ПЗ Барсук (1234388), страница 13
Текст из файла (страница 13)
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.
Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
Арматурные работы
При подъеме и перемещении кранами арматурных каркасов, сеток должны выполняться следующие требования:
-грузозахватные приспособления (канаты, стропы, траверсы) должны быть предварительно проверены на контрольную нагрузку;
-во избежание выпадения стропы из крана во время подъема или опускания арматуры, каждый крюк должен быть снабжен предохранительной скобой;
Переносить поднимаемую арматуру над людьми, а также находиться людям в зоне работы крана при повороте стрелы запрещается.
Снимать стропы с поднятых и установленных арматурных каркасов можно лишь после их надежного закрепления. Оставлять на весу устанавливаемую арматуру запрещается.
При производстве арматурных работ запрещается:
-
Работать с непроверенных лесов и подмостей, а также с настилов, уложенных на случайные неустойчивые опоры;
-
Находиться на каркасе до его окончательной установки и раскрепления;
-
Чистить арматуру без защитных очков и плотных рукавиц;
-
Резать арматурные стержни, которые по прочности и диаметром превосходят технические показатели данного станка;
-
Резать арматурные стержни длиной менее 30см, если отсутствуют специальные приспособления для этой цели;
Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.
Бетонные работы
-
До начала бетонирования конструкций необходимо проверить и опробовать оборудование, инвентарь и приспособления, применяемые при бетонировании; проверить и принять по акту установленные опалубку и арматуру.
-
Приготовление и нанесение смазок на палубу опалубки должно производиться с обязательным соблюдением всех требовании и техники безопасности.
-
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.
-
Запрещается находиться в зоне работы подъемных механизмов, а также стоять под поднятым грузом.
-
Бетонщики, работающие с вибраторами должны пройти медицинское освидетельствование, которое повторяется через 6 месяцев.
-
Перед началом работы необходимо проверить исправность вибратора и убедиться в том, что:
-
Шланг хорошо прикреплен и при натяжении обрыва не произойдет;
-
Подводящий кабель не имеет обрыва и оголенных мест;
-
Заземляющий контакт не имеет повреждений;
-
Выключатель действует исправно;
-
Болты хорошо затянуты;
-
Соединения частей вибратора достаточно герметичны и обмотка двигателя хорошо защищена от влаги;
-
Амортизатор отрегулирован так, что амплитуда вибрации рукоятки не превышает норм ручного инструмента.
-
До начала работ корпус электровибратора должен быть заземлен.
-
Включать вибратор можно только при помощи рубильника, защищенного кожухом или помещенного в ящик. Металлический ящик заземлить.
-
Шланговые провода необходимо подвешивать, а не прокладывать по уложенному бетону. При работе с вибраторами необходимо надевать резиновые диэлектрические перчатки и боты.
-
При поливке бетона опалубки бетонщик, работающий с вибратором, не должен допускать попадания на него воды.
-
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое, электроприборы необходимо выключать.
-
Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ.
Требования при выполнении электросварочных и газопламенных работ
1. Настил подмостей в месте производства электросварочных работ должен быть защищен несгораемым материалом – асбестом, металлическим листом.
2. При раскладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами – не менее 1 м.
3. Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада должны быть прекращены.
4.Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансфор- матор и т.п.) должна присоединиться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.
5. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на время сварки должны заземлены, а у сварочного трансформатора кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.
6. Газовые баллоны надлежит хранить и применять в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. При хранении баллонов на открытых площадках навесы, защищающие их от воздействия осадков и прямых солнечных луче, должны быть выполнены из негорючих материалов.
7. Баллоны с горючим газом, имеющие башмаки, должны храниться в вертикальном положении в специальных гнездах, клетях и других устройствах, исключающих их падение. Баллоны, не имеющие башмаков, должны храниться в горизонтальном положении на рамах или стеллажах. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 1,5 м, а клапаны должны быть закрыты предохранительными колпаками и обращены в одну сторону. Пустые баллоны следует хранить раздельно от баллонов, наполненных газом.
8. Перемещение газовых баллонов необходимо производить на специально предназначенных для этого стеллажах, в контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов.
9. При эксплуатации, хранении и перемещении баллонов с кислородом должны быть обеспечены меры защиты баллонов с кислородом от соприкосновения с материалами, одеждой работников и обтирочными материалами, имеющие следы масел. Газовые баллоны должны быть предохранены от ударов и действий прямых солнечных лучей. От отопительных приборов баллоны должны устанавливаться на расстоянии не менее 1 м. При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться. Шланги должны быть отсоединены, а в паяльных лампах давление – полностью снято.
10. По окончанию работы баллоны с газом должны размещаться в специально отведенного для хранения баллонов месте, исключающих доступ к ним посторонних лиц.
Требования при эксплуатации средств механизации, оснастки, ручных машин и инструментов
1.Уклон лестниц при подъеме людей на леса не должен превышать 60о. Перед эксплуатацией лестницы должны быть испытаны статической нагрузкой 1200 H (120 кгс), приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы, находящейся в эксплуатационном положении.
2. Приставные лестницы и стремянки должны быть снабжены устройствами, предотвращающими возможность их сдвига и опрокидывания при работе. На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на грунте, а при использовании лестниц на гладких поверхностях (металле, бетоне и др.) на них должны быть башмаки из нескользящего материала. Металлические инвентарные лестницы на элементах МИК-С должны быть оборудованы дугами безопасности.
3. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии ее закрепления к строительной конструкции.
4. Эксплуатация ручных машин должна осуществляться при выполнении следующих требований:
- проверка комплектности и надежности крепления деталей, исправности защитного кожуха, кабеля (рукава) должна осуществляться при каждой выдаче машины в работу;
- до начала работы следует проверять исправность выключателя и машины на холостом ходу;
- при перерыве в работе, по окончании работы, а также при смазке, очистке, смене рабочего инструмента и т.п. ручные машины должны быть выключены и отсоединены от электрической или воздухопроводящей сети;
- ручные машины масса которых, приходящаяся на руки работающего, превышает 10кг, должны применяться с приспособлениями для подвешивания;
- при работе с машинами на высоте следует использовать в качестве средств подмащивания устойчивые подмости;
- надзор за сменой рабочего оборудования, его смазкой, заточкой, ремонтом и исправлением, а также регулировку, смену частей или ремонт механизма следует поручать только специально выделенному для этого лицу.
5. Ручные электрические машины должны соответствовать требованиям соответствующих государственных стандартов.
В соответствии с межотраслевыми правилами охраны труда при эксплуатации элекроустановок потребителей лица, допущенные к управлению ручными электрическими машинами, должны иметь I группу по электробезопасности, подтверждаемую ежегодно, и II группу при работе ручными электрическими машинами класса I в помещениях с повышенной опасностью.
6. Инструмент, применяемый в строительстве, должен осматриваться не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент, не соответствующий требованиям безопасности, должен изыматься.
3..3.7 Технико-экономические показатели
Объем работ – 912,49 м3;
Технико-экономические показатели сведем в таблицу 3.22.
Таблица 3.22 – Технико-экономические показатели
| Наименование показателя | Единица измерения | Значение показателя | |
| нормативное | проектное | ||
| Трудоемкость работ | чел.-дн. | 122,31 | 111 |
| Трудоемкость единицы продукции | чел.-дн./ м3 | 0,134 | 0,122 |
| Выработка | м3/чел.-дн. | 7,45 | 8,22 |
| Продолжительность работ | дн. | 19,00 | |
| Производительность | % | 110,18 | |
3.4 Технологическая карта на монтаж сендвич-панелей
3.4.1 Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж сендвич-панелей на объекте «Столовая на 1500 мест в п. Князе-Волконское».
Технологическая карта предназначена для нового строительства. В данной технологическом карте регламентируются технологические и орга- низационные положения на строительной площадке, применение техноло- гических процессов, обеспечивающих требуемый уровень качества работ, надежность и совмещение строительных операций во времени и пространстве, соблюдение правил техники безопасности.
В номенклатуру работ, охватываемых картой, входят следующие процессы:
- разметка мест установки панелей;
- установка панелей на опорные поверхности (233 панели, общей площадью = 1398 м2);
- выверка и закрепление панелей в проектном положении.
Монтаж осуществляется в летний период, работы производятся в две смены в соответствии с календарным графиком производства работ. Конструкция стен, природно-климатические, геологические и гидрогеологи- ческие характеристики приведены в разделе 1 архитектурной части.
3.4.2 Организация и технология выполнения работ
До начала выполнения СМР (также подготовительных) генеральный подрядчик обязан получить в определенном порядке разрешение на выполнение строительно-монтажных работ от заказчика. Основание для начала работ - акт технической готовности к монтажу панелей конструкций каркаса здания. К нему прилагаются геодезические схемы с указанием расположения колонн в плане и по высоте.
Наружные стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания или части его на участке стены в пределах температурного шва. Панели наружных стен приняты длиной 6 м при высоте 1 м.
До начала монтажа панелей генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы:
- проверено качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;















