КШО Бочаров (1244845), страница 33
Текст из файла (страница 33)
171 Универсальные прессы Открытые Закрытые Одно- Двух- Четырех- кривошипные кривошипные кривошипные Одностоечные С неподвижным столом Наклоня- емые Расположение валов, перпендикулярное фронту пресса Расположение валов, параллельное фронту пресса С передвижным столом Нснаклоня- емые Рис.
1бд. Классификация универсальных прессов 172 Конструктивные особенности. Открытые прессы изготовляют одностоечными н двухстосчными. В одностоечных прессах станины выполняют с Т-образным илн коробчатой формы сечением, замкнутым или незамкнутым с наружной стороны станины. В двухстоечных прессах станины состоят из двух раздельных стоек с усиленным в передней части сечением. Соединительные ребра между стойками образуют сквозной проем между ними в зоне штампового пространства для облегчения удаления отштампованных изделий.
Одностоечные прессы могут быть с неподвижным и с регулируемым по высоте передвижным столом. Во втором случае увеличивается диапазон изменения штампового пространства по высоте, что дает возможность обрабатывать крупногабаритные пространственные детали. Однако такая конструкция стола снижает жесткость системы пресса и точность взаимного положения частей штампов, поэтому эти прессы находят ограниченное применение.
Двухстоечные прессы изготавливают наклоняемыми и ненаклоняемыми. Наклоняемые прессы устанавливают на специальное основание — стойки, монтируемые на фундаменте. На этом основании станина наклоняемого пресса устанавливается на двух шарнирах — переднем и заднем, н может поворачиваться от горизонтального положения стола назад на угол до 35' для упрощения удаления отштампованных деталей из штампового пространства под действием силы тяжести. По исполнению главного исполнительного механизма наклоняемые и ненаклоняемые прессы могут быть одно- и двухкривошипными. Двухкривошипные используют для многопозиционной штамповки или для штамповки деталей удлиненной формы. В этих случаях ползун пресса имеет увеличенные размеры' по фронту '"' сса и связан с главным валом двумя шатунами.
Главные валы "' ' олнякп двухколенчатыми параллельными фронту пресса, или рне-эксцентриковыми. Валы располагаются в опорах верх~Ей части открытой станины — траверсе. Имеются конструкции с 1зауроенной грейферной подачей н приводом от вала отбора мощ- ~1«кости пресса, обеспечиваюшие автоматический режим работы. ;г 4гавные валы в одностоечных прессах могут располагаться паралг' ' ' ьно и перпендикулярно фронту пресса.
;;"~;-'-;,'-3 закрытых прессах станины представляют собой замкнутую етричную раму, поэтому при центральном нагружении закьттого пресса технологической силой перекосов частей штампа :"'",происходит и величины упругих линейных деформаций по срав'"'нию с открьггыми прессами значительно меньше. ;;-:„=',' Главный исполнительный механизм в закрытых прессах рабо" ет в более благоприятных условиях. Число шатунов в главном ,::~фполнительном механизме закрытых прессов зависит от габариту«в штампового пространства в плане.
Применяют одно-, двух- и .я~йтырехкривошипные главные исполнительные механизмы. При 1суом главные валы могут располагаться как параллельно, так и «есдрпендикулярно фронту пресса [28). 16.2. Конструкции открытых прессов '=;::. Открытые листоштампевочиые прессы составляют до 80% пар!,,::11в кривошипных прессов. удобные в эксплуатации и обслужнва«)8йи прессы номинальной силой до 4 МН применяют в различных .,':".:~йраслях промышленности.
Параметры однокривошипных откры,,:;:~ь«п) прессов простого действия, изготавливаемые отечественной 1!-":,~!цюмышленностью, регламентируются ГОСТ 9408 — 89Е, а двух"-':"Кривошипных открытых прессов простого действия — ГОСТ 9222— ';:~$7Е, в соответствии с которыми однокривошипные открытые ,«!п«1зессы изготавливают номинальной силой 25 ...4 000 кН и числом ,;'ходов ползуна в минуту соответственно 36 — 224. Для прессов но",-'.«яинальной силой 25 ... 630 кН возможно применение регулируе„::зяого числа непрерывных ходов ползуна в диапазоне 63 — 400 хо«'-:Дов в минуту.
Двухкривошипные открытые прессы характеризу'.':=~отея номинальной силой в диапазоне 400...4000 кН, числом хо.'!дов ползуна в минуту в диапазоне 25 — 100 при ходе ползуна , ~ИО...320 мм. Однокривошнпные открьпые прессы выполняют в трех моди-; фикациях: с уменьшенными, нормальными и увеличенными раз;:4йерами стола. Соответственно может изменяться н быстрохолность ; прессов. Быстроходные прессы (рис. 16.2) имеют наиболее про- Л.'~той главный привод, в котором от электродвигателя 7 движение ;;;1тередается на маховик 5, смонтированный на подшипниках непо,:.средственно на главном валу 17, расположенном в опорах стани- !73 Рис.
16.2. Схема конструкции открытого наклоияемого пресса: 1 — основание синины„2 — станина; 3 — ползун; 4 — шатун; 5 — маховик; б— клиноременная передача; 7 — злектродвигатеяь; 8 — выталкиватель; 9 — предохранитель; 10 — механизм регулировки закрытой высотьц 11 — механизм регулировки хода ползуна; 12 — привод средств автоматизации; 13 — тормоз; 14-- ресивер; 15 — муфта; 1б — уравиовешиватель; 17 — главный вал: И вЂ” пневматическая полушка ны 2. В маховик встроена фрикционная муфта 15, а на другом конце главного вала установлен фрикционный тормоз 13.
Муфта и тормоз оборудованьг электропневматической системой управления с индивидуальным ресивером 14. При включении пресса отключается тормоз, освобождая главный вал, и только после этого включается муфта, обеспечивая передачу движения на главный вал пресса. В процессе остановки ползуна пресса вначале отключается муфта, и только затем включается тормоз. Такая последовательность срабатывания фрикционных узлов необходима для исключения возможности одновременного их срабатывания и вызванного этим интенсивного износа фрикционных элементов. В современных открытых прессах применяют сблокированные узлы муфта — тормоз, обеспечивающие требуемую последовательность срабатывания фрикционных узлов.
Для этого муфта и тор- 174 т з монтируются на станине со стороны маховика, а другой ко""'и главного вала оснащается элементами привода 12 средств ав- 4. " матизации '"..'~!: Гз прессах с быстроходностью до 63 ходов в минуту и номиналь- '' й силой свыше 63 кН, применяют одноступенчатую зубчатую 'ередачу с расположением маховика на приемном валу, а сбло'" ' рованные муфту и тормоз — на главном валу пресса. .!,: Главный исполнительный механизм открытых прессов четы' ' хзвенный кривошипно-ползунный. Шатуны механизма изготав"ивают разъемными, состоящими из корпуса и винта, имеющего рическую опорную головку в ползуне. Разъемные шатуны с вым соединением используют в качестве механизма рсгу- ровки закрытой высоты пресса.
При регулировке закрытой вы:"' ты пресса ввертыванием или вывертыванием винта в корпус "' атуна меняется длина шатуна, что отражается на кинематичес- параметрах главного исполнительного механизма. ;,;"';:" Ползуны выполняют коробчатой формы с вынесенными Ч- ,'(1)бразными нли прямоугольными направляющими. Для повыше- '31)гя точности перемещения ползуна длину направляющих стреатлятся увеличить. Открытые прессы снабжают механизмами регулировки вели„,!)зины хода ползуна. Принцип работы механизма регулировки хода )пиолзуна (рис. 16.3) состоит в повороте дополнительной эксцент- / 2 3 о б :, Рис. 16.3.
Конструкция (а) н принципиальная схема (б) механизма ре- гулировки величины хода ползуна: ' -,:,( — эксцентриковая втулка; 2 — кривошип; 3 — механизм фиксации; 4 — шатун, в!; ег — радиус кривошипа главного вала; О, —. ось кривошипа; О, — ось эксцентри «;;"хивой втулки; и, — радиус кривошипа механизма; г — радиус смен1сиия оен О, относительно оси О, 175 риковой втулки 1, установленной на кривошипе 2 (эксцентрике) главного вала. Шатун 4 соединен с эксцентриковой втулкой 1.
Радиус кривошипа главного вала Я. Радиус смешения оси О, эксцентриковой втулки 1 относительно оси кривошипа О, обозначен г. При повороте эксцентриковой втулки 1 точка Оз движется по окружности с центром О, и таким образом изменяется величина радиуса кривошипа й„. механизма. В случаях, когда точка Ор находится на одной линии с центрами О и О, получают максимальное значение радиуса кривошипа й,. = Л + г, если точка О, находится вверху, и минимальное значение Я, = Я вЂ” г, если точка О, находится внизу, между центрами О и О,. Различные конструкции ручной регулировки хода ползуна отличаются механизмом 3 фиксации эксцентриковой втулки относительно главного вала после регулировки. В целях сокращения времени на переналадку пресса в механизмах регулировки хода ползуна используют приводы, работающие по принципу поворота эксцентриковой втулки при заторможенном главном вале, или поворота главного вала при заторможенной втулке.
Включение и выключение механизма фиксации осуществляется обычно силовым цилиндром. Значение взаимного поворота главного вала и эксцентриковой втулки, а также срабатывание приводного фиксатора контролируется датчиками. Результаты регулировки выводятся на панель управления.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
