лагун ври оагималыюа те царатуре местною мщмаа флзвца примценн а юбл. 102. 7.19.04. Прелельпые значение коэфбьюнента змтю«ки хвэщ)юпм«и прзыауг'алыюх дали« ле аюй при о ямальнай температуре нес!пою иаерева фланца и рпюусы зжрушсняя угловых учасгюм з плане при«сдаю« з .
6« 103. 73936. Для антаакя де алей нз мал! вез ых сплавов ар«меня«иск марки МА1 и Мдй. В «шпиг«ш питоном шаманка паауюиие неглубокой «ытзюю щш саедуюзцш казффмциентак! ги 09...0,35 длл МА1 и ю 035...0,75 , МА3. Глу(юыаз витом к а дсшлей иа мапгиевмх сплава« а ровны«нтск толька с апзиреизм. 7 1904.
Парис. 20! покаааиы рафики зависим«с!ива«34ицюашамтаюкимэгяаевихславнов от те пера- гури поло реза (шк кюш произзсдзпск с ахламдеивем ну«змия). Опт«малыш! темпера*ура вы замп« дл» салата МА! — 320...330 С; д3ш шаше« МА8 — 300...375 'С. у свыкание емпсрюурм нюрпш он««гает щючншзь и умен«шеар азасгичпасп мзгзиезых сплююа прв темп шмзтре «М...ей) 'С вштуцшт «рас«алом«ссш и нюенсямею ращгушеаю дефармнрусьшш ыатсрвала 7.19.07.
Рексмсадуамме каэффюшмпм ытккки с палшрсвом маюзевых сплазаа щизсдеиы в табл. 104. Нагрев магнкеаых зз отозок щююваюмсв! а) вш ампе,свабмензомэле ро-илагазсязгрееам! 6) вгазовыки электрически« печак: ) пионы«шшаж рическвхнешхпряадноврсмсзиом я«Пиша змие; г) в со цозых илн маслзнмх в«янах с приме«сияем пасс«, вмевшцш выса«ую зсмзедотуру засола еюшпа (масло мюпоо уз с темперзтудой шюшзмсиеммз 320 С). 7.19 08. Пр» витю«к» ив кдюююягшмх и ющиалию««их прис ш за ашвки, «ак правило, нагреваапса з шпичпак мепду загрсюми матрицей и яр«чинимы кальцан. Шзаьш (ыатрица н пряюпо июрезаюш» зрубчатмми элегщюнагревателамв лабо газам. Река сцзуемав тамюр)тура нагрева штампа«длз глубо«ой зитзнкя 370...П(У, дчв иеглубаюю ытзжки зю..ло'с 7 19 09.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
