Учебник - Технология и автоматизация листовой штамповки (1246233), страница 46
Текст из файла (страница 46)
При опускании матрицы 2, закрепленной матрицедержателем ! к верхней плите, происходит вытяжка заготовки по пуансону 3, установленному на нижней плите. Полученная деталь снимается с помощью фиксатора при его ходе вверх под действием шпилек 4 от пневматической подуппси пресса. Для облегчения съема детали с пуансона в нем предусмотрены отверстия, препятствующие образованию вакуума между торцевыми поверхностями детали и пуансона. При обратной (реверсивной) вытяжке, которая является последующим переходом, заготовку устанавливают донышком к пуансону и происходит перетягивание (выворот) стенки заготовки через вытяжную кромку матрицы.
Штампы дяя яистоютамповочаых ииогопозициоиных автоматов. Штамповку деталей, требующих большого числа технологических операций, целесообразно выполнять на многопозиционных прессах- автоматах. Заготовки с позиции на позицию, за исключением первой, перемещают посредством грейфериых линеек с захватами. С первой рабочей на первую промежуточную позицию передача осуществляется с использованием шиберногопитателя,приводимого в действие от поперечины грейферных линеек, На первой рабочей позиции из исходного материала (ленты или полосы) происходит вырубка заготовки. Штамп для вырубки (рис.
5.45) устанавливают на отдельной позиции, и вырубку производят специальным боковым ползуном, вне основной зоны пресса. Верхнюю плиту 1 с пуансоном 4 посредством хвостовика 2 захрепляют на боковом ползуне пресса. Нижнюю плиту В с промежуточной плитой 9, матрицей б и жестким съемником 5 помещают на боковом столе. Направление верхней и промежуточной плит осуществляется направляющими колонками /О и втулками 11. После вырубки заготовка отделяется от поверхности пуансона отлипателем 7 под действием пружины 3, падает на нижнюю плиту 245 ЗАДА НИЯДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ 246 247 Рис. 5.45. Штамп длл вырубки на листоштамповочном миогопозицнонном автомате и подается шибером по зазору между плитами на первую промежуточную позицию и затем перемещается по позициям посредством захватов грейферных линеек.
Благодаря неплоскостности рабочей поверхности вырубного пуансона, форма заготовки в поперечном сечении несколько искажается, ее края приподнимаются, что обеспечивает ее надежную фиксацию при перемещении захватами грейферных линеек. Штамп для первой вытяжки (рис. 5.46) располагается на второй рабочей позиции. Он состоит из веркней 2 и нижней 1О частей с матрицей 12 и пуансоном 8.
Верхнюю часть штампа прикрепляют винтами к основному ползуну и Фиксируют центровочным хвостовиком 1 и штифтом 14. Нижнюю часть закрепляют на подштамповой плите. Матрицу дополнительно фиксируют штифтом 13. Заготовку после вырубки устанавливают захватами грейферных линеек на прижимное кольцо 7 в его верхнем положении. Прижимное кольцо поднимают шпильхами 9 от пневматической подушки, его верхнее положение ограничивается тремя ограничительными плитками 11. Заготовку перед вытяжкой фиксируют тремя фиксаторами 6, прикрепленными к матрице. После вытяжки полуфабрикат удаляют из полости матрицы выталкивателем 5, связанным с толкателем 3, и отлипателем 4 под дей- Рис. 5.44.
Штамп двл первого перехода вытлихн на листоппамповочном миогопози- циоином автомате ствием пружины, установленной в тело толкателя. С пуансона полуФабрикат снимают при помощи прижимного кольца. Точность направления верхней и нижней частей штампа обеспечивают направляющими колонками 15 и втулками 16, Направляющие колонки устанавливают с натягом в верхней части штампа и оснащают дополнительным креплением, направляющие втулки дополнительно удерживают в нижней части с помощью специальных планок.
П Назовите признаки хлассиоикацин штампов по способу действив, направленил, характеру выполивемых операций. 2. Укажите типовые конструкции штампа и основные группы деталей штампа. Х Изобразите конструхпии рабочих частеи пуансонов и матриц.
4. Представьте крепление пуансонов и матриц и быстросменвое крепление пуансонов и матриц 5 Ресскзпите Ееесаиитс О МарКаХ МатЕРнаЛОВ ПУВНССНОВ и ьспрщз, лу и о термообработке их. о заиилк к материаб. Представьте кон струз:пин штампов, материалы плит. крепление плит к плат ползуну и подппамповой плите стала прасса 7. Представьте кон струхпии зсвосговиков и направлвющих влсментов штампа. хоеоиох и влсзох.
Распгамитс о материалах холопок и взтлок, их тср ооб бони. и ра 9,П ста рглстевьте шариковые направллнкдис, их хоиструкпни и особе и иности Работы. 1аП е ст рсд вьте конструкции нзпрввлающих устройств исходного ма териала. 1! П р д азате хонсгрукпин упоров, фиксаторов, трафаретов.
1 Рсдсзхютс хопсзрукггзш съсмнихое и нх првзесиФни6 в штамп 2. Представьте назначение и конструкции выталкнвателей. в штампах. 1Х . Представьте наммчение и конструкпнн отлилателей. 14 Представьте конструкции ппампов длв вырубки и вытвмки, последующих мнскопозипиоивьп автоматов. Глава б ШТАМПОВКА В МБЛКОСБРИЙНОМ И БДИНИЧНОМ ПРОИЗВОДСТВБ Применение технологических процессов листовой штамповки в мелхосерийном и единичном производстве, несмотря на небольшой выпуск штэмпуемых деталей, является тем не менее эффективным и дает возможность значительно снизить общую трудоемкость изготовления по сравнению с другими способами.
Стоимость штамповой оснастки в себестоимости детали, наряду со стоимостью исходного материала, составляет значительную величину. Прн уменьшении программы выпуска деталей соответсшенно увеличивается доля стоимости изготовления штампов в себестоимости деталей.
Поэтому прн небольших партиях изготовляемых деталей стремятся применять более простую, универсальную штамповую оснастку, легко переналвживаемую на выпуск разнообразных деталей. Использование в таких случаях дорогостоящих, сложных, специаяизированных штампов, предназначенных для штамповки только одной детали, экономически неоправданно.
Удешевление деталей, штампуемых в условиях медхосерийного и единичного производства, достигается за счет следующих мероприятий: применения упрощенных и универсальных, легко переналаживаемых конструкций пгтампов; использования нетрадиционных способов обработки листового материала, при которых стоимость штамповой оснаспси будет незначительной; унификации и типизации технологических процессов. В связи с этим при изготовлении деталей в мелкосерийном и единичном производстве находят широкое применение эластичный инструмент, жидкость, штамповуса на молотах, упрощенные конструкции штампов, поэлементная штамповка, ротационная вытяжка, штамповка взрывом, элехтрогидравлическая и магнитоимпульсиая штамповка.
Критериями оценки применения тех или иных способов штамповки в мелкосерийном и единичном производстве могут служить: 249 форма, размеры и материал штампуемой детали; программа выпуска деталей; возможности реализации технологических процессов штамповки; трудоемкость изготовления деталей и их себестоимость; стоимость изготовления штамповой оснастки. 6.1. Штамповка эластичным инструментом Штамповка эластичным инструментом находит широкое применение в различных отраслях промышленности — в самолетостроении, хосмической технике, химическом машиностроении, приборостроении, производстве товаров широкого потребления н др. При штамповке одну из рабочих частей штампа — пуансон или матрицу — заменяют эластичным инструментом.
В этом случае не требуется специальной подгонки одной из рабочих частей по другой с выдерживанием заданного технологического зазора. Свойства эластичного инструмента. В качестве эластичного инструмента для деформирования используются резина и полиуретан; характеристики резинь! приведены ниже. Разделительные Ююрмоизменыолгие Сопротивление разрыву, МПа .. Относительное удлинение, % ...
3,0 — 3.5 5,0 — 5,5 ЗОО- 400 500 †7 25 — 30 15 — 20 Остаточнал дефорыапнл, % .. Сжатие под нагРузкой !О МПа,% ... 40 — 55 50 — 70 Твердость на приборе ТМ-2 .. 80 Полиуретан, используемый для деформироваиия, вырабатывается иэ синтетического каучука, который получают на основе сложных полимеров эфира, Полиуретан обладает высокой упругостью, износостойкостью, большим сопротивлением разрыву и потиранию, весьма стоек к воздействию масла, температуры, способен выдерживать высокие удельные нагрузки (до 1000 МПа) в закрьггом контейнере. В отличие от резины полиуретан не имеет пористости (эа исхлгочением специально получаемых вспененных пенополиуретанов), поэтому в процессе деформирования практически не меняет свой объем, и при расчете операций для полиуретана справедливы условия несжимаемости и постоянства объема.
Заготовки из полиуретана для эластичного инструмента в процессе изготовления рабочик деталей штампа подвергают разнообразным видам механической обработки — отрезке, точенихз, фрезерованию, сверлешпо, иарезанию резьбы. При штамповке деталей применяют, как правило, полиуретан трех марок — СКУ-6Л, СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ. Марка пелиуретана ... СКУ-6Л СКУ-7Л СКУ-ПФЛ 50 55 — 60 50 600 550 450 Сопротивление Разрыву, МПа ...... Огтысительное удлинение, % ..
Остаточлал деформации, % г--з 4-6 !2 609 65 80 — 85 90 — 95 Твердость па приборе ТМ-2 Применение эластичного инструмента в разделмгельных операциях. С использованием эластичного инструмента можно выполнить разделительные операции в листовых материалах из алюминиевых сплавов, меди, латуни (а, < 250 МПа) тогпциной до 3 мм; алгоминиевых сплавов, латуни, бронзы, углеродистых сталей (250 < а, « = 500 МПа) толщиной до 2..2,5 мм; коррозионно-стойких сталей, титановых и магниевых сплавон — до 1,5 мм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
