Штампы_листовой_штамповки_РТМ (1246235), страница 18
Текст из файла (страница 18)
Фармасбраювамне сбшща а ых землей абуслоалвззст нссбшдпыасгьдополмнтельнмл тезмоло- ПГЧССКНХ ПРГЩУСКОВ, «ЫЗЫВ»»««ИХ СУШШЧЧШЩЮ УЗСЛНЧС»ИС РЗСХОДВ ЬШГВЗЛВ. 7 21.! 03. На ОРфееп ас валер«ил«вмтккк» зли«юг! а) ферма детали» вы.шпнащ аерешда; 6) «анструкцнк ппампз; в) мцм»тср РО»ОВ»ООВ>руяшшни»! г) качсспюляшсщп> >штерн«па. 7.21.!.04. Вмтвмка аблзцавочньш деталей долмна првщюдвтьсв, «вк п)шщ>о. Иа пресс«л д ей ою н тройсго дейст с усхлпсм хврумншс пал»у»в ве менее памвняы усмлн внугр,"анею палзунз.
пропзвшнть амтв >кку аблмцшючямх деталей ез прессах простшс аейегввв «с Равлме«луемп. 7.21Л.ОУ. Шероковатссш РФочвх пеаерхнастей пуамп«в я матрицы 0,4, а ва у аст«а са мм н сл с с жн емдсфармяруемоюмешллз02«0,1, ГОПТ2789. 7 2 ! Х Вьпзмнме переводы для облицовочных и мм пвдобнмх дегшш0 7.21.2.01. Пра разработке х ерахолов длв аблвцсаочнык в ям похабных дехалай паслелсвателмю а) палшкен»вдет»па в штвмсе; 6) фарэм дстал з впв «ам переходе; в) велнчннв я распалю«вязе техвалащюкквх срясусков; ) 4юрма н расаолапен«е тюаншогз мок»к вырезов — окан; л) пало«спас я 4юрма Праман»ай кюаерх настя в»пампою штамшц е) фарм», калнщстю н расы»юпенне аерешвнмк ребе)к ) абм ц с р мы«бр а шпа 7 21 2 02.
Па«свен«слепы» в шшмае спрсдслвашь слсяущцзмя уславнюас а) зопюпнссшю вммв п)анщгш «мвтр«цу> б) глубмнай вмгямки; в) пв«цад ющприкошо енн»пув)вонасзаюмзшайвгшчздезытввкв> г) ус пляпа вмтвгн»«ха« аатпюьм щ шм прюшпшясб)язви!ты в)мщамш д) равномерным давлен»ем првхс«мною ршьда штеыпв мвшщрмцус е) спецнфвчсскям скабеююе »юг формы штампуамсйжгвчв 7 21 лфх В к»»ест»е прпмсра нл шв.
Вуг докзаавы сшмы двух вврмантсв аснавмсп> учасгкл спа ва щ «жкм дегзл ршвмара ввтамабнл». 7 2!.2 04. Пшю ев слетало оп»мне асреашшвссз мвагда 4юрмсй седельных ес уч»отказ. Направланнс мтлв«««»дул!ной передней азнсхн зюсмабилв !Ряс. 208) асрслелаегс»4юючай проем« а а. 7.21з. Вел чин« «рвсналсмевнс'гсквплсгнчмзаш пшвпуашв 7.21.3.0!. Величин»» раен!шопен»в техншюг«ческнх припусков в вытюкнсм перешде апрсдслаютсл! а> формой п расшшопен«ем прюкны!»Впсзерк«оста; 6) уславншан выполнен»з шю»щу»»анх образных операций; «> успев«хм« сбтям п>м сана ззппазкой в рсцессевмт»пкя. 7.21.3.02 Ш рюю тешняющческаш нряпускв В„в мы ввшлпя, поквзаиюяо»а рщ.
Ю9, в, )вема: Р = + — Я» РИ+2Н„+Хр, П34) 7.2(А. Прюеепсыие юхиологичесъик ь реале (окоп) 7 21 4 01. Вырезка око«реыеиьегса для обеспечения эотмо юспг перетяпиюии» ппэмпуемою ыеюлще)*. дю стеаху аэштс»ки тек случаю, «мпа требуемую глубину юппсэкн ле удастся получить эа счет о»аьц": лию» меспюю рог»мемиа ыет«ле». 7.21.4.02. Защто а при такой последователь»естк бюрмее(»ммгва«ия мычала емтепющтс» иа «сюю)ббг глуби»у, ээтем дроиээок«тс» эмреэка щгю м далее юатямка продал:клекало поду юяи» мссбкодямой глуйт»ьр Фсрмосбраэоэюще ма последнем эюпе есущытюющса эа опт псретюмааэия металла мэ»оиы дик. Оотюитиий( ф рма в рааюлоэ;скис выреэов (акай *эюию сп ка«крепюй формм »адели».
;-'1 7.22. РАСЧЕТ УСИЛИЯ Вй(ТЯЖКИ И УСИЛ5(Я ПРИЖИМА 7.22.1. Расчет усилив ытюкки 7 221 01. Вмт тка мы их круглмх деталей иэ плоской ьаппоэкя стмпатса к псещцэоиаряым пющсссап йь фщ»юрва ил. Ввпгу аиачателыюйслоппое апялитичсскюс бы»мул!мечете усиля иытямхи »а рпс. 2!Оцг(2 эсдек графический метод р«опт»усиля д»е еапемкн с пр мимом аэ лямкой ээютоэкк циликщигчсскак деталей без ухо«сии» материал». Вверху сараю в «кадр»те (покаэа»ы эиа юпы орел«сто сопротхвлея«я ю4ормироющю Б в МПа (кс) а) ра тли ч»ык материалов эа»«с«мест» от»качении кеоффяц»сита лытяпкя юг = —.
там ме пока»а«э в мы э Вэ ее «игиы «оэффид сита еытем«им с величавой «сп ой деформации!) Й1 — =1» —., атакмс с юла г щ! лг' !'э Пэ — Аг '$ Б = — = — (Условщ» дсбюРмацпа» 1 — щг = ). кРивые сРглиею сопРз еиа» дпфоРмпю~т лгг 1г Б алюм я, едк, латуми «стал» псстросиы поиапиым кривых упрочпеилк г 5 О(тг БФ 2 где Б т — п«цютяэле е дпйормнраюиию с учеюм упрочэеа а цри пхпюсгэующей елячи»е ци«, МПа (кщ/мм').
Пг — Щи»ее ЩКУЮЩИ МП» (КГСУЬГМ ). Значеиилббьп а эа»тыпооиьпмымдьпимм. ВЭСРХУ СЛС«а В КЮДРПЕ Пил»ЕСЕЭЫ ИаКЛОИЭМЕ ИРЯ Мыс С УКага»жМ ЮИОДЕОй МЭПЦИМЫ ЫатсРпапа а "0 2 чй Вияэу слег» в «иадр» е при«»соски пккюяюге »ремис с укаэаэме дэлгюцм им*атэц ц, 10... 1000цщ';,' В ьт карюю в «эа»ппе Ухыюыекм тыклсииые прямые с указанием усилия «ытэмки Р О 4...!600 кН 7 22 ! 02. Н яме лапы прммсры определении усююй 1-й опер»я«а ем пгплп по графику (Юм.
2! 0) . П)щмер 1. Дюгы Ю) 20 мм А )6 ми; * 1 им Мщтриюс егщпмэ»тюпа с садсрманиеи 0 06 у С. 1 Клафф«ц«сит вьпммкяю) =26 =ОЛБ (исходиавтечк«А ) пар с.210. 16 Ф Решемие. Пропилы ертнкальиуюлипиюпуиктщюмоттечкиА долересечеяияэточкед с р~чневим сгалп 0 06 К С. Проведя гериэоитальнуюлпикюко псресеюиия с и«клоияой праиоа, щей тсюциие 1 мм (тсчк» С ). Проэодмм эерг «альяую ля«им »о по)месте«па с пакле ой праьюй, ющей диаметру «:кки А 16 мм (тонка Е ). Прмоднм «щюэогсриэсмтэльмую л«иию от те ч«б' ло 1 чеяиес «ар «калькой л«э ей, щюаеденкой через пекод»ую точку А .
";у Поаучасм точку перссечеияе ум сеотэегсюующую усилию вытяжки Р) = 15 кН (щ). Пример 2. Дана О» 135 мы) А! -!00 мм; г 2 им. Материал мель. Коэффициент ытяпкя ю = — м0,74 (исходкае точка Аг). Отмеченные я» рис. 210 о реька 1ОО 155 А)Б)С,Е(Р) о релвыютхедрсюе«««.Стэегу) 40кН (тс).
!н 7.22.1.03. Усилве 2-й и последующих опсран й ам»еккл Р в кН (тс) без утаив»и» «руглмх де алей епрсделвсгсл па формуле РЗ п(РР,( — — !)ДР< 1 ' лзз (135) ИС гр„= (1,05...1,1)— у)з (2 — юзюх)— а, 7)=(2 п<ю ю ) ит.д, 722!04.Н кеданнлремсрыааредслеюиуснлид2йиЗда ерюейю пекина(нрмуле<13п ПиюеР!.Пааыбз (ООмн;бз 65мм з Эмм.Мапниан медеи =200МПа <20кыlмм~!. КифФиююю вьп»ик» юз — 0,65, 65 100 Рз" 1,05 200 (О— — 1)'!.4м 63 "2=63 и 1 (0,65 Пример 2. Даны дз 45 нм. Оивльныс дан лыс — см. пример 1 л.7.22.1.4. — 0,10) 45 65 рещение Рак=,! (Оф) — ) 1, 43 2М40,3 7 221 05. Усилие 2 й н паслиующзм аперзщий абрамюй кки на 15 — 20 % амюе поцмваеююа с прзмсй кытьвзюй при пипзенеинн сданакаю * кпгбьри ниенна змтвики 7 22 1 06.
Ус юнге миз~кн орлыоупыьних палых деталей Р в кН (тс) акр сделмл се по бхгрмуле 1000 з.зг 1000 ' -а-, (136) тле Р з — усилие нгбк» првмых у асгсав депп, инмдел исмаа пи»асио и. 66! Є— усилие внтемкк упюзнх узле «аз, сврсаююемсе па рик 210 в фармуле (ГЗЗН () — усилие пра:квы», апрсиивемос но формуле (138).
Ущииепр мы есутонениемрвкНааредеюетсапабюрмуле Р = 1.207(6„+ П) Л„(1 — <Гй) О„) (137) юз )( 1,4...1,6 К- 1,2.. 3,3 Р дав вытюккп паоле щмлирнтыьнаго от ни; или знтлики без предав рвтелыкип им пи( време сесопропвиеинс, мп» (ки/нмхм кааффююснт антьики рисы дтриа юмор оп еров» и; в о! ффвззнеит; дл» внтвикн с прюкнмаы( длввмтвмкн бсвпр .иыа; з илавюдь паперсинат сечевик 2-й внтюккн, мм . бра (асс/му) ' се -«Сп ть~ тм мо щи о май номер ооераднв вм пьлппн внутренннй диаметр, мм! тольдлль сьпнкн, мм; кспуфмниент ньмвнкн; времепнсесопрстнэлснвс, МуМ(кыумььт!! коеййетовсмт учпсмвввндьтй усрсчпенпе мствмю и пОГНю па трепов, впачсвна «с прото прана мают равнмюс 5 — длв вмпьнкн черта сану мьтрпду, 5,5 — дл двукратной омтюккв тд сдан рсбсчпй юю нююуна. е л! а, 7.222.
Расчет уаинв прнмюю 7 Ю 2 О!. Уснлнс нрнмпма (2 в Н (кгй определ стев по 4ормулс (125( плоювдь части эасстсвк», макодюдейсн пол дсйсьвнс давлевнэ прнннма, опрелсююмак по йеу.* умам а4В н И411, ьт! удсььнседавленнспрюю а, МПэ (кьтуи ! (табл. 115!. тде Е твб ц ЗМ У)ц вм д4 им с $ т 4 ми ( ! ) 2,5,.3 (0,25.,0.30) 20...2,5 (020-.ЦМ) Л.» нт. цу цн: а 09 722 2(2. Для тата!авил с алвеса усилю ирвивмв с редеввотсв ц«формуле ПЗР) зле 0 — удеаьюедавлсккс црицима, бп)л (кмумм ) (3айл. 11Э! С вЂ” ксэфф ц с, учцтмввавций ццецюу матдрюла (мфл. 113).
таб нс !1б ОЛ.. Оаз 0.5...0:.б 3,0 (О,ЗО) 25или 1.6(алб) $.2(0,$1) Ол(ц(ц) 055...0,5 35 (052) 25 ФЛ4) 3,3(ОЗВ! !.З(О„!3) 0.9(ОЗИ) 05.,6.45 34 (0.34) Ю(625) $,9(О!И $40!14) 1,ОЮЗО) цв е л с \МЗ)тзма меме мицуи и» 26 402, твб н 117 7.22,2.02. Плавила часта ва отсвки, ваюдцдойсв зид действием времен», и! в ммз, (мреаелютсе 00 фор уле! зом цсрасй вмтци3$ц: 14(3$! и (140) У Зб,, — (5„+зй,)2)1 (14!) Олю *сод >05 нн Он цЭм' Ю 'и н! И вц мд ЗИММО5ЮОЮ! Ы.,.(.$ (6,10.,0,$5) !.5-.7 О(6.$5-.О.Ю) 0,0 !.2(д.(Ц.-022) 1,7.25 (О,ЗВ..О,)4) 20..25 (О.ЗО.,ЦМ$ ! 2,$.,3.6 (0,25...050) Ш ЦЦ вбци (Ц Ц ') ми 9,0 ЗС 200 ЗОО мц ии 25 0).25) $9(ОЮ) $,(ю!4) 1.О(0)0) 07ФОЗ) Оэ В. ПГГАМПЫ ДЛЯ РАЗБОРТОВКИ 8.1. РАВВОРТОВКА КРУГЛЫХ ОТВВРС'ГИЙ 8.1.01. Прщеш раэбортовкв закво естся в Обрзщкощьп борщ в пп.:иной час в зап евка с преьлврителаяо получеяннм опкрстнсм (щк. 212, в в б) алв в узаанченвп вмсетм ерелеарнтелмш вмтанутого цнлнндрз (рас.
214), Продаст сеэровомджтса шм тельямм дасгаменнем ьштерюла, в резулвтатс чего амсст меспг угонеене в зоне ' ншао кршг (ргк. 212). аамеаьпша тпшшш» мнпэшзла а) в ь рзтбсрпшанзою краи ярнбмокснеоопределаегса ео формуле э)шз т "О' (1 42) мсмшвал тоагдзяа мзтерввВВ, мм; диаметр етаерспгк гам раэборшаку, мм) ппл г '!)ща шгушбортсвзанееь крае, мм (рнс. 212, а), глс 4 о О сз 8 102.
В заввсвмсшп от взыаченгш Ршлнчшст штэмпм дла разборюз н огаерс йс првмене нам матрнш а) с рздаусом эзкругленма д„(8...10) з маа е одшкторопавм щэорем э( [$,. 10) з для ооемшешщместкосщ юлелай а т. п. (Рдс. 21 2, б)1 Ф с радиусом эакруглеава Д К 0 5 а ам(шмгерсяанм зазором аз Щз лля шшучсяня взаелнй с вмсокпм разбартаыаамм краем (ряс. 21 2, а) . 8.1.03. Разборгомш кругвош о верстав в влоскОВ эапппвке гшракшрнзуешя кбнРФяккеятсм Раабпрговка к. т.
в Отношением г( — ш«. ь Юш (!43) 8.)э)(.вщбэ, иба юе ш у ае сшшфф шепт юаэбфшн «,л ямшзггглещ с й Ро стемнеянсй качестзенаой сталя, алшмяннз и латунн. 85.05, В табл. 119 прмвсдснм рскеменауемме шмбфнчнгпгм ршбсршв а А) м К) легалей аа татмюамэ сальное. 8.10б. Значепес шпбауяп асят» разберппкп для одной н той ве марш ьмтершиа вря зазоре з э эванса си е) шшщвны ютцнилд э.
С уаелнчевнем тодщанм (пря Осшлвамз иенаменвщдпзгл усчпавкО шшчеввс « уменьшаоша; б) цкм его днэмстра О, . С увеличенном диаметра (прп Осгальнмк нснзменшшднкса условя л) эна е не К ) ашгпчнмгсгсэ' таб цч ПВ НЮ Ю 15 2О Ш Ш В ЕЛ З З Кд СЮР В ОУО Ма ОЛЗ О бы О,Ш Оз4 ОЗ5 О,ЗЗ РЛО 0,25 О.Ш О) р ПР 0 Ют 0,75 Об5 057 052 040 045 О,Ы 0,4$ 042 042 с рч о а ело Олб О,бе 050 0.45 0,42 0,40 007 П55 Оле 0,25 ц рр Пр б 055 075 ОЛЗ 040 ОМ П52 050 0$0 04В 047 таб»цв Пя г б К,нр <1 ) К( НЮ Вр р еч' >\ чн ка гюм НЗР Б )ЮК р юш.ллз 0,55 С дрм д 100- 400 'С 000..000 Б В) ЦШ .ОЛО а75 нк ПЗО.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
