Organization на печать (1233270), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Запрещается добавлять воду перед укладкой бетонной смеси для обеспечения требуемой подвижности.
После завершения работ, оказывающих влияние на безопасность объекта и контроль выполнения которых не может быть проведен после выполнения последующих работ, составляют акты освидетельствования скрытых работ. В процессе возведения ростверка подобные акты оформляют после завершения армирования, устройства опалубки и бетонирования конструкции.
При оценке качества конечной продукции, полученной в результате выполнения всего комплекса операций по возведению фундамента, проверяют:
-фактическую прочность бетона;
-качество поверхности конструкции;
-геометрические размеры ростверка и их соответствие проектному положению.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. При приемке-сдаче работ исполнитель предъявляет общий и специальные журналы работ, документы лабораторных анализов и испытаний, акты освидетельствования скрытых работ.
На рисунке 3.14 показаны максимальные допуски при приемке ростверка
Рис. 3.14 Допуски при приемке ростверка
При приемке-сдаче конструкции следует руководствоваться допусками, показанными на рис.3.14 и сведенными в табл. 3.16
Таблица 3.16-Допустимые отклонения при приемке законченной конструкции
| Характер отклонения | Допускаемое значение отклонений, мм |
| 1. Отклонение линий пересечения плоскостей на всю высоту | 20 |
| 2. Отклонение горизонтальных и вертикальных плоскостей в любом направлении | 20 |
| 3. Отклонение по длине ростверка | ±20 |
| 4. Отклонение в размерах поперечного сечения | + 6; - 3 |
| 5. Отклонения в отметках поверхности ростверка | - 5 |
| 5 |
3.4.4 Потребность в материально – технических ресурсах
Машины и оборудование для бетонирования ростверка подобраны путем оценки возможных вариантов механизации с учетом отечественного и зарубежного опыта производства железобетонных работ. Их количество установлено на основании сопоставления принятого темпа подачи и укладки бетонной смеси, равного 13,412 куб. м в смену, и плановой производительности выбранных средств механизации.
Автомобильный кран КАТО KR-25HIIIL принят исходя из технических возможностей подачи самого тяжелого груза (бадья с бетоном массой 3,436 т) на вылете стрелы 16 м, ее маневренности и технико-экономических показателей.
Тип бадьи и их количество установлено по грузоподъемности и производительности крана КАТО KR-25HIIIL а также объему бетона, доставляемого за один рейс автобетоносмесителем СБ-92-1А.
Понижающий и сварочный трансформаторы предназначены для освещения строительной площадки и производства сварочных работ, а стропы подобраны по массе поднимаемого груза.
Потребность в машинах и технологическом оборудовании см. прил. Л
Перечень и количество технологической оснастки, инструмента и инвентаря см. прил. Р перечень определен по типу технологических операций, потребности в орудиях труда для выполнения и оценки качества этих операций. Потребность в средствах индивидуальной защиты установлена по характеру воздействия опасных производственных факторов и количеству работающих исполнителей.
Потребность в материалах и изделиях для возведения монолитного ростверка см. прил. С определена по рабочей документации с учетом действующих норм расхода материальных ресурсов на единицу измерения строительной продукции.
3.4.5 Техника безопасности при производстве железобетонных работ
При производстве железобетонных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в #M12291 901794520СНиП 12-03-2001 [20] и СНиП #M12293 0 901829466 0 0 0 0 0 0 0 012-04-2002#S "Безопасность труда в строительстве" [21].
При работе в ночное время стоянки крана, дороги, проходы и места укладки бетона должны быть освещены.
Каждая машина комплекта (кран, автобетоносмесители) должна быть снабжена аптечкой с необходимым набором медикаментов, обеспечивающей оказание медицинской помощи.
Рабочие, выполняющие бетонирование ростверка, должны пройти специальное обучение, стажировку и инструктаж по технике безопасности. Они должны иметь средства индивидуальной защиты (резиновые сапоги и перчатки, брезентовую спецодежду, защитные каски и т.п.).
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
Размещение на опалубке оборудования, оснастки и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в выполнении строительных процессов, не допускается.
Элементы арматурных изделий необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа. Особое внимание уделяют мероприятиям по защите от поражения электротоком. Сварочный трансформатор заземляют.
Бадьи для подачи бетонной смеси должны удовлетворять требованиям #M12291 9054706ГОСТ 21807-76#S. Перемещение загруженной или порожней бадьи разрешается только при закрытом затворе.
Открывание бадьи выполняет бетонщик после остановки стрелы крана и находясь не под бункером и стрелой крана. Разгрузка тары на весу должна производиться равномерно в течение не менее 5 секунд. Мгновенная разгрузка бадьи на весу запрещается.
Перед началом уплотнения бетонной смеси необходимо тщательно проверить исправность вибратора и убедиться в том, что:
а) шланг хорошо прикреплен и при случайном его натяжении повреждений концов обмотки не произойдет;
б) подводящий кабель не имеет обрывов и оголенных мест;
в) заземляющий контакт не имеет повреждений;
г) выключатель действует исправно;
д) болты, обеспечивающие непроницаемость кожуха, хорошо затянуты;
е) соединения частей вибратора достаточно герметичны и обмотка электродвигателя хорошо защищена от попадания влаги;
ж) амортизатор на рукоятке вибратора находится в исправном состоянии и отрегулирован так, что амплитуда вибрации рукоятки не превышает норм для ручного инструмента.
При уплотнении бетонной смеси электровибратором перемещать его за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибратор необходимо выключать.
При поливке бетона или опалубки бетонщик, работающий с вибратором, не должен допускать попадания на него воды.
Разборка опалубки должна выполняться после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ.
3.4.6 Технико – экономические показатели (ТЭП)
В данном разделе приводятся:
-калькуляция затрат труда и машинного времени;
-график производства работ по бетонированию ростверка;
-технико-экономические показатели технологической карты.
3.4.6.1 Калькуляция трудовых затрат
Ведомость затрат труда и машинного времени на возведение монолитных железобетонных фундаментов составлена на основе норм времени рабочих и машин, приведенных в действующих сборниках ЕНиР.
Калькуляция затрат см. прил. Т
График производства работ по бетонированию ростверка:
В основу составления графика работ положены следующие принципы:
-выполнение строительных процессов в строгой технологической последовательности;
-возможность приемки-сдачи законченных в полном объеме предшествующих работ с оформлением соответствующих актов;
-двухсменная работа машин и рабочих при бетонировании ростверка;
- соблюдение основных положений техники безопасности.
Продолжительность выполнения отдельных процессов и операций в графике определена исходя из количества смен работы звеньев комплексной бригады и с учетом перевыполнения ими норм выработки.
График производства работ по бетонированию ростверка см. прил. У
Технико-экономические показатели рассчитаны на 1 м3 железобетона в деле (объем работ – 87.1 м3).
1. Трудоемкость на весь объем работ: Тн = 39.57 чел.-см.
- проектная трудоемкость (по графику производства работ)
Тп = ∑Nр∙t, (3.5)
где Nр – численный состав звена (бригады), чел.;
t – продолжительность работы, дн.
Тп = = чел. 2*4+2*5+2*4+2*1+2*3+2*3=40 чел-см.
2.. Выработка одного рабочего в смену:
-нормативная трудоемкость Тед.н = Тн /V= 39.57/87.1=0.45 чел-см./м3;
- проектная трудоемкость Т ед.п = Тп / V =40/87.1=0,5 чел-см./м3.
3 Трудоемкость на 1м³ объема:
- нормативная Вн = V / Тн = 87.1/39.57= 2.2 м3/чел.-см.;
- проектная Вп = V / ∑Nр∙t = 87.1/40= 2.18м3/чел.-см.
4. Общая продолжительность работ (по графику производства работ): 12 дней
Для оценки качества заложенных в технологической карте проектных решений рассчитаны два вида показателей: нормативные и проектные.
Нормативные показатели определены на основе производственной калькуляции, а проектные – на базе решений, принятых в технологической карте.
Основные нормативные и проектные технико-экономические показатели по бетонированию ростверка сведены в таблицу 3.22
Таблица 3.22-Технико-экономические показатели карты
| Наименование показателя | Ед. изм. | Значение показателя | |
| Нормативное | Проектное | ||
| 1. Общая трудоемкость выполнения работ | чел.-дн. | 39.57 | 40 |
| 2. Общая потребность в машиносменах | маш.-см | 7.25 | 8 |
| 3.Трудоемкость получения единицы продукции | чел.-ч/м3 | 0.45 | 0,5 |
| 4. Выработка одного рабочего в смену | м | 2.2 | 2.18 |
| 5. Продолжительность работ | дни | 12 | |
/чел-см3.5 Проектирование календарного плана работ
Календарный план производства работ разработан на строительство склада-магазина по улице Хабаровской в г. Хабаровск состоит из графика работ, графика движения рабочей силы, графика работы основных строительных машин и механизмов и графика поступления основных строительных материалов, конструкций и изделий.
3.5.1 Проектирование графика производства работ.
Объемы и трудоемкости работ приведены в табл. 3.1. Общая продолжительность строительства по календарному плану не должна превышать нормативных сроков, рекомендуемых [32]. Определяется нормативная продолжительность строительства объекта:
Принимаем Тнорм = 6.9 мес. =6.9∙22 = 151 дней (из условия 22 рабочих дня в месяце), в том числе 1 месяц на подготовительный период.
Тплан = 6.6∙22 = 144 дней < 151 дней.
Следовательно, календарный план производства работ на возведение проектируемого объекта, разработан, верно.
3.5.2 Составление графика движения рабочих по объекту.
При составлении календарного плана необходимо проверить равномерность использования людских ресурсов. Для этой цели строят общий график движения рабочих. Ежедневное количество рабочих получают путем суммирования людей, работающих в этот день на всех строительных процессах.
Критерием правильности построения календарного плана служит коэффициент неравномерности движения рабочих
< 2. (3.7)
где Rmax = 48 чел. – максимальное количество рабочих в день;
Rср – среднее количество рабочих в день, подсчитываемое по формуле
чел., (3.8)
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
