КШО Бочаров (1244845), страница 32
Текст из файла (страница 32)
Если расход энергии на пластическое формоизменение и другие составляющие велик, как при работе горячештамповочного пресса одиночными ходами, то восстановления энергии за время возвратного хода (, может не произойти. Тогда разгон маховика при работающем электродвигателе и выключенной муфте продолжается во время технологической паузы („ когда обычно работают средства автоматизации или механизации. По истечении времени (, = Гч — (, должен быть восстановлен начальный уровень энергии маховика: только после этого можно начинать штамповку новой заготовки — технологический цикл завершен. Время Гч называют временем пгехнологического цикла Га = ГиФх (15.28) где (и — время машинного цикла (двойного хода пдлзуна); р„— коэффициент использования ходов (табл. 15.2).
Таблица !5.2 значевия козффвпневта непользования ходов р„ Тип крввошиопых прессов в автсмато стоштамповоч н ыс .-".чииверсальные простого лействня ))1«гтяжные двойного действия объемной штамповки: 0,4. 0,7. О,! . :;)горячештамповочныс «горизонтально-ковочныс машины «!Криво«««ипно-коленные чсканочные ЖниЦИ О,!5 0,6. 0,7. ;:, При работе прессов-автоматов при постоянно включенной ' г)«те г„= г„. '„:,~::.Работа привода во время рабочего хода. Диаграммы М,(а) на " 'ущем валу главного исполнительного механизма в зависимос"', от его положения, координируемого углом а, строят графо"' '" итнческим способом по зависимости М„(а) = га(а)т„(а), (15.29) "')е еа(а) — текущее значение деформирующей силы из перестро' ного графика Гв(з) в график Г,(а); т,(а) — текущее значение Иведенного плеча силы Ев(а).
":;:;: Планиметрнруя диаграмму М,(а) в пределах рабочего хода, :Ълучаюг значение работы, затраченной приводом на ведущем фалу: а„„ А = ~~Г М„(а)Ла, (15.30) )«))е ав — угол начала рабочего хода; а, — угол конца рабочею да. "::: Расход энергии в приводе КП и А. Расход энергии происходит „!йа следующие процессы: 1) на включение му«рты и разгон ведомых частеи 167 г (15.31) ,-:1де Ува — момент инерции ведомых частей КП и А (с учетом при«а!еденвия к валу муфты); го„— номинальная угловая скорость вала ,;МуФты; 2) на холостое движение механизмов пресса. Потери энергии этого вида зависят от качества обработки сопряженных поверхностей подвижных деталей механизмов, опор и направляющих, от условий смазывания, натяжения ремней, регулировки тормозов н других случайных причин.
Поэтому расчетная величина этою расхода определяется приближенно в долях Ц от другого, стабильного энергетического параметра, например, работы пластического дефор- мирования А, = ~ Г„(г)<Ь: А,=В 4„, где х, = 0,3 ... 0,4 для листоштамповочных и обрезных закрытых прессов; х, = 0,04 ... 0,5 для кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП); в„= 0,6 для чеканочных прессов; х„= 1,5 ...
2,5 для автоматов; 3) на рабочий ход. Во время рабочего хода энергия расходуется на преодоление полезного сопротивления деформированию поковки (и прижимной подушки листоштамповочных прессов), н сопровождающие этот процесс потери энергии на трение, упругую деформацию машины и инструмента. Оценку этих потерь можно определить по выражению КПД рабочего хода (15.32).
Коэффициент полезного действия рабочего хода. Для оценки расходования энергии в приводе машины во время рабочего хода используют КПД рабочего хода (табл. 15.3), учитывающий потери энергии на трение и упругую деформацию во время рабочего хода Таблица 15.3 Ориентировочные значения КПД нг рабочего хода прессов 1б8 (15.32) О г :;-,", Коэффициент полезного действия цикла работы пресса (эффек"' ный КПД). Эффективным КПД пресса оценивают долю полез'""й энергии А„от потребляемой электродвигателем из электросе- ' Х,„в течение цикла (15.33) 1;:,;::Величина этого КПД зависит от выполняемой операции, со" ' сания пресса, степени использования пресса по технологичес!ки работее и других факторов.
В среднем эффективный КПД кри- .'3]]ршипных прессов может составлять 0,15 ... 0,3. ';":, Работоспособность кривошипиых прессов и автоматов выража,."",';я зависимостью допустимой работы деформирования ]Ах] от ;-.', эффициента фактически используемых ходов р„, называемой ~рафиком работоспособности. Допустимая работа уменьшается с ~(величением числа ходов р„]18] (15.34) 15.7. Расчет алектромеханического привода прессов Расчет мощности электродвигателя.
Номинальную мощность асин'.ФЖронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором опреле, ]]яют суммой средних мощностей активного и холостого холов за ;--период одного технологического цикла ]18, 28]. По каталогам еле::.'~уст подобрать ближайший типоразмер электродвигателя. Л'„= (1,(щ, + А + А„]/~„ (15.35) :;Ъде lс, — коэффициент запаса (табл.
15.4); и„— число включений ; Муфты за цикл (на одиночных ходах н, — — 1; на автоматических ...'ходах л„= О). 1б9 Таблица 15.4 Дяявые для расчета моягяости электродвигателя У асинхронных электродвигателей с фазным ротором при работе на искусственной характеристике из-за потерь мощности в дополнительном электрическом сопротивлении фактическая номинальная мощность снижается согласно зависимости (15.36) где и, ф — фактическая номинальная частота вращения (по каталогу электродвигателя); л„= лэ(1 — ля) — частота вращения с учетом скольжения при нагрузке; пе — синхронная частота вращения (по каталогу электродвигателя); ля — номинальное скольжение электродвигателя (см.
табл. 15А, где и — номинальная быстроходность пресса). Расчет момента инерции маховых масс и маховика. Номинальный момент инерции маховых масс 118, 28, 511 .7„' = 22,8А,(8 + 2)'/(и'8), (15.37) где л, — номинальная частота вращения маховика; Ая — работа маховика, дополняющая до общего уровня расход энергии во время пиковой рабочей нагрузки А,: Ач = Ар-А~ где Аэ — работа электродвигателя мощностью 1г'„или Ж„е в этот пеРиод, А, = Ф„Гят1„; г)я — КПД пеРедач; 8 — тоРможение маховика, 8 = 2/с,,ег(л„+ х„); е — относительный коэффициент скольжения электродвигателя (см. табл. 15.4); л„, — скольжение в ременной передаче, л„= 0,01. Поскольку нагрузка в режиме одиночных ходов не является мгновенной, а происходит во времени, фактический момент инерции маховых масс несколько меньше номинального: для технологического цикла с одним пиком нагрузки 170 (15. 38) :"':дяя технологического цикла с двумя пиками нагрузки 2 ,Г( а 2„= У; (1 — — р, +(2 — бр„+ Зр„) — '+ —" .
(15,39) 2я Р ;::,: В кривоши нных прессах отдача энергии осушествляется не золь" маховиком, но и другими вращающимися частями. В мощных сах эта доля существенна, поэтому величина („ должна быль веденной величиной всех маховых масс к одному валу. „!;„::"Электродвигатели проверяют на допустимое время первоначаль" то разгона при включении 10 А',, (15.40) ' - Для короткозамкнутых электродвигателей (1,.„,1 = 8 ... 10 с; для игателей с повышенным скольжением (г' „,) = 15... 18 с. Расчет мощности электродвигателя по номинальной и среднеадратичной величине тока на основе комплекса ПА9 разрабон Е.
Н. Складчиковым ~20). ГЛАВА 16. УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПРЕССЫ 16.1. Классификация и конструктивные особенности '~!г Классификация. На универсальных прессах выполняют различ<йьге операции листовой штамповки, как разделительные, так и '~~формоизменяющие. В прессовых цехах заводов с серийным и мас:;$Овым характером производства универсальные прессы получили наиболее широкое применение (рис. 16.1).
По конструкции станины прессы разделяют на открытые и зак',"':рытые. Открытые прессы с С-образной станиной наиболее удоб,,:::йы в обслуживании и автоматизации, поскольку обеспечивают :::свободный доступ к штамповому пространству с трех сторон.
Од'=:,пако силовое замыкание в С-образной станине пресса неизбежно :::~гриводит к увеличенным линейным и угловым деформациям ба.";;:левых элементов крепления инструмента, что вызывает перекос ~;;:,Рабочих частей штампа и увеличенный их износ. Закрытые прессы ,:.имеют рамную станину.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
